1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה
קבוצת Womic Steel מפעילה מספר קווי ייצור של LSAW עם יכולות מתקדמות לייצור X70 בחוזק גבוה. X70 דורשת לוחות עיבוד מבוקרים תרמו-מכנית (TMCP), קירור מואץ ובקרת קלט חום ריתוך הדוקה ביותר.
●קו JCOE:לקטרים 406 מ"מ - 1,422 מ"מ (16 אינץ' - 56 אינץ'), עובי דופן עד 50.8 מ"מ. ריתוך JCO שלב אחר שלב עם התפשטות מכנית. קלט חום במהלך ריתוך SAW מוגבל ל- ≤ 2.5 קילו-ג'אול/מ"מ.
● קו UOE:לקטרים 508 מ"מ - 1,220 מ"מ (20 אינץ' - 48 אינץ'), עובי דופן עד 40 מ"מ. עיצוב U ולאחר מכן עיצוב O עם התפשטות הידראולית. עגלגלות מעולה (±0.15% קוטר חיצוני). עדיף עבור X70 בשל תכונות מכניות עקביות.
● פלטה מגולגלת (תפר יחיד):לקטרים של 600 מ"מ עד 1,600 מ"מ (24 אינץ' עד 63 אינץ'), עובי דופן מ-25 מ"מ עד 70 מ"מ. פלטה בודדת מגולגלת לגליל. משמש ליישומי X70 עם דופן כבדה.
● פלטה מגולגלת (תפר כפול):לעובי דופן > 50.8 מ"מ עד 80 מ"מ. משמש לצינורות CO₂ בלחץ גבוה במיוחד.
סך קיבולת ייצור LSAW עולה על 300,000 טון בשנה, כאשר ייצור X70 ייעודי עולה על 50,000 טון בשנה. לחברת Womic Steel יש תקן API 5L Monogram (הסמכת X70 PSL2), אישור ISO 9001, CE PED, אישור DNV GL, והיא עוברת ביקורת קבועה על ידי חברות נפט גדולות. היסטוריה עולמית עם למעלה מ-800 ק"מ של צינורות X70 שסופקו.
גמישות ייצור עבור X70:
● JCOE: קוטר חיצוני 406–1,422 מ"מ × משקל 6.0–50.8 מ"מ × ≤ 18 מטר
● קוטר חיצוני (UOE): 508–1,220 מ"מ × משקל (6.0–40.0 מ"מ) × ≤ 24 מטר (עגוליות ±0.15%)
● פלטה מגולגלת (תפר יחיד): קוטר חיצוני 600–1,600 מ"מ × משקל 25–70 מ"מ × ≤ 12 מטר
● פלטה מגולגלת (תפר כפול): קוטר חיצוני 1,000–2,000 מ"מ × משקל 25–80 מ"מ × ≤ 12 מטר
כל צינורות ה-X70 מסופקים עם UT אוטומטי לחלוטין עם TOFD, בדיקת פגיעה של Charpy בטמפרטורות מוגדרות, ובדיקת DWTT לבקרת התפשטות שברים. PWHT מיושם בעת הצורך עבור שירות חמוץ.
2. API 5L X70: הרכב החומר ומאפייני ביצועים
API 5L X70 (L485) הוא צינור קו בעל חוזק גבוה המיועד להולכת גז בלחץ גבוה למרחקים ארוכים. חוזק כניעה מינימלי של 485 MPa (70,300 psi) וחוזק מתיחה של 570 MPa (82,700 psi). X70 מיוצר באמצעות TMCP מתקדם עם קירור מואץ לייצור מיקרו-מבנה פריט חד-צדדי או באיניטי. PSL2 הוא חובה עבור X70; PSL1 כמעט ולא בשימוש.
הרכב כימי (ניתוח מצקת, מקסימום אחוז מסה - PSL2):
| אֵלֵמֶנט | API 5L X70 PSL2 (מקסימום %) | שירות חמוץ (מטרה אופיינית) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 |
| Mn | 1.70 | ≤ 1.50 |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.002 |
| Si | 0.45 | 0.15-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.08 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | לא צוין | ≤ 0.35 (לחמוץ) |
| Ni | לא צוין | ≤ 0.50 (לטמפרטורות נמוכות) |
| Cu | לא צוין | ≤ 0.30 |
| Cr | לא צוין | ≤ 0.30 |
| CEV | ≤ 0.43 (אופייני ≤ 0.41) | ≤ 0.40 (אופייני ≤ 0.38) |
| PCM | ≤ 0.25 | ≤ 0.22 |
עבור שירות חמוץ, Womic משתמשת בלוחות דלי פחמן (C ≤ 0.06%), גופרית נמוכה במיוחד (S ≤ 0.0015%), מטופלים בסידן עם CEV ≤ 0.38%.
תכונות מכניות (טמפרטורת חדר - PSL2):
| נֶכֶס | API 5L X70 PSL2 |
| חוזק תפוקה (מינימום) | 485 מגה פסקל (70,300 psi) |
| חוזק תפוקה (מקסימום) | 605 מגה פסקל (87,800 psi) |
| חוזק מתיחה (מינימום) | 570 מגה פסקל (82,700 psi) |
| חוזק מתיחה (מקסימום) | 760 מגה פסקל (110,200 psi) |
| יחס תשואה (מקסימום) | 0.93 |
| התארכות (דקות) | 18% (עבור מד 50 מ"מ) |
| קשיות (מקסימלית) | 90 HRB (חמוץ: 85 HRB טיפוסי) |
| קשיחות השפעה (מינימום) | 27 ג'ול ב-0°C (אופייני: 100-200 ג'ול) |
השוואה עם X65 ו-X80:
| צִיוּן | תפוקה MPa | MPa מתיחה | יחס תשואה | יישום אופייני |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | לחץ גבוה, מים עמוקים |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0.93 | לחץ גבוה במיוחד, מרחק רב |
| X80 | 555 | 625 | ≤ 0.93 | מרחק ארוך מאוד, לחץ קיצוני |
3. טווח מידות ועמידה בתקנים
| פָּרִיט | מִפרָט |
| תֶקֶן | API 5L PSL2 (X70 מסופק רק כ-PSL2 לפי API 5L) |
| תהליכי ייצור | JCOE, UOE, פלטה מגולגלת (תפר יחיד/כפול) |
| טווח קוטר חיצוני | 406 מ"מ - 1,600 מ"מ (16 אינץ' - 63 אינץ') |
| טווח עובי דופן | JCOE/UOE: 6.0 מ"מ - 50.8 מ"מ; פלטה מגולגלת: 25 מ"מ - 70 מ"מ (עד 80 מ"מ בהתאמה אישית) |
| טווח אורך | סטנדרטי: 12 מטר, 18 מטר; מורחב: עד 24 מטר (UOE) |
| סוף סיום | קצה משופע (BE) לפי API 5L (שיפוע 30°, משטח שורש 1.6 מ"מ) |
| גימור פני השטח | חשוף, 3LPE, 3LPP, FBE (ציפוי נדרש עבור רוב צינורות X70) |
| סובלנות | קוטר חיצוני: ±0.5% או ±3.2 מ"מ; משקל: -0% / +15%; אורך: +50 מ"מ / -0 מ"מ |
| סגלגלות (UOE) | ≤ 0.2% עבור ימיים, ≤ 0.3% עבור יבשתיים |
4. מידות ומפרטים זמינים - צינור פלדה API 5L X70 LSAW (גדלים אופייניים נבחרים)
| קוטר חיצוני (מ"מ) | אפשרויות משקל (מ"מ) | תַהֲלִיך | משקל משוער (ק"ג/מ"ר) | אורך סטנדרטי | יישום אופייני |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12 מטר / 18 מטר | גז לרוחב |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | איחוד האמירויות הערביות | 122.8 – 263.8 | 12 מטר / 18 מטר / 24 מטר | קו תא מטען |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | איחוד האמירויות הערביות | 184.2 – 366.2 | 12 מטר / 18 מטר / 24 מטר | תא המטען הראשי |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | איחוד האמירויות הערביות | 240.7 – 471.7 | 12 מטר / 18 מטר | קרוס קאנטרי |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE/UOE | 314.4 – 616.2 | 12 מטר / 18 מטר | גז בנפח גבוה |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE/UOE | 419.5 – 820.9 | 12 מטר / 18 מטר | ייצוא לחו"ל |
| 1,016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/מגולגל | 539.2 – 1,078.2 | 12 חודשים | מים עמוקים |
| 1,220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | מגולגל (יחיד) | 748.4 – 1,450.5 | 12 חודשים | למרחקים ארוכים |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | מגולגל (יחיד) | 1,030 – 1,856 | 12 חודשים | לחץ אולטרה-גבוה |
צינורות X70 כמעט תמיד הם PSL2 עם בדיקת פגיעה של Charpy. צינורות X70 עם דופן כבדה (≥ 30 מ"מ) דורשים PWHT לשירות חמוץ. כל צינורות X70 דורשים 100% UT עם TOFD ו-DWTT לבקרת שברים.
5. סטנדרטים ודירוגים נפוצים - צינור קו LSAW בעל חוזק גבוה
| תֶקֶן | דרגות פלדה | יישום אופייני | תהליך גיבוש |
| API 5L PSL2 | X70 (L485), X80 (L555) | גז למרחקים ארוכים | אוניברסיטת אנגליה/יורקלנד |
| תקן ISO 3183 | L485, L555 | פרויקטים בינלאומיים | איחוד האמירויות הערביות |
| DNV-OS-F101 | L485, L555 | צינורות תת-ימיים | איחוד האמירויות הערביות |
| CSA Z245.1 | דרגה 483 (X70) | צינורות קנדיים | איחוד האמירויות הערביות |
| GOST R 52079 | K60 (שווה ערך ל-X70) | צינורות רוסיים | JCOE |
| נורסוק M-120 | X70 | צנרת פלטפורמה ימית | איחוד האמירויות הערביות |
סיכום שימוש:קווי גז ארוכי טווח בלחץ גבוה במיוחד, צינורות חוצי מדינות שאורכם עולה על 1,000 ק"מ, ייצוא גז במים עמוקים, שירות חמוץ, צינורות ארקטיים, צינורות CO₂.
6. תהליכי ייצור - LSAW (UOE / JCOE / פלטה מגולגלת) עבור צינור פלדה X70
X70 דורש לוחות TMCP עם קירור מואץ, קלט חום נמוך במיוחד במהלך ריתוך SAW (≤ 2.2 kJ/mm), ובקרת טמפרטורה בין-מעברים קפדנית (≤ 150°C). UOE עדיף על פני JCOE עבור X70 עקב בקרת מידות טובה יותר.
תהליך UOE (קוטר חיצוני 508–1,220 מ"מ, משקל 6.0–40 מ"מ) – מומלץ עבור X70:
● כרסום קצה הפלטה (שיפוע J, דיוק של ±0.3 מ"מ)
● לחץ U (כוח 4000 טון)
● לחץ O (כוח 6000 טון)
● התפשטות מכנית (72 מקטעים, עלייה של 1.0-1.2% OD)
● מסור פנימי: קלט חום ≤ 2.2 קילו-ג'אול/מ"מ, מעבר בין-ערוצים ≤ 150°C
● ניקור אחורי (מכני, לא תרמי)
● מסור חיצוני: רב-מעבר, קלט חום ≤ 2.2 קילו-ג'אול/מ"מ, ניטור קצב קירור
● בדיקת מידות סופית: אליפסה ≤ 0.15-0.20%
תהליך JCOE (קוטר חיצוני 406–1,422 מ"מ, משקל 6.0–50.8 מ"מ):
● עיצוב בשלבים עם טונאז' נמוך יותר
● מתאים ל-X70 יבשתי שבו סגלגלות ≤ 0.3% מקובלת
● בקרות ריתוך זהות לזו של UOE
פלטה מגולגלת (תפר יחיד) עבור קיר כבד X70 (קוטר חיצוני 600-1,600 מ"מ, משקל 25-70 מ"מ):
● כיפוף 4 גלילים עם מדידת עגלגלות תוך כדי תהליך
● מסור רב-מעברי (מינימום 4 מעברים עבור משקל 40 מ"מ)
● PWHT חובה לעובי דופן ≥ 25 מ"מ עבור שירות חמוץ
● משמש להזרקת CO₂ ומים בלחץ גבוה
טיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT):עבור שירות חמוץ X70, ציפוי PWHT מיושם לכל עוביי הדופן ≥ 20 מ"מ (הלקוח מציין לעתים קרובות עבור כל העוביים). טמפרטורת השרייה 570-590 מעלות צלזיוס (נמוכה יותר מאשר עבור X65 כדי למנוע הרפיה יתר). זמן המתנה שעה אחת לכל 25 מ"מ. קצב קירור ≤ 100 מעלות צלזיוס לשעה. קשיות לאחר ציפוי PWHT: ≤ 85 HRB.
בדיקת בקרת שברים עבור X70:
● חריץ V-Charpy ב-20°C-, 46°C- או 60°C- (אופייני: 100-200J)
● בדיקת קרע במשקל נפילה (DWTT) ב-20°C- או בטמפרטורת בדיקה: שטח גזירה ≥ 85% עבור גוף הצינור, ≥ 70% עבור ריתוך
● CTOD (תזוזה של פתיחת קצה הסדק) עבור צינורות עלייה ימיים (≥ 0.25 מ"מ ב-20°C-)
7. נהלי בקרת איכות ובדיקה עבור צינור פלדה API 5L X70 LSAW
| שָׁלָב | שיטת בדיקה | מַטָרָה |
| צַלַחַת | אנליזה כימית (OES) | אימות גבולות X70 (C נמוך, CEV ≤ 0.43) |
| צַלַחַת | אולטרסאונד (בדיקת למינציה של 100%) | זיהוי למינציות |
| צַלַחַת | מתיחה (L+T) + CVN ב-20°C- | תכונות מכניות, קשיחות |
| צַלַחַת | גודל גרגרים (ASTM E112) | גרגירים דקים (ASTM 11 או דקים יותר) |
| במהלך ההיווצרות | ניטור ממדי רציף | OD, אליפסה, יישור קצה |
| תפר ריתוך | 100% UT אוטומטי עם TOFD | לזהות את כל פגמי הריתוך |
| תפר ריתוך | RT (10-100% כפי שצוין) | אימות איכות הריתוך |
| תפר ריתוך | MPI (בהונות/HAZ) | סדקים שטחיים |
| תפר ריתוך | קשיות חצייתית (BM, HAZ, WM) | שירות חמוץ (≤ 85 HRB) |
| צינור גמור | בדיקה הידרוסטטית (90-100% SMYS) | שלמות הלחץ |
| צינור גמור | חריץ V-Charpy בטמפרטורה שצוינה (מינימום 27J) | קשיחות בטמפרטורה נמוכה |
| צינור גמור | DWTT בטמפרטורה שצוינה (≥ 85% SA) | התפשטות שברים |
| צינור גמור | כיפוף מודרך / שיטוח | מְשִׁיכוּת |
| צינור גמור | CTOD (לחו"ל) | קשיחות שבר |
| צינור גמור | ויזואלי וסימון עם מספר חום | עקיבות |
חובה עבור X70 PSL2:
● 100% UT של תפר הריתוך (לא ניתן לרתך נקודתי)
● בדיקה הידרוסטטית
● אימפקט צ'ארפי (מינימום 3 סטים)
● לשירות חמוץ: HIC, SSC, PWHT, קשיות ≤ 85 HRB
לשטח: בדיקת CTOD, סגלגלות ≤ 0.2%
8. יישומים עיקריים - צינור פלדה API 5L X70 LSAW
●קווי גז למרחקים ארוכים בלחץ גבוה במיוחד– לחצי הפעלה עד 20 מגה פסקל (2,900 psi), אורכי צינורות העולים על 1,000 ק"מ
● צינורות חוצים-ארציים בקוטר גדול– קוטר חיצוני 1,016-1,422 מ"מ, הובלת כמויות גדולות של גז טבעי
● צינורות יצוא גז ימיים במים עמוקים– עומקי מים עד 3,000 מטר, הדורשים עמידות גבוהה לקריסה ואוליפסיה הדוקה
●העברת גז שירות חמוץ– שדות המכילים H₂S (PSL2 עם HIC/SSC, PWHT, CEV נמוך)
● צינורות CO₂ בלחץ גבוה עבור CCS– פרויקטים של לכידת ואחסון פחמן הדורשים חוזק גבוה וקשיחות בטמפרטורה נמוכה
● צינורות גז ארקטיים– אזורי קפאת-עד הדורשים השפעה צ'ארפי ב-60°C- ובקרת DWTT
● פרויקטים של הרחבת צינורות– תכנון מבוסס עומס עבור אזורים סייסמיים או אזורי עלייה בכפור
● צינורות שטח הרריים– קיבולת מאמץ אורכית גבוהה (X70 עם יחס כניעה מוגדר)
9. אריזה ומשלוח - צינור פלדה API 5L X70 LSAW
בהתחשב בערכם הגבוה של צינורות X70 (בדרך כלל פי 2-3 מעלותם של צינורות X52), Womic משתמשת באריזה משופרת:
● צינורות בודדים (ללא קשירה, כדי למנוע נזק לציפוי)
● תרמיל עץ עמיד עם ריפוד גומי בכל תומך (מינימום 4 תומכים לכל צינור של 12 מטר)
● מכסי קצה מפלדה עם אטמי גומי ושקיות VCI בפנים
● עבור צינורות מצופים: עטיפת ספוג + יריעת פלסטיק + ארגז עץ נוסף להובלה ימית
● כל הצינורות מסומנים בתגי RFID למעקב מלא
● משלוח באמצעות כלי שיט לפריקת פח עם תוכניות אחסון צינורות ייעודיות
● התיעוד כולל תעודות EN 10204 סוג 3.2 לכל חימום
10. יתרונות ושאלות נפוצות של פלדת Womic - צינור פלדה API 5L X70 LSAW
למה פלדת Womic עבור X70 LSAW?
● תהליך UOE מספק עגלגלות חיצונית של ±0.15% - קריטי לעמידות הגבוהה של הקריסה של X70
● פלטות TMCP מתקדמות עם CEV ≤ 0.40% (אופייני 0.35-0.38%) לריתוך מעולה
● פגיעה בטמפרטורה נמוכה עד -60°C (CTOD זמין)
● אישור שירות חמוץ (HIC, SSC) עם תנור PWHT באורך של 12 מטר
● אישור מונוגרמה API 5L + DNV לשימוש ימי
● מעל 800 ק"מ של צינורות X70 שסופקו ללא תקלות במהלך השירות
● מעקב מלא באמצעות RFID
שאלות נפוצות:
ש: מדוע לבחור ב-X70 על פני X65 עבור צינור גז למרחקים ארוכים?
א: X70 מציע חוזק כניעה גבוה יותר ב-8% (485 לעומת 450 מגה פסקל), מה שמאפשר הפחתה של כ-10-12% בעובי הדופן עבור אותו לחץ. עבור צינור באורך 1,000 ק"מ, הדבר יכול לחסוך 50,000-80,000 טון פלדה, מה שמפחית משמעותית את עלות החומר ואת טביעת הרגל הפחמנית. עם זאת, X70 דורש לוחות TMCP יקרים יותר, בקרת ריתוך מחמירה יותר ועלויות בדיקה גבוהות יותר. נקודת האיזון היא בדרך כלל סביב 500-800 ק"מ. עבור צינורות קצרים יותר, X65 חסכוני יותר.
ש: האם קשה יותר לרתך את X70 בשטח מאשר את X65?
ת: כן. ל-X70 יש שווה ערך פחמן גבוה יותר (CEV 0.38-0.43% לעומת X65 0.35-0.40%) והוא רגיש יותר לסדיקה במימן. ריתוך בשטח דורש חימום מוקדם (בדרך כלל 100-150°C עבור X70 לעומת 75-100°C עבור X65) ובקרה קפדנית על כניסת החום וטמפרטורת הבין-מעברים. עם זאת, עם הליכי ריתוך מוסמכים (WPS) ורתכים מיומנים, ניתן לרתך את X70 בצורה אמינה. Womic מספקת המלצות על חומרי ריתוך מתכלים ויכולה לספק קופוני הסמכה.
ש: האם ניתן להשתמש ב-X70 לשירות חמוץ (H₂S)?
ת: כן, אך דורש אמצעים נוספים: CEV ≤ 0.38% (רצוי ≤ 0.36%), PWHT לכל עוביי הדופן, קשיות ≤ 85 HRB, בדיקות HIC ו-SSC. Womic סיפקה את שירות החמצן X70 לפרויקטים עם עד 50 ppm H₂S. שימו לב ש-X70 רגיש יותר ל-H₂S מאשר X65 או X60, ולכן מפעילים רבים עדיין מעדיפים את X65 לסביבות עם ריכוז H₂S גבוה.
ש: מהו עובי הדופן המקסימלי עבור צינור LSAW X70?
א: JCOE/UOE מקסימום 50.8 מ"מ, פלטה מגולגלת בתפר יחיד עד 70 מ"מ. עבור עובי דופן > 40 מ"מ, כלי העבודה של UOE מוגבלים, ועדיף פלטה מגולגלת. לאחרונה סיפקנו צינור CO₂ בלחץ גבוה X70 בקוטר חיצוני של 914 מ"מ × משקל של 60 מ"מ עבור צינור CO₂ בלחץ גבוה (פרויקט CCS).
ש: אילו בדיקות קשיחות שבר נדרשות עבור X70?
א: API 5L דורש בדיקת Charpy V-Notch (27J מינימום) אך רוב הפרויקטים מציינים ערכים גבוהים יותר (למשל, 100J ב-20°C-). DWTT נדרש לבקרת התפשטות שברים (שטח גזירה ≥ 85% בטמפרטורת הבדיקה). עבור צינורות ימיים או ארקטיים, לעיתים קרובות מתווספת בדיקת CTOD (≥ 0.25 מ"מ ב-20°C- או 46°C-). Womic מבצעת את כל הבדיקות הללו באופן עצמאי או באמצעות מעבדות צד שלישי מוסמכות.
ש: מהו זמן האספקה האופייני לצינור X70 LSAW?
א: X70 דורשת לוחות TMCP בעלי זמני אספקה ארוכים יותר (8-12 שבועות מהמפעל). זמן אספקה כולל: 70-100 ימים ממועד ההזמנה ועד למשלוח FOB. הזמנות דחופות (45-60 ימים) אפשריות אם הלוחות במלאי.
ש: האם X70 דורש PWHT עבור שירות שאינו חמוץ?
א: API 5L אינו מחייב צינור PWHT עבור צינורות X70 מתחת ל-50.8 מ"מ משקל. עם זאת, מפעילים רבים מיישמים צינור PWHT עבור צינורות X70 ללא קשר לעובי הדופן כדי להפחית את המאמץ השיורי ולהבטיח קשיחות של HAZ. Womic יכולה לספק צינור PWHT לפי בקשה (עלות נוספת וזמן אספקה).
הפניה לפרויקט - קו גז טבעי למרחקים ארוכים במרכז אסיה
מְדִינָה:גבול אוזבקיסטן-טג'יקיסטן-סין (חלק מצינור הגז של מרכז אסיה-סין)
סטנדרטי ודרגה:API 5L X70 PSL2 (לא חמוץ, אך עם דרישות טמפרטורה נמוכות)
מידות וכמות:
● קוטר חיצוני 1,219 מ"מ (48 אינץ') × משקל 19.0 מ"מ – 85,000 מטר (כ-48,500 טון) מיוצר בתהליך UOE
● קוטר חיצוני 1,219 מ"מ (48 אינץ') × משקל 22.2 מ"מ – 15,000 מטר (כ-9,500 טון) מיוצר בתהליך UOE (דופן עבה יותר למעברי הרים ואזורי שבר)
● קוטר חיצוני 1,016 מ"מ (40 אינץ') × משקל 17.5 מ"מ – 40,000 מטר (כ-17,800 טון) מיוצר בתהליך JCOE (קו ענף)
סַך הַכֹּל:140,000 מטר (140 ק"מ), כ-75,800 טון
מפרט טכני:ציפוי חיצוני 3LPE (סה"כ 3.0 מ"מ), קצוות משופעים 30°/1.6 מ"מ, בדיקת הידרוסטטיקה ב-19.5 מגה פסקל (לחץ תכנון 15.0 מגה פסקל). פגיעה Charpy חובה ב-20°C- (מינימום 80J, 150-220J מושגים) וב-46°C- (מינימום 50J, 100-160J מושגים). DWTT ב-20°C-: שטח גזירה ≥ 85% עבור גוף הצינור, ≥ 70% עבור ריתוך. UT של הגוף כולו (100% מנפח הצינור, לא רק התפר). בדיקה על ידי צד שלישי על ידי TÜV Rheinland לאורך כל הייצור. DNV ביצעה בדיקות הידרוסטטיות על 10% מהייצור.
בַּקָשָׁה:הארכת צינור הגז מרכז אסיה-סין (קו D), המוביל גז טבעי משדות גז באוזבקיסטן דרך טג'יקיסטן ועד לגבול סין. אורך כולל של הארכה זו: 140 ק"מ. הצינור חוצה את גבעות הרי פמיר, כולל ארבעה אזורי שבר סייסמי פעילים, שלושה מעברי נהרות עיקריים ושינוי גובה מ-400 מטר ל-2,800 מטר.
אתגרים ופתרונות טכניים:
● שינויי גובה וטמפרטורה קיצוניים– גובה הצינור נע בין 400 מטר ל-2,800 מטר, עם טמפרטורות סביבה של -35°C בחורף ועד +45°C בקיץ. צינורות 48 אינץ' X70 נזקקו לקשיחות בטמפרטורות נמוכות עד -46°C (Charpy min 50J). Womic בחרה בלוחות TMCP עם תוספת ניקל (Ni ≤ 0.50%) כדי להשיג עמידות Charpy ב- -46°C בממוצע 120J. DWTT ב- -20°C שטח גזירה: 92-96% לגוף הצינור, 82-88% לריתוך. כל הבדיקות עברו בהצלחה.
● חציית שבר סייסמי – תכנון מבוסס עומס– ארבעה מקטעי צינור חוצים שברים פעילים עם תזוזה גחון פוטנציאלית של עד 1.5 מטר. הצינור תוכנן באמצעות תכנון מבוסס מאמץ (לא מבוסס מאמץ). זה דורש צינורות X70 עם יחס כניעה מוגדר ≤ 0.85 (API 5L PSL2 מאפשר 0.93) והתארכות אחידה ≥ 15%. Womic ייצרה צינור X70 מיוחד "בעמידות לעומס גבוה" עם יחס כניעה 0.80-0.84 והתארכות אחידה 16-18%. כמו כן, סיפקנו בדיקות מתיחה של חתך מלא (לא רק רצועה) כדי לאמת את קיבולת העומס.
● שטח הררי עם דרישות כיפוף קיצוניות– הצינור כולל 22 ק"מ של צינור 48 אינץ' המותקן בשיפועים של 20-30 מעלות. כיפוף קר בשטח של צינורות X70 מוגבל (API 5L מאפשר 1.5° לכל 12 מטר). Womic סיפקה צינורות עם חיבורים ארוכים במיוחד של 18 מטר עבור מקטעים ישרים וחיבורים של 12 מטר עבור מקטעי כיפוף. ביצענו גם בדיקות כיפוף על דגימות בקנה מידה מלא: צינורות 48 אינץ' × 19.0 מ"מ כופפו בקור ל-2.0° לכל 12 מטר ללא סדקים (אומת על ידי UT ו-MT לאחר הכיפוף).
● מעברי נהרות הדורשים עובי דופן כבד– שלושה מעברי נהרות (יובלים של אוקסוס) דרשו 22.2 מ"מ משקל במקום 19.0 מ"מ לצורך עמידות נוספת לקריסה וכיפוף במהלך התקנת הנסיגה לאחור. Womic השתמשה בתהליך UOE עבור צינורות אלה כדי להשיג אליפטיות ≤ 0.2% (בפועל 0.12-0.18%), מה שהבטיח מעבר חלק דרך הקדח. צינורות בעלי דופן עבה יותר דרשו גם קלט חום נמוך יותר במהלך הריתוך (≤ 2.0 קילו-ג'אול/מ"מ) כדי לשמור על קשיחות HAZ.
● לוגיסטיקה למרחקים ארוכים בשלוש מדינות– הצינורות יוצרו במפעל טיינג'ין של וומיק, נשלחו ברכבת לאלמטי (קזחסטן), ולאחר מכן הועברו למשאיות למשלוח למבני בנייה באוזבקיסטן ובטג'יקיסטן. מרחק המעבר הכולל: מעל 5,000 ק"מ. וומיק השתמשה בקרונות רכבת מיוחדים עם תומכים מרופדים ורצועות פלדה. כל צינור נסרק באמצעות RFID בכל נקודת העברה. אף צינור לא ניזוקו במהלך ההובלה למרות 3 מעברי גבול ו-6 העברות.
● דרישות ציפוי קיצוניות לחשיפה לקרינת UV בגובה רב– בגובה 2,800 מטר, קרינת ה-UV גבוהה ב-40% מאשר בגובה פני הים. 3LPE סטנדרטי יכול להתפרק בקרינת UV גבוהה. Womic יישמה 3LPE עם שכבה עליונה מיוצבת משופרת בפני UV (תכולת פחמן שחור 2.5% לעומת תקן 2.0%). הציפוי עבר מבחן בליה מואץ בפני UV (1,000 שעות QUV, שימור ברק ≥ 80%). חוזק הקילוף נותר > 200 ניוטון/ס"מ לאחר חשיפה ל-UV.
● תוצאה:הארכת הצינור באורך 140 ק"מ הושלמה והוזמנה ברבעון השני של 2025. כל 75,800 הטונות של צינורות X70 PSL2 עברו את בדיקת TÜV ללא דחיות. מקטעי התכנון מבוססי העומס שרדו שני אירועים סייסמיים (בעוצמה 4.2 ו-5.1) במהלך 18 החודשים הראשונים של הפעילות ללא סימני כיפוף או דליפה. הלקוח (חברת גז לאומית של אוזבקיסטן) העניק ציון לשבח רשמי ל-Womic Steel על "בקרת איכות ותמיכה טכנית יוצאות דופן". Womic היא כעת הספקית המועדפת למקטעים עתידיים של קו D.
מַגָע:
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com
טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568
Womic Steel – השותף האמין שלכם לצינורות LSAW בתקן API 5L X70 עבור קווי גז למרחקים ארוכים בלחץ גבוה במיוחד, צינורות חוצי מדינות, יישומים ארקטיים ואזורים סייסמיים בעלי עומס גבוה ברחבי העולם.
מוצרים קשורים
-
ערימת צינורות SSAW JIS A5525 SKK490: ייצור...
-
צינור פלדה SSAW EN 10248 S355GP: ייצור...
-
EN 10219 S355JRH SSAW חתך חלול: ייצור...
-
![צינור מבני SSAW EN 10025 S355JR: יכולות ייצור ומפרטי מוצר]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
צינור מבני SSAW EN 10025 S355JR: ייצור...
-
צינור פלדה ASTM A572 GR.50 SSAW: ייצור...
-
![צינור מבני ASTM A500 GR.B SSAW: יכולות ייצור ומפרטי מוצר]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
צינור מבני ASTM A500 GR.B SSAW: ייצור...
-
ערימת צינורות פלדה ASTM A252 GR.3 SSAW: ייצור...
-
צינור פלדה SSAW API 5L X65: יכולות ייצור...
-
צינור פלדה SSAW API 5L X52: יכולות ייצור...