צינור פלדה API 5L X65 LSAW: יכולות ייצור ומפרטי מוצר

תיאור קצר:

חברת Womic Steel מספקת צינורות פלדה LSAW באיכות גבוהה מסוג API 5L X65 (L450) להולכת גז בלחץ גבוה, צינורות ימיים במים עמוקים ויישומי שירות צרורות. X65 מציע חוזק כניעה מינימלי של 450 MPa (65,300 psi), מה שמאפשר הפחתה משמעותית של עובי הדופן - עד 25% דקה יותר מ- X52 עבור אותו דירוג לחץ - מה שמפחית את עלות החומר ואת זמן הריתוך בשטח. תהליך LSAW כולל שיטות ריתוך JCOE, UOE ופלטות מגולגלות, שכולן מספקות תפר ישר עם שלמות ריתוך מעולה. עבור קטרים ​​גדולים מאוד או עובי דופן כבד (עד 50.8 מ"מ עבור JCOE/UOE, עד 70 מ"מ עבור פלטה מגולגלת), Womic משתמשת בשילוב של גלגול פלטות וריתוך קשת טבולה רב-מעברי. קוטר חיצוני מ- 219 מ"מ עד 1,600 מ"מ (8 אינץ' - 63 אינץ'), עובי דופן מ- 6.0 מ"מ עד 70 מ"מ (בהתאם לתהליך), אורך עד 24 מטר. ניתן להשיג תעודת טחנה, בדיקת הידרואלקטרית, בדיקת אולטרסאונד 100% או מערך פאזה, קצוות משופעים וציפוי נגד קורוזיה (3LPE, FBE, 3LPP). מתאים לקווי גז בלחץ גבוה (עד 15 מגה פסקל), צינורות ימיים במים עמוקים (עד 3,000 מטר עומק מים), שירות חמוץ (PSL2 עם HIC/SSC) ויישומים ארקטיים עם בדיקות פגיעה בטמפרטורה נמוכה עד -46°C.

גודל צינור פלדה LSAW:קוטר חיצוני: 219 מ"מ - 1,600 מ"מ (8 אינץ' - 63 אינץ'), עובי דופן: 6.0 מ"מ - 70.0 מ"מ (JCOE/UOE מקסימום 50.8 מ"מ, פלטה מגולגלת מקסימום 70 מ"מ), אורך: 6 מטר - 18 מטר סטנדרטי, אורכים בהתאמה אישית עד 24 מטר

תקן ודרגה של צינור פלדה LSAW:API 5L X65 PSL1 / PSL2 (מסומן גם L450 לפי ISO 3183); זמין גם בשירות SOUR (נבדק HIC/SSC); שווה ערך ל-DNV-OS-F101 L450

שימוש בצינור פלדה LSAW:קווי גז טבעי בלחץ גבוה (10-15 מגה פסקל), צינורות לייצוא גז ימי במים עמוקים, צינורות נפט וגז שירות חמוץ (סביבת H₂S), קווי זרימה וצינורות עולה תת-ימיים, צינורות גז ארקטיים (קשיחות בטמפרטורה נמוכה), צינורות CO₂ ללכידה ואחסון פחמן (CCS), קווי הזרקת מים בלחץ גבוה, כלונסאות מבניות לפלטפורמות ימיות.

חברת Womic Steel מציעה צינורות פלדה באיכות גבוהה ובמחירים תחרותיים של צינורות פלדה API 5L X65 LSAW, צינורות מרותכים בקשת שקועה בתפר ישר, צינורות קו UOE, צינורות פחמן עם דופן עבה, צינורות קו גז JCOE, צינורות שירות חמוצים. תעודת מפעל EN 10204 3.1/3.2, בדיקת הידרו, UT/PAUT, קצה משופע, ציפוי 3PE/FBE/3LPP זמין. אספקה ​​ישירה מהמפעל עבור צינורות EPC ופרויקטים ימיים ברחבי העולם.


פרטי מוצר

תגי מוצר

1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה

קבוצת הפלדה Womic מפעילה מספר קווי ייצור של LSAW המכסים שלוש שיטות עיצוב עיקריות בתוספת יכולות מיוחדות לקירות כבדים. ייצור X65 דורש עיבוד תרמו-מכני מבוקר מתקדם (TMCP) של הלוחות ובקרת קלט חום מדויקת במהלך הריתוך.

● קו JCOE:לקטרים ​​406 מ"מ - 1,422 מ"מ (16 אינץ' - 56 אינץ'), עובי דופן עד 50.8 מ"מ. עיצוב JCO שלב אחר שלב עם התפשטות מכנית. מתאים לרוב יישומי קווי היבשה X65 ביבשה.

קו UOE:לקטרים ​​508 מ"מ - 1,220 מ"מ (20 אינץ' - 48 אינץ'), עובי דופן עד 40 מ"מ. עיצוב U ולאחר מכן עיצוב O עם התפשטות הידראולית. דיוק מימדי הטוב מסוגו (±0.2% חיצונית), מועדף לצינורות ימיים במים עמוקים, צינורות עלייה ושירותי חמצן.

צלחת מגולגלת (תפר יחיד):לקטרים ​​של 600 מ"מ עד 1,600 מ"מ (24 אינץ'-63 אינץ'), עובי דופן מ-25 מ"מ עד 70 מ"מ. פלטה בודדת מגולגלת לגליל. אידיאלי לצינורות X65 בעלי דופן עבה הדורשים עמידות גבוהה בפני קריסה.

צלחת מגולגלת (תפר כפול):לעובי דופן > 50.8 מ"מ עד 80 מ"מ, שימוש בשני לוחות המרותכים לאורכם. משמש לצינורות CO₂ בלחץ גבוה במיוחד ולהזרקת מים.

סך קיבולת ייצור LSAW עולה על 300,000 טון בשנה, כאשר ייצור X65 ייעודי עולה על 70,000 טון בשנה. חברת Womic Steel מחזיקה בתקני API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED, והיא עוברת ביקורות קבועות על ידי ABS, DNV, TÜV ו-BV. בעלת ניסיון עולמי ביותר מ-80 מדינות עם למעלה מ-1,200 ק"מ של צינורות X65 שסופקו.

גמישות ייצור:

JCOE: קוטר חיצוני 406–1,422 מ"מ × משקל 6.0–50.8 מ"מ × ≤ 18 מטר

קוטר חיצוני (UOE): 508–1,220 מ"מ × משקל (6.0–40.0 מ"מ) × ≤ 24 מטר (התפשטות מכנית, עגלגלות ±0.2%)

פלטה מגולגלת (תפר יחיד): קוטר חיצוני 600–1,600 מ"מ × משקל 25–70 מ"מ × ≤ 12 מטר

פלטה מגולגלת (תפר כפול): קוטר חיצוני 1,000-2,000 מ"מ × משקל 25-80 מ"מ × ≤ 12 מטר

ניתן לספק את כל צינורות ה-X65 עם טיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT) עבור דופן עבה או שירותים בטמפרטורה נמוכה. זמינות בדיקות פגיעה בטמפרטורה נמוכה עד ל-46°C- ו-60°C-.

2. API 5L X65: הרכב החומר ומאפייני ביצועים

API 5L X65 (L450) הוא צינור בעל חוזק גבוה, המשמש באופן נרחב להולכת גז בלחץ גבוה למרחקים ארוכים ולצינורות ימיים במים עמוקים. חוזק כניעה מינימלי של 450 MPa (65,300 psi) וחוזק מתיחה של 535 MPa (77,600 psi). X65 מיוצר באמצעות גלגול מבוקר (TMCP) עם מיקרו-סגסוגות (Nb, V, Ti, לעתים קרובות עם Mo לשירות חמוץ) כדי להשיג מיקרו-מבנה פריט חד-צדדי או באיניטי עדין.

הרכב כימי (ניתוח מצקת, מקסימום אחוז לפי מסה):

אֵלֵמֶנט API 5L X65 PSL1 (מקסימום %) API 5L X65 PSL2 (מקסימום %) שירות חמוץ (מטרה אופיינית)
C 0.22 (אופייני 0.08-0.10) 0.12 ≤ 0.08
Mn 1.60 1.60 ≤ 1.50
P 0.025 0.025 ≤ 0.015
S 0.015 0.015 ≤ 0.003
Si 0.45 0.45 0.15-0.40
V 0.10 0.10 ≤ 0.08
Nb 0.05 0.05 0.03-0.05
Ti 0.04 0.04 ≤ 0.025
Mo לא צוין לא צוין ≤ 0.30 (לחמוץ)
CEV לא צוין ≤ 0.43 ≤ 0.40 (אופייני ≤ 0.38)

עבור שירות חמוץ, Womic שומרת על CEV ≤ 0.40% ומשתמשת בלוחות דלים בפחמן, במנגן ובגופרית עם טיפול בסידן לשליטה על צורת התכלילים.

תכונות מכניות (טמפרטורת החדר):

נֶכֶס API 5L X65 PSL1 API 5L X65 PSL2
חוזק תפוקה (מינימום) 450 מגה פסקל (65,300 psi) 450–600 מגה פסקל
חוזק מתיחה (מינימום) 535 מגה פסקל (77,600 psi) 535–760 מגה פסקל
התארכות (דקות) 19% (עבור קוטר 50 מ"מ) 19%
יחס תשואה (מקסימום) לא צוין 0.93
קשיות (מקסימלית) לא צוין 90 HRB (חמוץ: 85 HRB טיפוסי)
קשיחות השפעה (מינימום) לא נדרש 27 ג'ול ב-0°C (אופציונלי -20°C, -40°C, -46°C)

השוואה עם X60 ו-X70:

צִיוּן תפוקה MPa MPa מתיחה יחס תשואה יישום אופייני
X60 415 520 ≤ 0.93 גז בלחץ גבוה, ביבשה
X65 450 535 ≤ 0.93 לחץ גבוה מאוד, מים עמוקים
X70 485 570 ≤ 0.93 לחץ גבוה במיוחד, למרחקים ארוכים

3. טווח מידות ועמידה בתקנים

פָּרִיט מִפרָט
תֶקֶן API 5L PSL1 / PSL2 (גם ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450)
תהליכי ייצור JCOE, UOE, פלטה מגולגלת (תפר יחיד/כפול)
טווח קוטר חיצוני 219 מ"מ - 1,600 מ"מ (8 אינץ' - 63 אינץ')
טווח עובי דופן JCOE/UOE: 6.0 מ"מ - 50.8 מ"מ; פלטה מגולגלת: 25 מ"מ - 70 מ"מ (עד 80 מ"מ בהתאמה אישית)
טווח אורך סטנדרטי: 6 מטר, 12 מטר, 18 מטר; מורחב: עד 24 מטר (JCOE/UOE) או 12 מטר (פלטה מגולגלת)
סוף סיום קצה חלק (PE), קצה משופע (BE) לפי API 5L (שיפוע 30°, משטח שורש 1.6 מ"מ)
גימור פני השטח חשוף, משומן, 3LPE, 3LPP, FBE, אפוקסי זפת פחם, אפוקסי נוזלי
סובלנות קוטר חיצוני: ±0.5% או ±3.2 מ"מ (הנמוך מביניהם); משקל: -0% / +15%; אורך: +50 מ"מ / -0 מ"מ

4. מידות ומפרטים זמינים - צינור פלדה API 5L X65 LSAW (גדלים אופייניים נבחרים)

קוטר חיצוני (מ"מ) אפשרויות משקל (מ"מ) תַהֲלִיך משקל משוער (ק"ג/מ"ר) אורך סטנדרטי יישום אופייני
273 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 42.1 – 80.1 12 חודשים קווי גז רוחביים
324 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 62.4 – 107.1 12 מטר / 18 מטר איסוף גז
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 JCOE/UOE 78.5 – 181.4 12 מטר / 18 מטר קווי תא מטען
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 איחוד האמירויות הערביות 122.8 – 263.8 12 מטר / 18 מטר / 24 מטר גז בלחץ גבוה
610 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 איחוד האמירויות הערביות 184.2 – 401.8 12 מטר / 18 מטר / 24 מטר קווי גז ראשיים
711 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0 JCOE/UOE 240.7 – 503.8 12 מטר / 18 מטר גז חוצה מדינות
813 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 JCOE 314.4 – 671.4 12 מטר / 18 מטר ייצוא לחו"ל
914 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 JCOE 419.5 – 862.0 12 מטר / 18 מטר גז במים עמוקים
1,016 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 JCOE/מגולגל 539.2 – 1,191.7 12 חודשים מים עמוקים במיוחד
1,220 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 מגולגל (יחיד) 748.4 – 1,577.8 12 חודשים צינורות ארקטיים
1,422 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 מגולגל (יחיד) 1,030 – 2,016 12 חודשים CO₂ בלחץ גבוה
1,600 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 מגולגל (כפול) 1,350 – 2,640 10 מטר / 12 מטר פרויקט מיוחד

*צינורות X65 בעלי דופן עבה (≥ 25 מ"מ לשירות חמוץ, ≥ 32 מ"מ לשירות שאינו חמוץ) דורשים בדיקת PWHT. X65 למים עמוקים דורש בדיקת Charpy ב-20°C- או פחות ובדיקת CTOD.*

5. סטנדרטים ודירוגים נפוצים - צינור קו LSAW וצינור מבני

תֶקֶן דרגות פלדה יישום אופייני תהליך גיבוש
API 5L PSL1/PSL2 X65, X70 הולכת נפט/גז JCOE/UOE/מגולגל
API 5L PSL2 (חמוץ) X65, X70 שירות חמוץ (H₂S) UOE + PWHT
תקן ISO 3183 L450, L485 פרויקטים בינלאומיים JCOE/UOE
DNV-OS-F101 L450, L485 צינורות תת-ימיים איחוד האמירויות הערביות
EN 10217-1 S355JR צינורות לחץ JCOE
נורסוק M-120 X65 פלטפורמה ימית איחוד האמירויות הערביות
ASTM A671 CC65, CC70 טמפרטורה נמוכה מְגוּלגָל

סיכום שימוש:צינורות ייצוא גז במים עמוקים, קווי גז בלחץ גבוה, צינורות שירות חמוץ, צינורות CO₂ עבור CCS, צינורות עולה תת-ימיים, הולכת גז ארקטי.

6. תהליכי ייצור - LSAW (JCOE / UOE / פלטה מגולגלת) עבור צינור פלדה X65

X65 דורש לוחות TMCP (עיבוד מבוקר תרמו-מכני) ובקרת קלט חום קפדנית במהלך ריתוך SAW כדי לשמור על קשיחות HAZ.

תהליך JCOE (קוטר חיצוני 406–1,422 מ"מ, משקל 6.0–50.8 מ"מ):

● כרסום קצה הפלטה (שיפוע X או J) בדיוק של ±0.5 מ"מ

● כיפוף מקדים של קצוות

● עיצוב סדרתי של JCO

● ריתוך נעצים (נעצים במרווחים)

● מסור פנימי (קלט חום ≤ 2.5 קילו-ג'אול/מ"מ עבור X65)

● ניקור אחורי

● מסור חיצוני (רב-מעברים, טמפרטורת בין-מעברים ≤ 200°C)

● התפשטות מכנית (1-1.5% OD)

● מתאים לרוב קווי ה-X65 ביבשה

תהליך UOE (קוטר חיצוני 508–1,220 מ"מ, משקל 6.0–40 מ"מ):

● מכבש U (2000-4000 טון)

● מכבש O (3000-6000 טון)

● התפשטות מכנית (48-72 מקטעים)

● ריתוך עם בקרת כניסת חום

● מועדף לצינורות ימיים במים עמוקים (עגלגלות של ±0.2%, מאמץ שיורי נמוך)

פלטה מגולגלת (תפר יחיד) לקיר כבד (קוטר חיצוני 600-1,600 מ"מ, משקל 25-70 מ"מ):

● כיפוף 4 גלילים לתוך גליל

● מסור רב-מעברי (שורש, מילוי, מכסה)

● PWHT חובה לעובי דופן ≥ 25 מ"מ עבור שירות חמוץ

● משמש להזרקת CO₂ ומים בלחץ גבוה

טיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT):עבור שירות חמוץ X65, מיושם ציפוי PWHT לכל עוביי הדופן ≥ 25 מ"מ (או כפי שצוין). טמפרטורת השרייה 580-620 מעלות צלזיוס, החזקה שעה אחת לכל 25 מ"מ. קצב קירור ≤ 200 מעלות צלזיוס לשעה. קשיות לאחר PWHT: מתכת בסיס 78-85 HRB, ריתוך 82-88 HRB.

יכולת טמפרטורה נמוכה ו-CTOD:עבור יישומים ימיים וארקטיים, Womic מספקת את X65 עם בדיקת Charpy Impact ב-46°C- (מינימום 27J, טיפוסי 100-150J) ו-CTOD (Crack Tip Opening Displacement) לפי BS 7448 או ASTM E1820. ערך CTOD טיפוסי: ≥ 0.25 מ"מ ב-20°C- עבור מתכת לריתוך ו-HAZ.

17

7. נהלי בקרת איכות ובדיקה עבור צינור פלדה API 5L X65 LSAW

שָׁלָב שיטת בדיקה מַטָרָה תהליך ישים
צַלַחַת אנליזה כימית (OES) אימות הרכב X65 כֹּל
צַלַחַת אולטרסאונד (למינציה) לזהות פגמים פנימיים כֹּל
צַלַחַת מתיחה (L+T) תכונות מכניות כֹּל
צַלַחַת גודל גרגרים (ASTM E112) גרגר דק (ASTM 10+) X65 PSL2
במהלך ההיווצרות מימדי (OD, אליפסה) להבטיח אחידות כֹּל
תפר ריתוך 100% UT אוטומטי (TOFD) זיהוי פגמי ריתוך כֹּל
תפר ריתוך RT (נקודתי/מלא) איכות הריתוך כֹּל
תפר ריתוך MPI (בהונות/HAZ) סדקים שטחיים כֹּל
תפר ריתוך קשיות חוצה (ריתוך, HAZ, BM) שירות חמוץ PSL2 חמוץ
צינור גמור בדיקה הידרוסטטית שלמות הלחץ כֹּל
צינור גמור חריץ V צ'ארפי (PSL2) קשיחות בטמפרטורה נמוכה PSL2 בלבד
צינור גמור קשיות (HRB/HV10) עמידה חמוצה PSL2 חמוץ
צינור גמור כיפוף מודרך / שיטוח מְשִׁיכוּת כֹּל
צינור גמור DWTT (אופציונלי) התפשטות שברים אַרקטִי
צינור גמור CTOD (אופציונלי) קשיחות שבר ימי/מים עמוקים

אופציונלי עבור שירות קריטי:

● HIC לפי NACE TM0284 (פתרון A או B, 96h)

● SSC לפי NACE TM0177 (שיטה A, 720h)

● פגיעה בטמפרטורה נמוכה ב-46°C- ו-60°C-

● עומס גזירה (DWTT) ב-20°C- או פחות (≥ 85% משטח הגזירה)

● CTOD ב-20°C- או 46°C- (≥ 0.25 מ"מ)

● UT לכל הגוף (לא רק תפר)

בדיקת קורוזיה (CO₂, מי מלח)

8. יישומים עיקריים - צינור פלדה API 5L X65 LSAW

צינורות יצוא גז ימיים במים עמוקים– עומקי מים עד 3,000 מטר, עמידות גבוהה ללחץ חיצוני (תהליך UOE עם עגלגלות הדוקה)

קווי גז טבעי בלחץ גבוה– לחצי הפעלה עד 15 מגה פסקל (2,200 psi), הפחתת עובי דופן בהשוואה לדרגות נמוכות יותר

צינורות נפט וגז שירות חמוץ– סביבות המכילות H₂S (PSL2 עם HIC/SSC, PWHT, קשיות ≤ 85 HRB)

צינורות CO₂ ללכידת ואחסון פחמן (CCS)– הובלת CO₂ בלחץ גבוה, דורשת קשיחות בטמפרטורה נמוכה

צינורות זרימה וקווי זרימה תת-ימיים– יישומים דינמיים הדורשים בדיקות CTOD ועייפות

צינורות גז ארקטיים וקפואים עדינים– פגיעה בטמפרטורה נמוכה עד -46°C, DWTT למניעת שברים

קווי הזרקת מים בלחץ גבוה– הפקת שמן משופרת, לחץ עד 35 מגה פסקל

לולאות הרחבת צינורות– יישומים בעלי עומס גבוה הדורשים תכנון מבוסס עומס (X65 עם יחס תפוקה מוגדר)

9. אריזה ומשלוח - צינור פלדה API 5L X65 LSAW

כמו מוצרים קודמים עם טיפול נוסף להגנה על ציפוי צינורות X65 יקרי ערך. הצינורות ארוזים בנפרד עם צינורות עץ מרופדים, מכסי קצה ושקיות אדים מעכבי קורוזיה למסעות ים ארוכים. עבור פרויקטים במים עמוקים, ניתנת תשומת לב מיוחדת להגנה על זווית ההטיה.

18

10. יתרונות ושאלות נפוצות של פלדת Womic - צינור פלדה API 5L X65 LSAW

למה פלדת Womic עבור X65 LSAW?

● תהליך UOE מספק עגלגלות חיצונית של ±0.2% - קריטי לעמידות בפני קריסה במים עמוקים

● שירות חמוץ מוסמך עם יכולות HIC/SSC ו-PWHT

● פגיעה בטמפרטורה נמוכה עד -60°C ובדיקת CTOD למכניקת שברים

● אישור מונוגרמה API 5L + DNV לשימוש ימי

● מעל 1,200 ק"מ של צינורות X65 המסופקים ברחבי העולם

● בדיקה על ידי צד שלישי על ידי DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

שאלות נפוצות:

ש: מה ההבדל בין X65 ל-X60 עבור צינורות ימיים?
א: X65 מציע חוזק כניעה גבוה יותר ב-8% (450 לעומת 415 מגה פסקל), מה שמאפשר קירות דקים מעט יותר. עבור מים עמוקים (≥ 1,000 מטר), X65 עדיף לעתים קרובות בשל עמידותו הטובה יותר לקריסה וביצועי עייפות. עם זאת, X65 דורש הליכי ריתוך מחמירים יותר והוא רגיש יותר לסדיקה במימן. עבור עומקי מים < 500 מטר, X60 עשוי להיות חסכוני יותר.

ש: האם אתם יכולים לספק את X65 עם בדיקות CTOD עבור צינורות עלייה ימיים?
ת: כן. אנו מבצעים בדיקות CTOD לפי BS 7448 או ASTM E1820 בטמפרטורות מוגדרות (בדרך כלל -20°C או -46°C). ערכי CTOD מינימליים: 0.25 מ"מ עבור מתכת לריתוך, 0.30 מ"מ עבור HAZ. סיפקנו את X65 שנבדק ב-CTOD ל...北海ופרויקטים ימיים בדרום מזרח אסיה.

ש: מהו עובי הדופן המקסימלי עבור צינור LSAW X65?
א: JCOE/UOE מקסימום 50.8 מ"מ, פלטה מגולגלת עם תפר יחיד עד 70 מ"מ, פלטה מגולגלת עם תפר כפול עד 80 מ"מ. עבור עובי דופן > 50.8 מ"מ, PWHT חובה. לאחרונה סיפקנו צינור CO₂ בלחץ גבוה מסוג X65 בקוטר OD של 1,016 מ"מ × משקל של 60 מ"מ עבור צינור CO₂ בלחץ גבוה.

ש: כיצד מבטיחים קשיחות HAZ עבור ריתוך בשטח X65?
א: אנו שולטים בכימיה של הפלטות (CEV נמוך, ≤ 0.40%), קלט חום במהלך הריתוך (≤ 2.5 קילו-ג'אול/מ"מ), וטמפרטורת הבין-מעברים (≤ 200°C). אנו מספקים המלצות להסמכת הליך ריתוך (WPQ) ללקוחות ויכולים לספק דוגמאות מתכלות לריתוך. השפעה אופיינית של HAZ Charpy ב-20°C-: 120-200J.

ש: האם X65 מתאים לשירות חמוץ (H₂S)?
ת: כן, אך דורש PSL2 עם CEV נמוך (≤ 0.40%), PWHT לכל עוביי הדופן ≥ 20 מ"מ, קשיות ≤ 85 HRB, ובדיקת HIC/SSC. Womic סיפקה שירות חמוץ X65 למזרח התיכון (30 ppm H₂S) ולקנדה (גז חמוץ).

ש: מהו זמן האספקה ​​האופייני לצינור LSAW X65?
א: X65 PSL1 סטנדרטי: 40-55 ימים. X65 PSL2 עם שירות SOUR ו-PWHT: 60-80 ימים. הזמנות דחופות (30-45 ימים) לכמויות < 2,000 טון אפשריות אם הלוחות במלאי.

הפניה לפרויקט - צינור יצוא גז במים עמוקים בים הצפוני

מְדִינָה:נורבגיה (הים הצפוני, אזור שדה בלדר)
סטנדרטי ודרגה:API 5L X65 PSL2 עם שירות חמוץ ודרישות CTOD
מידות וכמות:

● קוטר חיצוני 610 מ"מ (24 אינץ') × משקל 22.2 מ"מ – 28,000 מטר (כ-9,200 טון) מיוצר בתהליך UOE

● קוטר חיצוני 610 מ"מ (24 אינץ') × משקל 25.4 מ"מ – 6,000 מטר (כ-2,300 טון) מיוצר בתהליך UOE (דופן עבה יותר עבור מקטע העלייה)

● קוטר חיצוני 813 מ"מ (32 אינץ') × משקל 30.0 מ"מ – 4,000 מטר (כ-2,500 טון) מיוצר בתפר יחיד של פלטה מגולגלת (לגישה לחוף)
סַך הַכֹּל:38,000 מטר (38 ק"מ), כ-14,000 טון

מפרט טכני:ציפוי חיצוני 3LPP (עובי כולל 3.5 מ"מ) לשירות בטמפרטורה גבוהה (110°C), קצוות משופעים בחזית 30° / 1.6 מ"מ עם מגני שיפוע מפלדת אל-חלד, בדיקת הידרוגרפיה ב-22.5 מגה פסקל (לחץ תכנון 17.0 מגה פסקל). בדיקת פגיעה Charpy חובה ב-20°C- (מינימום 50J, הגעה ל-120-200J) וב-46°C- (מינימום 27J, הגעה ל-80-150J). בדיקת CTOD לפי BS 7448 ב-20°C- – קבלה: מתכת ריתוך ≥ 0.25 מ"מ, HAZ ≥ 0.30 מ"מ. HIC לפי NACE TM0284 (פתרון A, 96h) – קבלה: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC לפי NACE TM0177 – ללא סדקים. ציפוי PWHT מיושם על כל הצינורות עקב שירות חמוץ. 100% UT עם TOFD ו-UT מלא של הגוף (לא רק התפר). בדיקה של צד שלישי של DNV לאורך כל הייצור.

בַּקָשָׁה:צינור לייצוא גז במים עמוקים משדה בלדר (עומק מים 800-1,200 מטר) למסוף קליטה יבשתי בנורבגיה. הצינור באורך 38 ק"מ כולל קטע צינור עולה דינמי (2 ק"מ, עומק 25.4 מ"מ) וגישה חוףית דרך שטח סלעי (4 ק"מ, עומק 30 מ"מ פלטה מגולגלת).

אתגרים ופתרונות טכניים:

● עמידות בפני קריסה במים עמוקים– עומק מים עד 1,200 מטר מפעיל לחץ חיצוני של 12.5 מגה פסקל. צינור UOE בגודל 24 אינץ' × 22.2 מ"מ היה צריך לעמוד בלחץ קריסה של ≥ 25 מגה פסקל (מקדם בטיחות 2). Womic ייצרה צינורות UOE עם אליפסה ≤ 0.2% (נמדד ב-0.15-0.18%) ומאמץ שיורי ≤ 35% SMYS. ביצענו ניתוח אלמנטים סופיים (FEA) על פרמטרי הייצור ואימתנו באמצעות בדיקת לחץ קריסה על שתי דגימות בקנה מידה מלא (השגת 28.5 מגה פסקל ו-29.2 מגה פסקל).

● שירות חמוץ עם H₂S גבוה– הגז מכיל 50 ppm H₂S בטמפרטורת הפעלה של 90°C. Womic בחרה בלוחות דלי פחמן (C ≤ 0.07%), דלי מנגן (Mn ≤ 1.40%), דלי גופרית (S ≤ 0.002%) שטופלו בסידן. רמת ה-CEV נשמרה על 0.35-0.38%. קשיות PWHT יושמה על כל הצינורות (השרייה 600°C ± 10°C, החזקה 1.5 שעות). קשיות לאחר PWHT: מתכת בסיס 78-84 HRB, ריתוך 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. בדיקות HIC ו-SSC עברו ללא סדקים.

● קשיחות שבר CTOD עבור riser– קטע העלייה הדינמי דורש קשיחות שבר גבוהה כדי לעמוד בעומס גלים. Womic ביצעה בדיקות CTOD על מתכת ריתוך ו-HAZ ב-20°C-. תוצאות: מתכת ריתוך 0.35-0.55 מ"מ (נדרש ≥ 0.25 מ"מ), HAZ 0.40-0.70 מ"מ (נדרש ≥ 0.30 מ"מ). ביצענו גם Charpy בטמפרטורה נמוכה ב-46°C- (ממוצע 110J). DNV הייתה עדה לכל בדיקות ה-CTOD.

● ציפוי עמיד בטמפרטורה גבוהה (3LPP)– טמפרטורת פעולה 90°C, עם שיא של 110°C במהלך הסגירה. ציפוי פוליאתילן (3LPE) סטנדרטי מוגבל ל-80°C. Womic יישמה ציפוי פוליפרופילן (3LPP) בעובי של 3.5 מ"מ (שכבה עליונה 2.5 מ"מ + דבק 0.5 מ"מ + FBE 0.5 מ"מ). הציפוי עבר מבחן התפרקות קתודית ב-110°C (רדיוס התפרקות ≤ 8 מ"מ לאחר 28 ימים). חוזק קילוף ב-110°C נמדד ב-60 ניוטון/ס"מ (מינימום 50 ניוטון/ס"מ).

● סבילות מידות קיצוניות להתקנת סליל– הצינור הותקן בשיטת גליל (הנחת צינור על גבי כלי גליל). זה דורש בקרת אליפסה קיצונית (≤ 0.2%) וגובה חיזוק ריתוך ≤ 0.5 מ"מ. תהליך חיזוק הריתוך הבודד (UOE) של Womic השיג אליפסה של 0.15-0.18%. ליטשנו את כיפות הריתוך לגובה ≤ 0.3 מ"מ. כל הצינורות עברו מבחן "גליליות" מיוחד: 10 מחזורי גליל בקנה מידה מלא ללא סדקים.

● לוגיסטיקה לנורבגיה– צינורות נשלחו משנגחאי לסטוונגר, נורבגיה, באמצעות ספינה מסוג Break-Bulk (הובלת צינורות מיוחדת). חציית הים הצפוני בחורף דרשה אריזה נגד עיבוי. Womic השתמשה בשקיות VCI (מעכבי קורוזיה אדים) ובחומרי ייבוש סיליקה ג'ל בתוך מכסי הקצה. כל 14,000 הטונות הגיעו ללא קורוזיה או נזק לציפוי.

תוֹצָאָה:צינור ייצוא הגז בשדה Balder הותקן ברבעון השלישי של 2024. התקנת הגליל (בוצעה על ידי קבלן ימי מוביל) דיווחה על אפס כשלים בגוף הצינור או בתפר הריתוך במהלך הגליל והפריסה. כל 38 הקילומטרים עברו בדיקות לחץ על קרקעית הים. הלקוח (מפעיל נורבגי גדול) העניק "פרס ביצועי ספק" לחברת Womic Steel, וציין "עקביות ממדית יוצאת דופן ותוצאות CTOD". Womic היא כעת ספקית מאושר לשני פרויקטים נוספים של קשירת גז בים הצפוני.

מַגָע:
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com

טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568

Womic Steel – השותף האמין שלכם לצינורות LSAW בתקן API 5L X65 עבור צינורות ימיים במים עמוקים, קווי גז בלחץ גבוה, שירותי חמצה ויישומים ארקטיים ברחבי העולם.