1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה עבור שירות חמוץ X65
קבוצת הפלדה Womic מפעילה קווי ייצור ייעודיים לצינורות LSAW בעלי חוזק גבוה. צינורות X65 בעלי חוזק גבוה תובעניים יותר מ-X52 בשל דרישות חוזק גבוהות יותר וקשיחות מחמירות יותר. בקרות מפתח כוללות:
● שווה ערך דל פחמן (CEV ≤ 0.40%, טיפוסי ≤ 0.38%)
● גופרית נמוכה במיוחד (S ≤ 0.0015%) וזרחן נמוך (P ≤ 0.015%)
● טיפול בסידן לשליטה בצורת הכלי (יחס סידן/סופה ≥ 1.5)
● לוחות קירור מואץ (TMCP) להשגת מיקרו-מבנה פריט חד-צדדי
● טיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT) לכל הצינורות, ללא קשר לעובי הדופן
● בדיקת קשיות של 100% (ריתוך, HAZ, מתכת בסיסית) – יעד ≤ 85 HRB
● בדיקות HIC ו-SSC לפי תקני NACE עם אפס סדקים עבור פרויקטים רבים
תהליכי ייצור: JCOE, UOE (מועדף עקב מאמץ שיורי נמוך יותר), פלטות מגולגלות, כולן עם PWHT חובה בתנור תחתית קרון (אורך 12 מטר, 600°C ± 10°C). בדיקה של צד שלישי על ידי SGS, BV, TÜV, DNV, ABS או LR לקבלת הסמכת שירות חותך מלא.
שירות שנתי של צריכת חשמל X65 LSAW קיבולת:25,000 טון.
גמישות ייצור עבור שירות X65 Sour:
● JCOE: קוטר חיצוני 406–1,422 מ"מ × משקל 6.0–50.8 מ"מ × ≤ 18 מטר
● עובי שטח (UOE): קוטר חיצוני (OD) של 508–1,220 מ"מ × משקל של 6.0–40.0 מ"מ × ≤ 24 מטר (מועדף לחום עקב מאמץ שיורי נמוך יותר)
● פלטה מגולגלת: קוטר חיצוני 600–1,600 מ"מ × משקל 25–60 מ"מ × ≤ 12 מטר
● מילוי PWHT על כל צינור (השרייה בטמפרטורה של 600°C ± 10°C, החזקה של שעה לכל 25 מ"מ עובי, קירור איטי ≤ 200°C/שעה)
2. שירות חמוץ API 5L X65 PSL2: הרכב החומר ומאפייני ביצועים
עבור שירות חמוץ X65, הכימיה הדוקה יותר מאשר PSL2 סטנדרטי וגם הדוקה יותר מאשר חמוץ X52. המטרה היא להשיג חוזק גבוה (תפוקה של 450 מגה פסקל) תוך שמירה על עמידות מצוינת ל-HIC ול-SSC.
הרכב כימי (ניתוח מצקת, מטרות אופייניות לשירות חמוץ):
| אֵלֵמֶנט | מקסימום PSL2 סטנדרטי | יעד שירות חמוץ X65 (Womic) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 (אופייני 0.05-0.07) |
| Mn | 1.60 | ≤ 1.40 (אופייני 1.20-1.35) |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.0015 (0.0010 טיפוסי) |
| Si | 0.45 | 0.20-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.05 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | לא צוין | ≤ 0.30 (לחמוץ, לעתים קרובות 0.15-0.25) |
| Ni | לא צוין | ≤ 0.50 (אופציונלי לטמפרטורה נמוכה) |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (אופייני ≤ 0.38) |
| PCM | ≤ 0.25 | ≤ 0.22 |
טיפול בסידן (יחס Ca/S ≥ 1.5) מבטיח תכלילים כדוריים של גופרית. תוספת מוליבדן משפרת את העמידות בפני SSC ברמות חוזק גבוהות יותר.
תכונות מכניות (לאחר PWHT):
| נֶכֶס | שירות חמוץ X65 PSL2 (Womic) |
| חוזק תפוקה (מינימום) | 450 מגה פסקל (65,300 psi) |
| חוזק תפוקה (מקסימום) | 570 מגה פסקל (82,700 psi) |
| חוזק מתיחה (מינימום) | 535 מגה פסקל (77,600 psi) |
| התארכות (דקות) | 19% |
| קשיות (מקסימלית)-פרויקטים רבים | 85 HRB (וומיק משיג 78-85 HRB) |
| קשיחות פגיעה ב-20°C- (אופציונלי) | ≥ 27 ג'ול (אופייני 80-150 ג'ול) |
| עמידות בפני פגיעה ב-46°C- (אופציונלי) | ≥ 27 ג'ול (אופייני 60-100 ג'ול) |
בדיקות חובה עבור שירות X65 Sour:
● HIC לפי NACE TM0284 (פתרון A, 96h)-קבלה: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (פרויקטים רבים דורשים 0%)
● SSC לפי NACE TM0177 (שיטה A, 720h, 90% SMYS)-ללא סדקים
● קשיות חוצה את הריתוך, חומרי גלם HAZ ומתכת בסיסית (מקסימום 85 HRB)
● חריץ V-Charpy ב-0°C או פחות (בדרך כלל 27 ג'ול דקות)
● DWTT (לשליטה בשברים, אם צוין)
3. טווח מידות ועמידה בתקנים
| פָּרִיט | מִפרָט |
| תֶקֶן | API 5L PSL2 עם תוספת שירות חמוץ |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 (מהדורה אחרונה) |
| תהליכי ייצור | JCOE, UOE, פלטה מגולגלת (כולם עם PWHT) |
| טווח קוטר חיצוני | 219 מ"מ-1,600 מ"מ (8 אינץ')-63 אינץ') |
| טווח עובי דופן | 6.0 מ"מ-60 מ"מ (JCOE/UOE מקסימום 50.8 מ"מ, פלטה מגולגלת מקסימום 60 מ"מ) |
| טווח אורך | 6m -18 מטר סטנדרטי; עד 24 מטר (UOE) |
| סוף סיום | קצה משופע (BE) לפי API 5L |
| גימור פני השטח | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (ציפויים חייבים להיות מוסמכים לשירות חמוץ) |
| סובלנות | קוטר חיצוני: ±0.5%; משקל: -0% / +15%; אורך: +50 מ"מ / -0 מ"מ |
4. מידות ומפרטים זמינים - צינור פלדה LSAW מסוג API 5L X65 PSL2 Sour Service
| קוטר חיצוני (מ"מ) | אפשרויות משקל (מ"מ) | תַהֲלִיך | משקל משוער (ק"ג/מ"ר) | אורך סטנדרטי | תכונות שירות חמוץ |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6-63.6 | 12 חודשים | נבדק PWHT, HIC |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 52.3-101.5 | 12 מטר / 18 מטר | קשיות ≤ 85 HRB |
| 324 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE | 77.4-142.8 | 12 מטר / 18 מטר | CEV ≤ 0.40, תוספת מונזיום |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | JCOE/UOE | 97.7-208.4 | 12 מטר / 18 מטר | נבדק על ידי SSC |
| 508 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | איחוד האמירויות הערביות | 152.7-302.3 | 12 מטר / 18 מטר / 24 מטר | חציית קשיות מלאה |
| 610 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | איחוד האמירויות הערביות | 205.8-401.8 | 12 מטר / 18 מטר / 24 מטר | צבע HIC 0% טיפוסי |
| 711 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 31.8 | אוניברסיטת אנגליה/יורקלנד | 274.3-532.9 | 12 מטר / 18 מטר | חובה לשמירה על תפקוד תקין (PWHT) |
| 813 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 372.1-671.4 | 12 מטר / 18 מטר | NACE MR0175 |
| 914 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE/מגולגל | 484.3-862.0 | 12 חודשים | S נמוך (≤ 0.0015%) |
| 1,016 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | מְגוּלגָל | 619.9-1,191.7 | 12 חודשים | מטופל בסידן, מונזיום עד 0.25% |
| 1,220 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | מְגוּלגָל | 880.9-1,577.8 | 12 חודשים | חמוץ עמוק |
כל צינורות השירות החמצמצים מדגם X65 מקבלים צינורות PWHT ללא קשר לעובי הדופן. צינורות UOE עדיפים עבור קטרים ≤ 1,220 מ"מ עקב בקרת מאמץ שיורי מעולה.
5. תקנים נפוצים לצינור שירות חמוץ בעל חוזק גבוה
| תֶקֶן | בַּקָשָׁה | דרישות בדיקה |
| API 5L PSL2 + נספח H | צינור שירות חמוץ | HIC, SSC, קשיות ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | חומרים לסביבות H₂S | מגבלות על קשיות, כימיה |
| NACE TM0284 | שיטת בדיקת HIC | CLR, שיעור קליקים, אחריות חברתית תאגידית |
| NACE TM0177 | שיטת בדיקת SSC (שיטה A, B, C, D) | אין סדקים |
| DNV-OS-F101 (תוספת חמוצה) | צינורות חמצן ימיים | CTOD נוסף ועייפות |
| של DEP 31.40.30.31 | שירות חמוץ במים עמוקים | קשיות מחמירה יותר (≤ 85 HRB) |
סיכום שימוש:קווי גז חמוץ בלחץ גבוה, צינורות נפט חמוץ במים עמוקים, שירות חומצי ימי, מים חמוצים בבתי זיקוק, יחידות אמין, הזרקת גז חומצי, CCS עם H₂S.
6. תהליך ייצור - LSAW עבור שירות חמוץ X65 PSL2
שירות חמוץ X65 דורש לוחות TMCP מתקדמים ובקרת תהליך הדוקה ביותר.
בחירת צלחת:
● דל פחמן (≤ 0.08%), דל מנגן (≤ 1.40%), דל במיוחד בגופרית (≤ 0.0015%)
● מטופל בסידן (Ca/S ≥ 1.5)
● תוספת מונזיום (0.15-0.25%) לעמידות ל-SSC
● TMCP עם קירור מואץ-מיקרו-מבנה פריט חד-צדדי
שלבים ספציפיים ליצירת JCOE / UOE + חמוץ:
●כרסום קצה -דיוק ±0.5 מ"מ, שיפוע J לחדירת ריתוך טובה יותר.
●טְבִיעָה -עדיף להשתמש ב-UOE (מאמץ שיורי נמוך יותר). JCOE מקובל לשימוש ביבשה.
●ריתוך מסור -קלט חום ≤ 2.2 קילו-ג'אול/מ"מ (נמוך מהסטנדרט). טמפרטורת בין-מעבר ≤ 150°C.
●100% UT עם TOFD -רגיש יותר מ-UT סטנדרטי.
●טיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT) -חובה לכל סוגי השירותים החמוצים X65. יש להשריה בטמפרטורה של 580-600 מעלות צלזיוס (טמפרטורה נמוכה יותר מ-X52 כדי למנוע אובדן חוזק). יש להמתין שעה לכל עובי של 25 מ"מ. יש לקרר בתנור בטמפרטורה של ≤ 150 מעלות צלזיוס לשעה.
●התפשטות מכנית (UOE) -מוגבל ל-0.5-0.8% (לעומת 1.5% עבור תקן) כדי למנוע התקשות בעבודה קרה.
●בדיקת קשיות -שלושה צירים מלאים לכל צינור (מתכת בסיס, HAZ, קו מרכז ריתוך). מקסימום 85 HRB.
●בדיקות HIC -לפי פתרון A של NACE TM0284, 96 שעות. דגימות מקצות צינורות.
●בדיקות SSC -לפי שיטה A של NACE TM0177, 720 שעות ב-90% SMYS.
פרמטרים של תנור PWHT עבור X65 Sour:
● טמפרטורה: 590°C ± 10°C (נמוכה יותר מאשר עבור X52 כדי לשמור על חוזק)
● זמן השרייה: שעה אחת לכל 25 מ"מ (מינימום שעה אחת)
● קצב קירור: ≤ 150°C לשעה מ-590°C עד 300°C
● מספר צמדים תרמיים על פני הצינור
7. בקרת איכות ובדיקות עבור שירות חמוץ X65 LSAW
| שָׁלָב | בְּדִיקָה | קריטריוני קבלה |
| צַלַחַת | כימיקלים (OES) | C ≤ 0.08, S ≤ 0.0015%, CEV ≤ 0.38, מו 0.15-0.25% |
| צַלַחַת | אולטרסאונד (למינציה) | אין למינציות > 3 מ"מ |
| צַלַחַת | מתיחה + צ'ארפי ב-20°C- | תפוקה ≥ 450 מגה פסקל, CVN ≥ 50 ג'ול |
| לְרַתֵך | 100% UT עם TOFD | אין אינדיקציות > 1.6 מ"מ |
| לְרַתֵך | RT (מינימום 10%) | אין סדקים, חוסר איחוי |
| אחרי PWHT | קשיות (HRB)-BM, ריתוך, HAZ | ≤ 85 HRB (כל אזור) |
| גָמוּר | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 2% (לעתים קרובות 0%), CTR ≤ 1%, אחריות חברתית תאגידית ≤ 0.5% |
| גָמוּר | SSC (NACE TM0177 שיטה A, 720h) | אין סדקים |
| גָמוּר | צ'ארפי ב-20°C- או פחות | ≥ 27 J (דקות), טיפוסי 80-150 J |
| גָמוּר | מתיחה | תפוקה 450-570 מגה פסקל, מתיחה ≥ 535 מגה פסקל |
| גָמוּר | בדיקה הידרוסטטית | 90-100% SMYS |
חבילת התיעוד כוללת: MTC סוג 3.2, תרשימי PWHT, מפות קשיות, דוחות HIC ו-SSC, יומני UT/TOFD, תעודות בדיקה הידרואלקטרית.
8. יישומים עיקריים - צינור פלדה LSAW מסוג API 5L X65 PSL2 לשירות חמוץ
●קווי גז טבעי חמוץ בלחץ גבוה -שידור למרחקים ארוכים של 10-15 מגה פסקל עם H₂S עד 50 ppm
● צינורות נפט חמוץ ימיים במים עמוקים -קווים תת-ימיים בסביבות H₂S (בדיקות UOE + CTOD)
● קווי זרימה של נפט גולמי חמוץ -קווי לחץ גבוה מראשי בארות למתקנים מרכזיים
● קווי מים חמוצים של בית זיקוק -שירות אמוניום ביסולפיד ו-H₂S (טמפרטורה גבוהה)
● צנרת יחידת טיפול באמין -אמין עשיר ודל (H₂S ו-CO₂)
● בארות הזרקת גז חומצי -הזרקת תערובות H₂S/CO₂ לאזורי סילוק
● קווי הרמת גז -הזרקת גז חמוץ להרמה מלאכותית
● צינורות CCS עם טומאת H₂S -לכידת ואחסון פחמן כאשר זרם CO₂ מכיל H₂S
9. אריזה ומשלוח - צינור LSAW מסוג X65 Sour Service
זהה לאריזת LSAW סטנדרטית עם הגנה משופרת בקצה (מומלץ להשתמש במכסי נירוסטה כדי למנוע זיהום). התיעוד כולל את תיק איכות השירות המלא בנוסף למסמכי המשלוח הסטנדרטיים.
10. יתרונות ושאלות נפוצות של פלדת Womic - שירות חמוץ X65 PSL2 LSAW
למה פלדת Womic לשירות חמוץ X65?
● תנור PWHT ייעודי (אורך 12 מטר) עם בקרת טמפרטורה מדויקת (590°C ± 10°C)
● בדיקות HIC ו-SSC פנימיות (מעבדה מוסמכת על ידי CNAS)
● לוחות מסגסוגת מוליאום לעמידות מעולה בפני SSC
● תהליך UOE להפחתת מתח שיורי (מועדף עבור מים עמוקים)
● זמינות בדיקות חמצן על ידי צד שלישי (SGS, BV, TÜV, DNV)
● מעל 300 ק"מ של צינורות שירות חמצניים X65 סופקו ברחבי העולם
שאלות נפוצות:
ש: מה ההבדל בין שירות X52 sour לשירות X65 sour?
א: שירות חמוץ X65 תובעני יותר. X65 דורש חוזק גבוה יותר (תפוקה של 450 לעומת 360 מגה פסקל) תוך שמירה על מגבלות קשיות זהות או מחמירות יותר (≤ 85 HRB). זה דורש תוספת מונזיום (0.15-0.25%), בקרת CEV מחמירה יותר (≤ 0.38% לעומת ≤ 0.40%), ולעתים קרובות טמפרטורת PWHT נמוכה יותר (590°C לעומת 600°C) כדי למנוע אובדן חוזק. X65 מוגדר בדרך כלל עבור צינורות בלחץ גבוה יותר (> 10 מגה פסקל) ויישומים ימיים במים עמוקים.
ש: האם PWHT חובה עבור כל צינורות השירות החמצמצים X65 ללא קשר לעובי הדופן?
ת: כן, לפי NACE MR0175 וכל מפרטי המפעיל העיקריים. אפילו עבור צינורות בקוטר 6.4 מ"מ, נדרש צינור PWHT כדי להשיג קשיות ≤ 85 HRB ולהקל על מאמצים שיוריים. Womic מיישמת צינור PWHT על 100% מצינורות X65 בשירות חמוץ.
ש: מהם קריטריוני הקבלה האופייניים של HIC עבור שירות X65 SOUR?
א: NACE TM0284 מאפשר CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. עם זאת, רוב הפרויקטים במים עמוקים ובעלי שלמות גבוהה דורשים CLR = 0% (ללא סדקים). לוחות הגופרית הנמוכים במיוחד של Womic (S ≤ 0.0015%) וטיפול בסידן משיגים CLR 0% באופן עקבי.
ש: האם ניתן להשתמש בצינורות שירות חמוצים X65 בסביבות ארקטיות או בטמפרטורה נמוכה?
ת: כן, עם בדיקת פגיעה נוספת של Charpy בטמפרטורה נמוכה. Womic יכולה לספק שירות חמוץ ארקטי X65 עם בדיקת פגיעה ב-20°C-, 40°C- או 46°C- (מינימום 27J). עבור שירות חמוץ ארקטי, אנו מספקים גם DWTT (שטח גזירה ≥ 85% בטמפרטורת הבדיקה). שימו לב שטמפרטורה נמוכה ושירות חמוץ יחד דורשים תכנון סגסוגת קפדני (תוספת Ni, CEV נמוך). אנא ספקו את טמפרטורת ההפעלה שלכם ואת הלחץ החלקי של H₂S לצורך הערכת התאמה.
ש: מהו הלחץ החלקי המקסימלי של H₂S עבור שירות X65 חמוץ?
א: לפי NACE MR0175, X65 מתאים לשירות חמוץ עד 0.3 psi (0.02 בר) לחץ חלקי של H₂S. עבור לחצים חלקיים גבוהים יותר (למשל, 0.5-1.0 psi), נדרשת הסמכה נוספת (HIC עם pH נמוך יותר, SSC במאמץ גבוה יותר). Womic אישרה את X65 ללחץ חלקי של H₂S עד 1.0 בר עבור פרויקטים ספציפיים. אנא שתפו את תנאי ההפעלה שלכם.
ש: מהו זמן ההובלה הטיפוסי עבור LSAW של שירות חמוץ X65?
א: 80-120 ימים, בהתאם לזמינות הלוחות מסגסוגת מוליבדן (זמן אספקה 8-12 שבועות) ובדיקות HIC/SSC (4-6 שבועות). הזמנות דחופות (60-90 ימים) אפשריות אם הלוחות במלאי. בדיקות עם עדות חיצונית מוסיפות 1-2 שבועות.
ש: האם אתם מספקים בדיקות CTOD עבור צינורות חמוצים X65 ימיים?
ת: כן. אנו מבצעים בדיקות CTOD (Crack Tip Opening Displacement) לפי תקן BS 7448 או ASTM E1820 בטמפרטורות מוגדרות (בדרך כלל -20°C או -46°C). ערכי CTOD מינימליים: מתכת ריתוך ≥ 0.25 מ"מ, HAZ ≥ 0.30 מ"מ. סיפקנו צינורות חמצן X65 שנבדקו ב-CTOD לפרויקטים במים עמוקים בים הצפוני ובמפרץ מקסיקו.
הפניה לפרויקט-צינור גז חמוץ של המדף הצפון-מערבי (אוסטרליה)
מְדִינָה:אוסטרליה (מערב אוסטרליה, מדף צפון-מערבי)
סטנדרטי ודרגה:API 5L X65 PSL2 עם תוספת שירות חמוץ לפי NACE MR0175; דרישות CTOD וטמפרטורה נמוכה נוספות
מידות וכמות:
● קוטר חיצוני 610 מ"מ (24 אינץ') × משקל 15.9 מ"מ-45,000 מטרים (כ-9,200 טון) מיוצרים בתהליך UOE
● OD 610 מ"מ (24 אינץ') × WT 19.0 מ"מ-12,000 מטרים (כ-2,800 טון) מיוצרים בתהליך UOE (דופן עבה יותר עבור מקטע צינור העלייה)
● קוטר חיצוני 813 מ"מ (32 אינץ') × משקל 22.2 מ"מ-8,000 מטרים (כ-3,100 טון) מיוצרים בתהליך JCOE (מקטע יבשתי)
סַך הַכֹּל:65,000 מטר (65 ק"מ), כ-15,100 טון
מפרט טכני:ציפוי חיצוני 3LPP (3.5 מ"מ) לטמפרטורה גבוהה (95°C), קצוות משופעים 30°/1.6 מ"מ, בדיקת הידרו ב-18.0 מגה פסקל (לחץ תכנון 12.5 מגה פסקל). פגיעה Charpy חובה ב-20°C- (מינימום 50J, מושג 100-160J). CTOD ב-20°C-: מתכת ריתוך ≥ 0.25 מ"מ, HAZ ≥ 0.30 מ"מ (הושג 0.35-0.55 מ"מ). HIC לפי NACE TM0284 פתרון A, 96 שעות-קבלה: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC לפי NACE TM0177 שיטה A, 720 שעות ב-90% SMYS.-ללא סדקים. קשיות מקסימלית 85 HRB. PWHT מיושם על כל הצינורות (השרייה 590°C ± 10°C, 1.5 שעות). 100% UT עם TOFD ועוד 20% RT. בדיקה על ידי צד שלישי על ידי DNV אוסטרליה.
בַּקָשָׁה:צינור גז חמוץ המוביל גז טבעי משדות ימיים (עם תכולת H₂S של 15-25 ppm) למפעל LNG יבשתי. הצינור באורך 65 ק"מ כולל קטע תת-ימי עמוק (עומק מים 200-300 מטר) וקטע יבשתי העובר דרך קרקע קורוזיבית. הצינור פועל בטמפרטורה של 95 מעלות צלזיוס ובעוצמה של 12.5 מגה פסקל.
אתגרים ופתרונות טכניים:
● טמפרטורה גבוהה (95°C) בשילוב עם שירות חמוץ -רוב צינורות השירות של חמצן פועלים מתחת ל-80°C. ב-95°C, NACE MR0175 מטיל מגבלות מחמירות יותר על קשיות ובחירת חומרים. Womic בחרה בלוחות מסגסוגת Mo (Mo 0.20-0.25%) והשתמשה בציפוי 3LPP (פוליפרופילן, מדורג ל-120°C) במקום 3LPE (מוגבל ל-80°C). טמפרטורת PWHT הופחתה ל-580°C כדי למנוע חישול יתר. קשיות לאחר PWHT: מתכת בסיס 78-82 HRB, ריתוך 80-84 HRB-היטב בתוך הגבול.
● דרישת HIC ללא סדקים -הלקוח דרש CLR = 0% (ללא סדקי HIC). Womic השתמשה בלוחות בעלי ריכוז גופרית נמוך במיוחד (S ≤ 0.0008%) עם יחס Ca/S של 2.2. לאחר PWHT, בדיקת HIC על 20 דגימות (4 בכל חימום) הראתה CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. בדיקת המיקרו-מבנה הראתה רק סולפידים כדוריים (ללא MnS מוארך).
● קשיחות שבר CTOD עבור צינור riser ימי -קטע הצינור (12 ק"מ) נדרש לבדיקת CTOD ב-20°C-. Womic ביצעה CTOD על מתכת ריתוך ו-HAZ. תוצאות: מתכת ריתוך 0.40-0.55 מ"מ, HAZ 0.45-0.70 מ"מ (הרבה מעל 0.25 מ"מ/0.30 מ"מ). סיפקנו גם המלצות מלאות להסמכת נוהל ריתוך (WPQ) לריתוך בשטח בהיקפו.
● הידבקות ציפוי בטמפרטורה גבוהה (3LPP) -ציפוי 3LPP דורש שכבת יסוד FBE (אפוקסי) ושכבה עליונה מפוליפרופילן. ציפוי מיושם בסדנה עם בקרת אקלים. חוזק קילוף ב-95°C נמדד ב-75 ניוטון/ס"מ (מינימום 50 ניוטון/ס"מ). התפרקות קתודית ב-95°C לאחר 28 ימים: רדיוס ≤ 6 מ"מ.
● לוגיסטיקה למערב אוסטרליה המרוחקת -צינורות נשלחו משנגחאי לנמל דמפייר (מערב אוסטרליה) באמצעות ספינה לפריקת פח (הפלגה של 28 יום). עקב עונת הציקלונים, שני משלוחים התעכבו. Womic התאימה את לוח הזמנים של הייצור כדי לאחד את המשלוחים ולמנוע תשלום זמני. כל 15,100 הטונות סופקו בחלון הפרויקט.
● תוצאה:צינור הגז החמוץ הופעל ברבעון הראשון של 2025. לאחר 18 חודשי פעילות, בדיקה תוך-קוית (ILI) לא הראתה אנומליות הקשורות ל-HIC או SSC. המפעיל אישר את Womic Steel כספק מוסמך לפרויקטים עתידיים של הרחבת גז חמוץ במדף הצפון-מערבי.
מַגָע:
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com
טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568
פלדת וומיק-השותף האמין שלך לצינורות פלדה LSAW לשירות חומצי API 5L X65 PSL2 עבור קווי גז חמוץ בלחץ גבוה, צינורות ימיים במים עמוקים ויישומי שירות חומצי ברחבי העולם.






![צינור מבני SSAW EN 10025 S355JR: יכולות ייצור ומפרטי מוצר]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![צינור מבני ASTM A500 GR.B SSAW: יכולות ייצור ומפרטי מוצר]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


