חומר ליבה (גיבוי)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (פלדת פחמן - שירות כללי לדודים)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – סגסוגת פלדה עמידה לזחילה)
חיפוי (בטנה CRA):
● TP304L (1.4306) – פלדת אל-חלד אוסטניטית לעמידות כללית בפני קורוזיה
● UNS N08028 (1.4563 / סגסוגת 28) – סגסוגת Cr/Ni/Mo/Cu עתירת חומרים לסביבות חומציות וכלוריות
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – סגסוגת מבוססת ניקל לגז חמוץ, H₂S/CO₂/כלורידים
מסלול תהליך:שיחול חם → גימור קר → טיפול בחום → כבישה. חלק לחלוטין, ללא ריתוך אורכי. חוזק גזירה של קשר מטלורגי ≥300 MPa.
בדיקות והסמכה:בדיקה הידרוסטטית של 100%, בדיקה אולטרסאונד לפי ASTM E213 ו-ISO 10893-10. תאימות ל-ASME סעיף II חלק A, EN12952-2 (כולל חלק C). תעודת מפעל EN 10204 סוג 3.1 (סוג 3.2 עם עדות צד שלישי אופציונלי).
יישומים:דפנות מי דוד, מחממי-על, מחממי חום מחדש, מחליפי חום בלחץ גבוה, יחידות להשבת חום פסולת, מחממי מי הזנה לדודי שירות חמוץ, ציוד להעברת חום של בתי זיקוק.
פלדת וומיקמספק צינורות חלקים מצופים בעלי פרופילים עקביים מלאים, המיוצרים לפי תקנים אירופיים ו-ASME. בחרו את שילוב הליבה + הציפוי שלכם. זמינות בדיקה ובדיקת עדים על ידי צד שלישי. צרו קשר לקבלת גיליונות נתונים טכניים והצעת מחיר למשלוח.
1. סקירת מוצר - צינור מצופה מתכתי חלק באמצעות שיחול חם
צינור חלק המצופה מטלורגיה שונה באופן מהותי מצינור המצופה מכנית או מצינור המצופה מרותך. הליבה והציפוי מחוברים לצמיתות באמצעות דיפוזיה אטומית במהלך שיחול חם, ויוצרים קשר שאינו יכול להתפרק תחת מחזורי חום, פעימות לחץ או כיפוף.
למה חלק (ללא ריתוך אורכי)?
תפרי ריתוך אורכיים הם נקודות כשל פוטנציאליות בשירות מחזורי בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. בנייה חלקה מבטלת סיכון זה לחלוטין. תהליך האקסטרוזיה החמה גם משפר את מבנה הגרעינים, משפר את חוזק הזחילה ועמידות לעייפות.
למה שחול חם + גימור קר + טיפול בחום + כבישה?
●שחול חם:משיג את הקשר המתכתי בלחץ וטמפרטורה קיצוניים, תוך הפחתת חתך הרוחב ב->8:1 - מבטיח ממשק יציב.
● גימור קר (ציור קר / פילגרציה):מספק סבילות מדויקות לקוטר חיצוני ועובי דופן, גימור משטח מעולה ותכונות מכניות משופרות באמצעות הקשחת עבודה (ולאחר מכן טיפול בחום מתאים).
● טיפול בחום:משקם גמישות, מפחית מתחים ומפתח את המיקרו-מבנה הנדרש (למשל, נרמול + הרפיה עבור SA-210 Gr.C ו-T91; חישול בתמיסה עבור שכבות CRA).
● כבישה:מסיר אבנית תחמוצת (מגנטיט, המטיט) שנותרה מעבודה חמה וטיפול בחום. התוצאה היא משטח נקי מבחינה כימית, פסיבי וחף מאבנית משובצת - חיוני לאריכות ימים של הדוד ומחליף החום.
השילוב מניב צינור העומד בדרישות המחמירות ביותר של ASME סעיף I, EN12952 ו-PED 2014/68/EU.
2. שילובי חומרים – ליבה + חיפוי
שלושת השילובים המבוקשים ביותר מפרויקטים של תחנות כוח ופטרוכימיה מפורטים להלן. כל אחד מהם עונה על קבוצה נפרדת של תנאי שירות.
2.1 שילוב A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| פָּרָמֶטֶר | ליבה (גיבוי) | חיפוי (CRA) |
| חוֹמֶר | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| תֶקֶן | ASME סעיף II חלק א' / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| שימוש אופייני | קירות מים של דוודים, אקונומיזרים, מחממי-על בטמפרטורה נמוכה | הגנה כללית מפני קורוזיה מפני עיבוי חומצי קלות ומים מחומצנים |
| טמפרטורת שירות מקסימלית | ~450 מעלות צלזיוס | ~400°C (במדיה קורוזיבית) |
| עובי החיפוי | – | 1.5 – 3.0 מ"מ |
| יתרונות | יכולת ריתוך טובה, עלות בינונית, זמינות נרחבת | פחמן נמוך מונע רגישות; עמידות טובה בפני חמצון וקורוזיה כללית |
הכי טוב עבור:צינורות דופן מים לדוד פחם קונבנציונליים שבהם המשטח הפנימי בא במגע עם מים/קיטור מטופלים עם ניקוי חומצי מדי פעם או זיהום קל.
2.2 שילוב B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (סגסוגת 28 / 1.4563)
| פָּרָמֶטֶר | ליבה (גיבוי) | חיפוי (CRA) |
| חוֹמֶר | SA-213 T91 סוג 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (סגסוגת 28) |
| תֶקֶן | ASME סעיף II חלק א' / EN10216 2 | תקן SB 668 / EN10088-3 |
| שימוש אופייני | מחממי-על/מחממי-חום בטמפרטורה גבוהה, דודי חום פסולת | עיבוי גזי פליטה חומציים (חומצה גופרתית/זרחתית), רמות גבוהות של כלורידים |
| טמפרטורת שירות מקסימלית | 650°C (טווח זחילה) | 450°C (בשירות קורוזיבי) |
| עובי החיפוי | – | 2.0 – 3.5 מ"מ |
| יתרונות | חוזק מעולה לקריעת זחילה, עמידות בפני חמצון | PREN 38-40; עמיד בפני קורוזיה גולמית, קורוזיה מסדקים וקורוזיה מאמצת בכלורידים |
הכי טוב עבור:מקטעי מחממי-על סופיים של דוודים אולטרה-קריטיים, דוודי שחזור חום פסולת במורד הזרם של מפעלי חומצה גופרתית, דוודי ביומסה עם כלור גבוה בגז הפליטה.
2.3 שילוב C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (אינקולואי 825 / 2.4858)
| פָּרָמֶטֶר | ליבה (גיבוי) | חיפוי (CRA) |
| חוֹמֶר | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (אינקולואי 825) |
| תֶקֶן | ASME סעיף II חלק א' / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| שימוש אופייני | מחממי מי הזנה לדודים, מחליפי חום של בתי זיקוק | שירות חמוץ (H₂S + CO₂ + כלורידים), חומצות מחזרות |
| טמפרטורת שירות מקסימלית | ~450 מעלות צלזיוס | ~450°C (בשירות חמוץ) |
| עובי החיפוי | – | 2.0 – 3.5 מ"מ |
| יתרונות | ליבה חסכונית, קשיחות טובה | תואם לתקן NACE MR0175; עמיד בפני SSC, HIC וקורוזיה כללית ב-H₂S רטוב |
הכי טוב עבור:מחממי מי הזנה במפעלי עיבוד גז, מחליפי חום המטפלים במים מופקים או בתמיסות אמין, כל שירות הדורש אמינות גבוהה כנגד קורוזיה חמוצה.
3. תהליך ייצור - מבילט לצינור כבוש
דרך הייצור מבוקרת בקפדנות על מנת להבטיח שלמות הקשר ומעקב אחר התוצאות.
| שָׁלָב | מִבצָע | פרמטרים מרכזיים | בְּדִיקָה |
| 1 | הרכבת בילט מרוכב | קדח ליבה, הוכנס ציפוי CRA, אטום בוואקום (≤10 Pa) | חזותי, ממדי |
| 2 | שחול חם | 1150-1250°C, יחס הפחתה ≥8:1, בקרת מהירות | רישום טמפרטורה, ויזואלי של משטח אקסטרודד |
| 3 | גימור קר | ציור קר או פילגרינג (מספר מעברים עם חישול ביניים) | בדיקת מידות בכל מעבר |
| 4 | טיפול בחום | נרמול + הרפיה עבור הליבה; חישול בתמיסה עבור CRA (בהתאם לדרגה) | תרשים זמן-טמפרטורה מוקלט, בדיקת קשיות |
| 5 | כְּבִישָׁה | טבילה באמבט HNO₃+HF, ולאחר מכן שטיפה במים | בדיקת רטיבות ויזואלית על פני השטח, אישור ללא אבנית |
| 6 | יישור וחיתוך | יישור מדויק, חיתוך לאורך שהוזמן | בדיקת יישור בלייזר (≤1.5 מ"מ/מ') |
| 7 | NDT ובדיקות הידרו | לפי סעיף 4 | דוחות שהונפקו |
| 8 | גימור ואריזה | קצוות משופעים (אם צוין), שימון, מכסי פלסטיק | רשימת אריזה חזותית |
4. תוכנית בדיקה ובדיקה – עמידה בתקני ASME ו-EN
כל הצינורות המצופים ללא תפר עוברים את הבדיקות הבאות, בהתאם לתקנים שצוינו על ידי הלקוח: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (כולל חלק C), ו-ASME SA-450.
| מִבְחָן | תֶקֶן | תְחוּם | קַבָּלָה |
| 100% בדיקה אולטרסאונד (פגמים אורכיים) | ASTM E213, ISO 10893-10 | אורך צינור מלא, טבילה אוטומטית או שיטת מגע | אין הד פגם החורג מרמת הייחוס; פגמים ליניאריים > אורך מקובל נדחו |
| בדיקה הידרוסטטית | ASME SA-450 / EN12952-2 | כל צינור, לחץ ≥ 1.5 × לחץ עיצוב, מחזיק ≥10 שניות | אין דליפה, התפשטות קבועה בתוך הגבול |
| בדיקת מתיחה (חומר ליבה) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | לכל חום / אצווה | תפוקה, מתיחה והתארכות עומדים במפרט |
| מבחן שיטוח | ASME SA-450 | אחד לכל חימום / גודל | אין סדקים עד שמרחק הלוחות = 2/3 קוטר חיצוני (או לפי התקן) |
| בדיקת קשיות | EN12952-2 C | ליבה וחיפוי (אופציונלי לאזור החיבור) | ליבה ≤ מפרט, חיפוי ≤ מפרט |
| ויזואלי וממדי | SA-450 / EN12952-2 | 100% | קוטר חיצוני (OD), עובי דופן, אורך, גימור פני השטח, מצב שיפוע |
בדיקות משלימות לפי בקשה:
● חוזק גזירה של הדבקה (מבחן דחיפה החוצה) לפי API 5LD
● קורוזיה בין-גרגירית (ASTM A262 Practice E לחיפוי אוסטניטי)
● פגיעה צ'ארפי (ליבה בטמפרטורה מוגדרת)
● NACE TM0177 / TM0284 לשירות חמוץ (על צינורות מצופים Incoloy 825)
● זיהוי חומר חיובי (PMI) של חיפוי באמצעות XRF
תעודות:EN 10204 סוג 3.1 (תקן). סוג 3.2 עם עדות צד שלישי (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) זמין בתוספת תשלום.
5. טווח ממדים וסבילות
צינור חלק מצופה מטלורגיה באמצעות שיחול חם + גימור קר זמין בדרך כלל ב:
| פָּרָמֶטֶר | טווח / סובלנות |
| קוטר חיצוני (OD) | 25 מ"מ – 168 מ"מ (1 אינץ' – 6 אינץ'). קטרים גדולים יותר אפשריים בתהליך חלופי (למשל, גליל חם מודבק + ריתוך) – צרו קשר לקבלת פרטים. |
| עובי דופן הליבה | 3 מ"מ - 15 מ"מ (תלוי בקוטר חיצוני ובדירוג לחץ) |
| עובי החיפוי | 1.5 מ"מ – 3.5 מ"מ (מינימום 1.5 מ"מ להדבקה אמינה) |
| מֶשֶׁך | 6 מטר - 15 מטר יחיד; ארוך יותר לפי בקשה מיוחדת |
| סובלנות OD | ±0.5 מ"מ עבור קוטר חיצוני <100 מ"מ; ±0.75% עבור קוטר חיצוני ≥100 מ"מ |
| סובלנות עובי דופן | ±10% (ליבה בלבד; חיפוי נמדד בנפרד) |
| יוֹשֶׁר | ≤1.5 מ"מ למטר |
ניתן לדון על מידות מותאמות אישית.
6. יישומים בפירוט
6.1 קירות מים לדוד ומפעילי חסכון (שילוב A – SA-210+304L)
●פוּנקצִיָה:מים סופגים חום מגזי פליטה. המשטח הפנימי עלול לחוות חומרים קורוזיביים ממי הזנה או ניקוי חומצי מזדמן. חיפוי 304L עמיד בפני סטיות ב-pH נמוך ומונע שקעים.
● יתרון על פני פלדת פחמן חשופה:מבטל את הצורך במינון כימי או מפחית את רמת הקורוזיה, מה שמאפשר קירות דקים יותר ובנייה קלה יותר.
6.2 מחממי-על ומחממי-חוזרים (שילוב B – T91+סגסוגת 28)
● אתגר:חמצון בצד הקיטור, בתוספת גזי פליטה חיצוניים המכילים גופרית וכלורידים גורמים לקורוזיה בטמפרטורה גבוהה. T91 מספק חוזק זחילה; סגסוגת 28 עמידה בפני קורוזיה של נקודת הטל של גזי פליטה במהלך הפעלה/כיבוי.
● תועלת בשטח:חיי צינור מורחבים בין הפסקות חשמל, סיכון מופחת לחסימת קילוף תחמוצת בצד הקיטור.
6.3 מחממי מי הזנה לשירות חמוץ (שילוב C – SA-210+Incoloy 825)
סְבִיבָה:ריכוז גבוה של H₂S, CO₂ וכלורידים בצד המים/קיטור. פלדת פחמן עלולה להיכשל עקב סדקים עקב מאמץ גופרתי תוך חודשים. צינור מצופה אינקולוי 825 מספק ביצועי שירות חמצן מובטחים לחלוטין עם חיסכון משמעותי בעלויות בהשוואה ל-825 מלא.
6.4 מחליפי חום בלחץ גבוה (כל השילובים)
מחליפי חום של מעטפת וצינורותכאשר נוזל צד הצינור קורוזיבי אך צד המעטפת אינו. צינורות מצופים מאפשרים שימוש ביריעת צינורות מפלדת פחמן (עם ציפוי CRA) וחיפוי מלא על פנים הצינור.6.5 שחזור חום פסולת (במיוחד מפעלי חומצה גופרתית)
צד הגז החם:עד 600°C; חומר חיצוני T91 (או SA-210 עם קירור נאות). המשטח הפנימי נוגע בעיבוי חומצה מדוללת - סגסוגת 28 או 304L עמידה בפני התקפה. עיצוב חלק מונע דליפה דרך ריתוכים אורכיים אשר עלולה להיות קטסטרופלית בשירות חומצי.
מצב פני השטח - כבוש ופסיבי
תנאי המסירה הסטנדרטיים עבור שלושת הצירופים הםכבוש ופסיבי.
●כְּבִישָׁה:מסיר אבנית מחום (תחמוצות ברזל) שנוצרה במהלך עיבוד חום וטיפול בחום. אמבט החומצה (HNO₃ + HF) ממיס אבנית מבלי לתקוף את מתכת הבסיס באופן משמעותי.
● פסיבציה:לאחר הכבישה, נוצר באופן ספונטני שכבה דקה של תחמוצת עשירה בכרום על משטחי נירוסטה וסגסוגות ניקל, מה שמשפר את עמידות הקורוזיה.
● תועלת:מוכן להתקנה - אין צורך בניקוי נוסף או בהתזת ירייה. מתאים למים בעלי טוהר גבוה ולשירותים כימיים רגישים.
● טיפולי שטח אופציונליים:שימון למניעת חלודה לטווח קצר (על ליבת פלדת פחמן החשופה בקצוות) - יש לציין במידת הצורך.
● אם נדרש גימור משטח שונה (למשל, ליטוש, התזת ירייה, ללא כבישה), אנא בקשו זאת בעת ההזמנה.
8. מסמכי איכות ומעקב אחר נתונים
כל משלוח כולל תיק איכות מקיף:
● תעודת EN 10204 סוג 3.1(ניתוח כימי של הליבה והחיפוי, תוצאות מתיחה של הליבה, אישור בדיקה הידרוסטטית, סיכום דוח UT)
●דוח בדיקה ממדית(OD, WT, אורך שנרשם לכל צרור)
●יומני בדיקת אולטרסאונד מלאים(או סיכום עם הצהרת קבלה)
●תרשימי טיפול בחום(עקומות זמן-טמפרטורה) עבור האצווה
●רישום תהליך הכבישה(ריכוזי חומצה, טמפרטורה, משך)
●רשימת אריזה וחשבונית מסחרית
●אופציונלי:תעודת EN 10204 סוג 3.2 עם עד צד שלישי (בתשלום נוסף)
כל המסמכים מקושרים למספרי החום המוטבעים על כל צינור (חותמת שבלונה ללחץ נמוך לפי ASME SA-450).
9. משלוחים ולוגיסטיקה
●אריזה סטנדרטית:מכסי קצה מפלסטיק, קשורים בחבילות עם רצועות פלדה באמצעות מרווחים מעץ (לקוטר חיצוני קטן) או עריסות בודדות (לקוטר חיצוני גדול יותר). כיסוי עמיד למים להובלה ימית.
●תנאי משלוח:FOB שנגחאי/טיאנג'ין (הנפוץ ביותר), CFR, CIF לכל נמל גדול. אנו מארגנים משלוח במכולה או משלוח בתפזורת.
●זמן אספקה (הערכה):
● שילוב A (SA-210+304L):12-14 שבועות מאישור ההזמנה (תלוי במלאי החומר)
● שילוב B (T91+סגסוגת 28):16-20 שבועות (רכש סגסוגות מיוחדות)
● שילוב C (SA-210+Incoloy 825):16-20 שבועות (מקור אינקולוי 825)
זמן אספקה מופחת אפשרי להזמנות חוזרות.
●כמות הזמנה מינימלית:אין מינימום הזמנה מראש (MOQ) קפדני לכמויות ניסיון (למשל, 100-200 מטר). צרו קשר לקבלת תמחור עבור מנות קטנות.
10. שאלות נפוצות (FAQ) – טכניות ומסחריות
שאלה 1: מדוע לציין צינור מצופה חלק במקום צינור מצופה מרותך?
א: צינור מצופה חלק ישאין תפר ריתוך אורכיבליבה או בציפוי. זה מבטל נקודת כשל פוטנציאלית תחת עייפות תרמית, שירות מימן או לחץ גבוה. זה גם מונע כל סיכון של חתך ריתוך או חוסר היתוך שעלולים ליזום קורוזיה. עבור צינורות דוד ומחליף חום שחייבים לעמוד בדרישות קוד מחמירות (ASME סעיף I, EN12952), חלקה היא לעתים קרובות חובה.
שאלה 2: האם ניתן לספק את הצינור המצופה עם ה-CRA מבחוץ במקום מבפנים?
ת: כן. ניתן להפוך את תהליך האקסטרוזיה: יש למקם את ה-CRA על ה-OD ואת ה-FDA על ה-INDE. אנא פרט בעת ביצוע הפנייה.
שאלה 3: מהו חוזק ההדבקה של החיפוי?
א: חוזק גזירה טיפוסי שנמדד מבדיקות דחיפה החוצה הוא ≥300 MPa. נתון זה עולה בהרבה על הדרישות של API 5LD או כל תקן מוכר. עבור צינורות מצופים המודבקים באמצעות שיחול, הממשק נחשב בלתי ניתן להפרדה תחת עומסי שירות רגילים.
שאלה 4: האם אתם מבצעים את בדיקת האולטרסאונד לפי ASTM E213 או ISO 10893-10?
א: אנו מצוידים לבדיקות לפי שני התקנים. בדרך כלל אנו מציעים את תקן ISO 10893-10 להזמנות המיועדות לאירופה ואת תקן ASTM E213 לתאימות לתקן ASME. אנא ציינו את העדפתכם; אנו יכולים גם לבצע בדיקה משולבת.
שאלה 5: מה לגבי EN12952-2 חלק ג' - האם טיפול החום והבדיקות שלכם עומדים בדרישות?
ת: כן. מחזורי הנורמליזציה והחיסום שלנו מבוקרים ומתועדים כנדרש בתקן EN12952-2 C. תדירות הבדיקות המכניות, היישור והבדיקות ההידרוסטטיות עומדת בתקן או עולה עליו. אנו יכולים לספק מטריצת תאימות.
שאלה 6: האם משטח הכבישה מתאים לשירות חמצן / מימן / קיטור נקי?
א: כבישה מסירה תחמוצות אך עשויה להשאיר עקבות של חומצה או לחות. עבור יישומים בעלי טוהר גבוה, אנו ממליצים על תוספתהסרת שומנים ופסיבציה(לא כלול בכבישה סטנדרטית). אנא פרטו דרישה זו.
שאלה 7: כיצד אוכל לציין את המידות המדויקות עבור כל שילוב?
א: ספקו:
● קוטר חיצוני (OD) של הצינור המוגמר
● עובי דופן הליבה (פלדת גב)
● עובי חיפוי (CRA)
● אורך יחיד (לדוגמה, 6 מטר, 12 מטר) ואורך כולל (מטר) לכל שילוב
שאלה 8: האם אתה יכול לספק את הצינורות המצופים הללו בתצורת U-bent?
ת: כן, אנו יכולים לכופף את הצינור הכבוש המוגמר (כיפוף קר בעזרת מנדריל) ולאחר מכן טיפול בחום להפגת מתחים ו-100% NDT של החלק הכפוף. אנא בקשו הצעת מחיר נפרדת עבור כיפופי U.
שאלה 9: אילו אפשרויות בדיקה של צד שלישי קיימות?
א: אנו עובדים באופן קבוע עם SGS, BV, DNV, TÜV, ABS ו-LR. המפקח יכול להיות עד לכל הבדיקות או נבחרות (הידרו, UT, מתיחה, מימד). לאחר מכן אנו מנפיקים תעודות EN 10204 סוג 3.2.
שאלה 10: האם אתם מחזיקים במלאי של צינורות מצופים אלה?
א: אנו מייצרים בדרך כלל לפי הזמנה. עם זאת, פריטים סטנדרטיים כמו SA-210+304L בקטרים פופולריים (למשל, 63.5×4.88×1.65 מ"מ, אורך 6 מטר) עשויים להיות זמינים מאצווה קודמת - אנא פנו אלינו.
שאלה 11: מהי השוואת העלות לעומת צינור סגסוגת גבוהה ומוצק?
א: עבור אותו דירוג לחץ, צינור מצופה (למשל, T91 + סגסוגת 28) עולה בדרך כלל40-50% פחותמאשר צינור סגסוגת 28 מלא בעל קוטר חיצוני ועובי דופן זהים. עבור SA-210+Incoloy 825, החיסכון יכול להיות 50-60% בהשוואה ל-825 מלא. החיסכון המדויק תלוי בעובי הציפוי ובחומר הליבה.
שאלה 12: האם יש לך ניסיון עם הסמכת VdTUV (למשל, עבור Incoloy 825 לפי VdTUV 432)?
ת: כן. סיפקנו צינורות מצופים למפעילי מפעלים גרמנים הדורשים אישור VdTUV. אנו יכולים לשכור מודד מורשה לקבלת חומרים בתקן VdTUV ולספק את התיעוד הנדרש.
שאלה 13: כיצד מסיימים את קצוות הצינור?
א: סטנדרטי: חיתוך מרובע רגיל, ללא שבבים. אופציונלי: משופע (30-35°), מושחל (לחיבורים מכניים), או מחורץ. ניתן לספק קצוות משופעים עםחמאת CRA(שכבה של מתכת ריתוך מסגסוגת תואמת על פני השטח המשופעים) כדי למנוע דילול במהלך ריתוך בשטח. אנא פרט.
שאלה 14: מהו עובי החיפוי המינימלי לצורך הדבקה אמינה באמצעות שיחול?
א: 1.5 מ"מ הוא המינימום הבטוח שלנו עבור צינור מצופה חלק ומורכב מבליטה. עבור עובי ציפוי מתחת ל-1.5 מ"מ, אמינות החיבור פוחתת; אנו ממליצים על צינור מצופה מולחם במקום זאת. עבור רוב אפשרויות הקורוזיה, 2.0 2.5 מ"מ הוא אופייני.
שאלה 15: האם יש מגבלת אורך מקסימלית לצינור מצופה חלק?
א: יכולות מכונות שיחול מגבילות אורך יחיד לכ-15 מטר בקטרים מתחת ל-100 מ"מ. עבור קטרים גדולים יותר, האורך המרבי נוטה להיות קצר יותר (12 מטר). אם נדרשים אורכים ארוכים יותר (למשל, לגלגול), נוכל לבחון את היתכנות משיכה קרה של חלקים ארוכים יותר מצינורות אם שיחול.
11. צרו קשר עם Womic Steel לקבלת הצעת מחיר טכנית
לפניות בנוגע לצינור חלק בציפוי מתכות - אקסטרודיזציה חמה, גימור קר, טיפול בחום וכבישה - אנא שלחו רשימה של השילובים הנדרשים (ליבה + ציפוי, מידות, כמות, אורך, רמת הסמכה). נחזור אליכם עם הצעה טכנית מפורטת, זמן אספקה ומחיר.
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com
טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568
מוצרים קשורים
-
צינור מצופה מתכות דו-מתכתי X65MS+Incoloy 825...
-
צינור דו-מתכתי מצופה מתכות X65+316L | מחיר...
-
צינור פלדה דו-מתכתי מצופה מתכות של Womic | C...
-
צינור דו-מתכתי מצופה מתכות מסגסוגת T91+28 | ...
-
צינור חלק מצופה מטלורגיה | צינור אקסטרודי חם...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (סגסוגת 28) חלק מתכת...
-
SA-210 Gr.C / 304L חלקה מצופה מתכת ...
-
צינור מלוכד מתכות דו-מתכתי בעל ביצועים גבוהים...
-
יצרן צינורות מצופים בי-מתכת | צינורות מטלורגיים...