צינור מצופה מתכות חלק SA-213 T91 / UNS N08028 (סגסוגת 28) | ליבה עמידה בפני זחילה + ציפוי סגסוגת גבוהה לטמפרטורה גבוהה ושירות חומצי - תמונה ראשית של פלדת Womic

צינור מצופה מתכות חלק SA-213 T91 / UNS N08028 (סגסוגת 28) | ליבה עמידה בפני זחילה + ציפוי מסגסוגת גבוהה לשירות בטמפרטורות גבוהות וחומציות - פלדת Womic

תיאור קצר:

צינור חלק מחובר מטלורגית - ליבה SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) עם חיפוי פנימי של UNS N08028 (סגסוגת 28 / 1.4563). מיוצר על ידי שיחול חם, גימור קר, טיפול בחום וכבישה. מיועד לחימום-על דוודים אולטרה-קריטי, יחידות להשבת חום פסולת במפעלי חומצה, דוודי ביומסה עם כלור גבוה ומחלפי חום כימיים בטמפרטורה גבוהה שבהם חוזק זחילה ועמידות בפני קורוזיה הן חובה.

שלחו לנו אימייל מפרט מוצר

פרטי מוצר

תגי מוצר

חומר ליבה (גיבוי)

חומר ליבה (גיבוי):SA-213 T91 ‏(X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – פלדה מרטנזיטית עמידה לזחילה, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; טמפרטורת שירות מרבית 650°C

חיפוי (בטנת CRA):UNS N08028 (סגסוגת 28 / 1.4563) – סגסוגת אוסטניטית גבוהה (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; עמיד בפני חומצה גופרתית/זרחתית, כלורידים גבוהים, סביבות חמוצות

טווח גודל:קוטר חיצוני 38 – 168 מ"מ; עובי דופן ליבה 4 – 15 מ"מ; עובי חיפוי 2.0 – 3.5 מ"מ; אורך יחיד עד 15 מטר

תַהֲלִיך:שיחול חם → גימור קר → טיפול בחום (נרמול + הרפיה עבור T91, חישול בתמיסה עבור סגסוגת 28) → כבישה. חלק לחלוטין, ללא ריתוך אורכי. חוזק גזירה בקשר מטלורגי ≥300 MPa.

סטנדרטים:ASME סעיף II חלק א' (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (עבור T91), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

בּוֹחֵן:100% הידרוסטטית, אולטרסאונד לפי ASTM E213/ISO 10893-10, מתיחה (טמפרטורת חדר ומוגברת), קשיות, שיטוח, בתוספת בדיקת קורוזיה בין-גרגירית אופציונלית (ASTM A262 Practice E) לחיפוי. אישור EN 10204 סוג 3.1 (סוג 3.2 אופציונלי).

יישומים:מחממי-על סופיים/מחממי-חוזרים של דוודים אולטרה-קריטיים (650°C), דוודי שחזור חום פסולת במפעלי חומצה גופרתית, דוודי ביומסה/פסולת לאנרגיה (קורוזיה מכלור), מחליפי חום בטמפרטורה גבוהה עבור פחמימנים כלוריים, מחממי זיקוק עם הזנה גבוהה של גופרית/כלוריד.

פלדת וומיקמספק צינור מצופה מסגסוגת T91+28 - הפתרון האולטימטיבי לזחילת טמפרטורה גבוהה וקורוזיה קשה. מוכח בייצור חשמל, תחנות חומצה והמרת פסולת לאנרגיה מתקדמת. מעקב מלא, מוכן לבדיקה על ידי צד שלישי. צרו קשר לקבלת נתונים טכניים והצעת מחיר ספציפית לפרויקט.

1. מדוע כדאי להשתמש בצינור מצופה SA-213 T91 + UNS N08028 (סגסוגת 28)?

1.1 האתגר

שני חומרים בנפרד אינם יכולים לעמוד בדרישות שירות קיצוניות:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)מציע חוזק מצוין של קריעה בזחילה עד 650 מעלות צלזיוס ועמידות טובה לחמצון, אך עמידותו בפני קורוזיה בסביבות חומציות, עתירות כלוריד או חמוצות מוגבלת. עיבוי גזי פליטה (חומצה גופרתית/זרחתית) או כלורידים בצד התהליך תוקפים במהירות את T91.

●סגסוגת מוצקה 28 (UNS N08028)מספק עמידות יוצאת דופן לחומצה גופרתית, חומצה זרחתית, כלורידים גבוהים וסדקים בקורוזיית מאמץ. עם זאת, הוא יקר וחסר את חוזק הזחילה הדרוש ליישומי דוודים בלחץ גבוה ובטמפרטורה גבוהה.

1.2 הפתרון

●צינור מצופה מסגסוגת T91+28מחבר ליבה עבה של T91 (עמידה בלחץ ובזחילה) עם שכבה פנימית דקה (2-3.5 מ"מ) של סגסוגת 28 (עומדת בקורוזיה). החיבור הוא מתכותרגי - ללא קריסת ציפוי, ללא קורוזיה בסדקים. התוצאה:

●ליבת T91מבטיח עמידה בתקן ASME סעיף I / EN12952 לטמפרטורת מתכת של עד 650°C.

● חיפוי סגסוגת 28עמיד בפני עיבוי חומצה גופרתית, כלורידים גבוהים וחומצות אורגניות, ומגן על הצינור מבפנים.

●עֲלוּתנמוך ב-40-60% מצינור סגסוגת 28 מוצק בעל דירוג לחץ שווה.

שילוב זה נמצא בשימוש נרחב ב:

●מקטעי מחמם-על/מחמם-חוזר סופייםשל דוודים פחמיים אולטרה-קריטיים שבהם התקפות קורוזיה בצד גזי הפליטה (עקב פחם עתיר גופרית) השתמשו באופן מסורתי ב-T91 בלבד.

●דודי שחזור חום פסולת (WHRB)במורד הזרם של מפעלי חומצה גופרתית - הגז מכיל SO₃, ובמהלך ההפעלות, חומצה מתעבה על משטחי הצינורות.

●דודי ביומסה / פסולת לאנרגיה– כלור גבוה בדלק גורם לקורוזיה חמורה; ציפוי סגסוגת 28 בצד האש (או בצד הפנימי, בהתאם למבנה) מאריך באופן דרמטי את חיי הצינור.

●מחליפי חום בטמפרטורה גבוההעבור תהליכים כימיים הכוללים פחמימנים כלוריים או חומצות חמות.

1.3 מסלול ייצור

שיחול חם + גימור קר + טיפול בחום + כבישה. התהליך מבטיח צינור חלק ללא תפרי ריתוך אורכיים, נקודת הכשל הנפוצה ביותר בצינור מצופה מרותך תחת עייפות תרמית.

2. מפרט חומרים – ליבת T91 וחיפוי מסגסוגת 28

2.1 הרכב כימי (% לפי מסה)

אֵלֵמֶנט	SA 213 T91 (ליבה)	UNS N08028 (סגסוגת 28 / חיפוי)
פחמן (C)	0.08 – 0.12	≤0.03
סיליקון (Si)	0.20 – 0.50	≤0.50
מנגן (Mn)	0.30 – 0.60	≤2.00
זרחן (P)	≤0.020	≤0.030
גופרית (S)	≤0.010	≤0.015
כרום (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
מוליבדן (Mo)	0.85 – 1.05	3.0 – 4.0
ניקל (Ni)	≤0.40	29.0 – 32.0
נחושת (Cu)	—	0.6 – 1.4
ונדיום (V)	0.18 – 0.25	—
ניוביום (Nb)	0.06 – 0.10	—
חנקן (N)	0.03 – 0.07	—
ברזל (Fe)	לְאַזֵן	לְאַזֵן

T91 היא פלדה מרטנזיטית עמידה בפני זחילה; סגסוגת 28 היא סגסוגת אוסטניטית מלאה עם ריכוז גבוה של Cr, Ni, Mo ו-Cu - המעניקה עמידות יוצאת דופן לחומצות מחזרות וחמצון, פקעות כלוריד ו-SSC.

2.2 תכונות מכניות (בטמפרטורת החדר)

נֶכֶס	ליבת T91	חיפוי סגסוגת 28
חוזק תפוקה (מינימום, MPa)	415	220
חוזק מתיחה (מינימום, MPa)	585	500
התארכות (מינימום, %)	20	30
קשיות (מקסימלית)	250 כ"ס	230 כ"ס

2.3 חוזק זחילה בטמפרטורה גבוהה (ליבת T91)

טמפרטורה (°C)	חוזק קרע של 100,000 שעות (MPa)	גבול זחילה של 0.2% (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

סגסוגת 28 אינה מיועדת לנשיאת עומס בטמפרטורות גבוהות; תפקידה הוא אך ורק הגנה מפני קורוזיה. ליבת T91 נושאת את העומס המכני.

2.4 עמידות בפני קורוזיה של חיפוי סגסוגת 28

סְבִיבָה	רמת התנגדות
חומצה גופרתית (ריכוז 0-80%, עד 80°C)	מְעוּלֶה
חומצה זרחתית (כל הריכוזים)	מְעוּלֶה
חומצה הידרוכלורית (מדוללת, בטמפרטורת החדר)	טוֹב
כלורידים (גומות / חריצים)	PREN 38-40; טמפרטורת פירה קריטית (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + כלורידים (שירות חמוץ)	מצוין; תואם לתקן NACE MR0175
חומצות אורגניות (אצטית, פורמית וכו')	מְעוּלֶה

*סגסוגת 28 עולה בביצועיה על 316L, 904L ואפילו 254SMO בשילובים רבים של חומצה וכלוריד.*

ממשק 2.5 בונד

נֶכֶס	עֵרֶך
סוג איגרת חוב	מטלורגיה (דיפוזיה)
חוזק גזירה (דחיפה החוצה)	≥300 MPa (מבטיח חוסר התפרקות תחת מחזורי חום)
גבול פגמים מקובל ב-UT	אין פירוק >50 מ"מ; פירוק כולל <2% משטח הממשק

2.6 טווח ממדים

קוטר חיצוני (מ"מ)	משקל ליבה (מ"מ)	משקל חיפוי (מ"מ)	אורך מקסימלי (מ')
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.5 – 3.2	15
101.6	6.0 – 12.0	2.5 – 3.5	15
114.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
141.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*קוטר חיצוני גדול יותר (עד 500 מ"מ) אפשרי על ידי דבקה בגלגול חם + JCOE; צרו קשר לקבלת זמינות.*

3. תהליך ייצור - עיבוד חמה, גימור קר, טיפול בחום, כבישה

דרך הייצור מתייחסת ספציפית לדרישות הטיפול בחום השונות של סגסוגת מרטנזיטית T91 וסגסוגת אוסטניטית 28.

שָׁלָב	תֵאוּר	נקודות בקרה
1. בילט מרוכב	קדח בילט T91, תוספת צינור מסגסוגת 28. אטימה בוואקום (<10 Pa).	ניקיון פני השטח; קונצנטריות
2. שחול חם	1180-1220°C, יחס הפחתה ≥8:1.	טמפרטורה, מהירות, שימון
3. קירור אוויר	לאחר האקסטרוזיה, הצינור מקורר באוויר (מתחיל טרנספורמציה מרטנזיטית).	קצב קירור
4. גימור קר	שרטוט קר / חיתוך למידות סופיות.	מעברים מרובים, חישול ביניים (ריכוך סגסוגת 28).
5. טיפול בחום (קריטי)	נרמול בטמפרטורה של 1040-1060 מעלות צלזיוס (קירור באוויר או קירור מואץ) + הרפיה בטמפרטורה של 760-780 מעלות צלזיוס. כך משיגים מיקרו-מבנה T91 סופי (מרטנזיט מחוסם). במקביל, ציפוי סגסוגת 28 עובר חישול בתמיסה.	רישום תנור, בדיקת קשיות
6. כבישה	אמבט HNO₃+HF מסיר אבנית תחמוצת הן מ-T91 והן מסגסוגת 28.	זמן, טמפרטורה, ריכוז חומצה
7. יישור וגזירה	לפי האורך הסופי.	ישרות ≤1.5 מ"מ/מ"ר
8. NDT והידרו	לפי סעיף 4	מעקב מלא
9. גימור סופי	שפוע / חלק; ציפוי חמאה אופציונלי (מילוי סגסוגת 625 או סגסוגת 28 על פני השטח המשופעים).	מְמַדִי

מאפיין איכות מרכזי:טיפול החום מייצר ליבה T91 עם חוזק זחילה מתאים וחיפוי מסגסוגת 28 עם עמידות מלאה בפני קורוזיה, והכל במחזור אחד.

4. בדיקה ובדיקה - עמידה בדרישות ASME, EN והלקוח

עבור צינור מצופה T91+Alloy 28, אנו מיישמים תוכנית קפדנית, הכוללת בדיקות המותאמות במיוחד לשירות בטמפרטורה גבוהה.

מִבְחָן	תֶקֶן	תְחוּם	קַבָּלָה
ניתוח כימי	OES	כל חום (ליבה וחיפוי)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
אולטרסאונד (אורכי וקשר)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	אין פגם שניתן לדחות, שלמות הקשר
בדיקה הידרוסטטית	ASME SA-450 / EN12952-2	כל צינור	אין דליפה, התפשטות קבועה בסדר
מתיחה (טמפרטורת החדר)	ASME / EN	לכל חום (ליבה)	T91: YS≥415 מגה פסקל, TS≥585 מגה פסקל
מתיחה בטמפרטורה גבוהה	600°C (אופציונלי)	לכל חום	לדיווח (לא מפרט מינימלי)
מבחן קרע זחילה	600°C או 650°C	לפי בקשה	אופציונלי; חיוב בנפרד
קשיות (ליבה וחיפוי)	HV10	קְבוּצָה	T91 ≤250 HV; סגסוגת 28 ≤230 HV
מבחן שיטוח	דרום אפריקה 450	לכל חום / גודל	אין סדקים בדחיסה של 2/3 קוטר חיצוני
קורוזיה בין-גרגירית	ASTM A262 Practice E (על סגסוגת 28)	לכל אצווה (אופציונלי)	אין התקפה בין-גרגירית
PMI (XRF)	זיהוי חומר חיובי	כל צינור (אופציונלי)	אשר את דירוג הסגסוגת

תיעוד:EN 10204 סוג 3.1. סוג 3.2 עם זמינות של בודק חיצוני (SGS, BV, DNV, TÜV וכו').

5. יישומים בפירוט

5.1 מחמם-על סופי / מחמם מחדש של דוד אולטרה-סופר-קריטי

בְּעָיָה:גז פליטה מפחם עתיר גופרית מכיל SO₃ אשר, במהלך עומס נמוך או הפעלה, מתעבה כחומצה גופרתית על פני הצינורות. תקן T91 סובל מגורות ובזבוז.
פִּתָרוֹן:צינור מצופה T91+סגסוגת 28 עם סגסוגת 28 בצד האש (או בפנים אם מדובר בשני קטעים). ליבת T91 שומרת על חוזק זחילה בטמפרטורה של 600-620 מעלות צלזיוס; סגסוגת 28 עמידה בפני התקפת חומצה. מספר תחנות כוח סיניות ואירופיות אימצו עיצוב זה.

5.2 דוד שחזור חום פסולת במפעלי חומצה גופרתית

תַהֲלִיך:גז תהליך חם (600°C, המכיל SO₂, SO₃) נכנס לדוד חום פסולת כדי לייצר קיטור. במהלך כיבוי, SO₃ מתאחד עם לחות ליצירת חומצה גופרתית מרוכזת, אשר מתעבה על צינורות קרים.
פִּתָרוֹן:ציפוי סגסוגת 28 בצד הגז (OD) או ID בהתאם לתכנון. T91 מספק את עמידות הזחילה הנדרשת. שילוב זה הוא כיום סטנדרט במפעלי חומצה גופרתית חדשים רבים.

5.3 דודי ביומסה / הפיכת פסולת לאנרגיה

אֶתגָר:ביומסה (קש, שבבי עץ, דלק שמקורו בפסולת) מכילה כלור (KCl, NaCl). בטמפרטורה של 500-600 מעלות צלזיוס, גז כלור וכלורידים גורמים לאיכול חמור של סגסוגות קונבנציונליות, ויוצרים ברזל כלורי ואובדן מתכת מהיר.
פִּתָרוֹן:ציפוי מסגסוגת 28 (עלי ניקל, מו, קרום) עמיד בפני התקפת כלור. ליבת T91 שומרת על שלמות לחץ הדוד. מפעילים מדווחים על אורך חיי הצינורות שהתארך מ-1-2 שנים ל-6-8 שנים לאחר המעבר לצינורות מצופים.

5.4 מחליפי חום בטמפרטורה גבוהה עבור פחמימנים כלוריים

דוּגמָה:במפעלי מונומר ויניל כלוריד (VCM), גזי תהליך מכילים חומרים אורגניים כלוריים ו-HCl בטמפרטורה של 400-450 מעלות צלזיוס. פלדת אל-חלד סטנדרטית (304L) נכשלת עקב שקעים ו-SCC. ציפוי סגסוגת 28 מספק עמידות מעולה. ליבת T91 מספקת את החוזק והעמידות לזחילה הנדרשים.

6. יתרונות על פני עיצובים מתחרים

חֲלוּפָה	למה T91+סגסוגת 28 עדיף
צינור T91 מוצק	פגיע לעיבוי חומצה, גורים והתקפת כלוריד. החלפה תכופה.
צינור סגסוגת מוצקה 28	יקר מדי; חוזק כניעה נמוך יותר כופה דופן עבה יותר, מה שמגדיל את העלות והמשקל.
T91 עם ציפוי ריתוך מסגסוגת 28	ציפוי הוא יקר, איטי וקשה ליישום אחיד על צינורות בקוטר קטן; דילול אפשרי של הסגסוגת. שיחול נותן ציפוי אחיד בעלות נמוכה יותר.
צינור מרופד מכנית	הציפוי קורס תחת מחזורי חום (אופייני לדודים) - לא מקובל לשימוש בטמפרטורה גבוהה.
צינור מצופה מסגסוגת 625	סגסוגת 625 יקרה אף יותר מסגסוגת 28 וייתכן שהיא דורשת יותר מדי דרישות עבור סביבות חומציות רבות. סגסוגת 28 מספקת איזון מצוין בין עלות לביצועים.

חיסכון בעלויות:בהשוואה לצינור סגסוגת 28 מוצק בעל דירוג לחץ זהה, צינור מצופה T91+סגסוגת 28 מפחית את עלות החומר ב-50-60%(מכיוון של-T91 יש חוזק גבוה יותר, מה שמאפשר דופן דקה יותר, והסגסוגת משמשת רק כבטנה דקה).

7. אבטחת איכות ומעקב אחר מוצרים

●עקיבות:גם מבחני T91 וגם מבחני סגסוגת 28 נרשמים ומוטמעים על כל צינור גמור. כל אישורי הספק (3.1) נשמרים.

● בקרת תהליכים:טמפרטורת שחול, מהירות שחול, תרשימי טיפול בחום ופרמטרים של אמבט כבישה - כולם מתועדים.

● בדיקה על ידי צד שלישי:אנו מאפשרים בדיקת SGS, BV, DNV, TÜV או ABS בכל שלב (קבלת חומר, שיחול, NDT סופי). תעודות EN 10204 Type 3.2 מונפקות בהתאם.

8. אריזה ומשלוח

●מצב פני השטח:כבוש ופסיבי - מוכן להתקנה. שימון חיצוני אופציונלי.

●הגנה על הקצה:מכסי פלסטיק (מכסי פלדה זמינים לקטרים גדולים).

●עָנִיץ:קטרים קטנים (<88.9 מ"מ) בחבילות משושה עם מרווחים מעץ. קטרים גדולים יותר מוחזקים בנפרד.

●מְכוֹלָה:מכולות באורך 20 רגל או 40 רגל. לאורכים של מעל 12 מטר, יש להשתמש במדף פתוח או שטוח.

●זמן אספקה:הזמנה ראשונה תוך 16-20 שבועות (עקב מקור סגסוגות מיוחדות). הזמנות חוזרות תוך 12-14 שבועות. אצוות ניסיון (100 200 מ"ר) עשויות להיות מהירות יותר - יש לברר.

9. שאלות נפוצות (FAQ) - צינור מצופה מסגסוגת T91+28

שאלה 1: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור צינור מצופה זה?
א: ליבת ה-T91 מדורגת לטמפרטורות מתכת של עד650 מעלות צלזיוס(1202°F) לפי ASME סעיף I (עוצמת הזחילה קובעת). ציפוי סגסוגת 28 יכול לעמוד באותה טמפרטורה, אך עמידותו בפני קורוזיה עשויה להיות מופחתת מעל 450°C אם הסביבה קורוזיבית מאוד. עבור רוב יישומי הדוודים (600-620°C), שניהם מקובלים.

שאלה 2: האם סגסוגת 28 מתאימה לריכוזים גבוהים של חומצה גופרתית?
ת: כן. סגסוגת 28 מפגינה עמידות מצוינת לחומצה גופרתית בריכוז של עד 80% וטמפרטורות של עד 80°C. בדודי חום פסולת, עיבוי החומצה הוא בדרך כלל 60-70% H₂SO₄ בטמפרטורה מתחת ל-200°C - סגסוגת 28 מתפקדת היטב.

שאלה 3: האם נוכל להפוך את השכבות - לשים סגסוגת 28 על הקצה החיצוני ו-T91 על הקצה הפנימי?
ת: כן, אם איום הקורוזיה נובע מבחוץ (למשל, גזי פליטה חיצוניים). אנו יכולים לייצר צינור מצופה עם שכבת CRA בקוטר החיצוני. אנא ציינו את הכיוון בעת ההזמנה.

שאלה 4: האם אתם מבצעים בדיקות מתיחה או זחילה בטמפרטורה גבוהה?
א: איננו כוללים אותם באופן שגרתי, אך אנו יכולים לארגן דגימות קטנות הנלקחות מצינור אקסטרודד (הרסני) בעלות נוספת. עבור בדיקות זחילה עם עדות צד שלישי, אנא קחו בחשבון זמן נוסף (4-6 שבועות) ועלות.

שאלה 5: איזה מתכת מילוי יש להשתמש לריתוך צינור מצופה T91+Alloy 28?
א: עבור מעבר השורש (ציפוי לחיפוי), השתמשו בסגסוגת 625 (ERNiCrMo-3) או חומר מילוי סגסוגת 59. עבור מעברי המילוי (ליבה T91 עד T91), השתמשו בחומר מילוי T91 תואם (E9015-B9 או דומה). אנו ממליצים על הליך ריתוך מוסמך (WPS) עבור כל חיבור בשטח; Womic יכולה לספק דוגמת WPS לפי בקשה.

שאלה 6: האם חיפוי סגסוגת 28 עומד בתקן NACE MR0175 לשירות חמוץ?
ת: כן. סגסוגת 28 (UNS N08028) רשומה בתקן NACE MR0175 / ISO 15156 לטמפרטורות של עד 450 מעלות צלזיוס בסביבות חמוצות. היא עמידה בפני SSC ו-HIC. ניתן להשתמש בה בלחץ חלקי גבוה של H₂S.

שאלה 7: האם הצינור המצופה זמין עם קצוות משופעים וחמאת CRA?
ת: כן. זווית שיפוע סטנדרטית 30-35° עם נחיתה של 1.6 מ"מ. ניתן למרוח שכבת חמאה (סגסוגת 28 או סגסוגת 625) על פני השיפוע, בעובי של כ-2-3 מ"מ, כדי למנוע דילול של הציפוי במהלך ריתוך בשטח.

שאלה 8: מהם הקוטר החיצוני ועובי הדופן הנפוצים עבור צינורות דוד ביומסה?
א: קוטר חיצוני טיפוסי של 51-76 מ"מ, משקל ליבה 5-8 מ"מ, חיפוי 2-2.5 מ"מ. אנא צרו קשר עם צרכי המידות הספציפיים שלכם.

שאלה 9: האם איסוף פחמן מ-T91 לתוך סגסוגת 28 במהלך האקסטרוזיה מהווה דאגה?
א: לא. תהליך האקסטרוזיה יוצר אזור דיפוזיה צר מאוד (בדרך כלל 5-10 מיקרון). הרכב סגסוגת 28 נשאר במסגרת המפרט; אנו מאמתים אותו באמצעות PMI. הסיכון לרגישות זניח.

שאלה 10: האם תוכלו לספק תעודות EN 10204 סוג 3.2 עבור צינור מצופה זה?
ת: כן. אנו יכולים לארגן בדיקה על ידי צד שלישי על ידי TÜV, BV, DNV או SGS. אנא ציינו זאת בעת ההזמנה.