סקירת מוצר
הסגסוגת פותחה עבור יישומים הדורשים את יכולת הטמפרטורה הגבוהה ביותר מבין סגסוגות-על מבוססות ניקל הזמינות מסחרית. השילוב הייחודי של כרום גבוה (20-24%) לעמידות בפני חמצון, קובלט (10-15%) לחיזוק בתמיסה מוצקה ועמידות בפני עייפות תרמית, ומוליבדן (8-10%) לחוזק זחילה יוצר חומר ששומר על שלמות מבנית ועמידות בפני חמצון בטמפרטורות בהן רוב הסגסוגות האחרות היו נכשלות. אינקונל 617 מדורג לשימוש עד 1100°C עם עמידות מצוינת בפני חמצון וקרבוריזציה בטמפרטורות של עד 1150°C.
מאפיינים עיקריים כוללים:
- חוזק יוצא דופן בטמפרטורה גבוההעד 1150°C (2100°F)
- עמידות מעולה לחמצוןבאוויר ובאטמוספרות אגרסיביות
- עמידות מצוינת לקרבוריזציה וניטרידציהבטמפרטורות גבוהות
- חוזק זחילה-קריעה יוצא דופןבטמפרטורות מעל 800 מעלות צלזיוס
- עמידות טובה לעייפות תרמיתומחזור תרמי
- עמידות מצוינת לאטמוספרות המכילות גופרית
- יכולת ריתוך טובהויכולת ייצור עם נהלים מתאימים
הרכב כימי
| אֵלֵמֶנט | UNS N06617 (ASTM) | תַפְקִיד |
| ניקל (Ni) | 44.5 – 55.5 | אלמנט בסיס, מספק עמידות בפני קורוזיה ויציבות אוסטניטית |
| כרום (Cr) | 20.0 – 24.0 | יוצר אבנית תחמוצת Cr₂O� מגנה לעמידות בפני חמצון |
| קובלט (Co) | 10.0 – 15.0 | חיזוק בתמיסה מוצקה, משפר את עמידות העייפות התרמית |
| מוליבדן (Mo) | 8.0 – 10.0 | חיזוק בתמיסה מוצקה, עמידות לזחילה, עמידות בפני קורוזיה |
| אלומיניום (Al) | 0.8 – 1.5 | משפר את עמידות החמצון על ידי יצירת שכבת מגן Al₂O₃ |
| ברזל (Fe) | ≤ 3.0 | טומאה, בשליטה הדוקה |
| פחמן (C) | 0.05 – 0.15 | יוצר קרביד לחיזוק גבולות הגרעינים |
| מנגן (Mn) | ≤ 1.0 | מנטרל חמצון |
| סיליקון (Si) | ≤ 1.0 | מנטרל חמצון |
| טיטניום (Ti) | ≤ 0.6 | חיזוק גבולות גרגירים, יוצר קרביד |
| זרחן (P) | ≤ 0.015 | טוּמאָה |
| גופרית (S) | ≤ 0.015 | טוּמאָה |
תכונות מכניות
תכונות טמפרטורת חדר (מחושל)
| נֶכֶס | עֵרֶך |
| חוזק מתיחה | ≥ 680 מגה פסקל (98.6 ksi) |
| חוזק כניעה (קיזוז של 0.2%) | ≥ 300 מגה פסקל (43.5 ksi) |
| הַאֲרָכָה | ≥ 30% |
| קַשִׁיוּת | ≤ 240 כ"ס |
| צְפִיפוּת | 8.36 גרם/סמ"ק |
| טווח התכה | 1332 – 1380 מעלות צלזיוס |
| מוליכות תרמית ב-20°C | 13.4 וואט/מטר קלווין |
| מקדם התפשטות תרמית (20-100°C) | 11.6 × 10⁻⁶/°C |
| מודול אלסטיות | 211 ממוצע ציונים |
תכונות מכניות בטמפרטורה גבוהה
| טמפרטורה מעלות צלזיוס | חוזק מתיחה (MPa) | חוזק כניעה של 0.2% (MPa) | חוזק כניעה של 1.0% (MPa) |
| 100 | 650 | 270 | 300 |
| 200 | 620 | 230 | 260 |
| 300 | 600 | 220 | 250 |
| 400 | 570 | 210 | 240 |
| 500 | 540 | 200 | 225 |
| 600 | 510 | 190 | 210 |
| 700 | 400 | 185 | 205 |
| 750 | 340 | 180 | 200 |
יתרונות עיקריים של אינקונל 617
חוזק יוצא דופן בטמפרטורה גבוהה– אינקונל 617 שומר על שלמותו המבנית בטמפרטורות של עד 1150°C (2100°F). השילוב של חיזוק בתמיסה מוצקה של מוליבדן, קובלט וכרום מספק חוזק זחילה-קריעה יוצא דופן בטמפרטורות בהן רוב הסגסוגות-על האחרות כבר התרככו. ב-1000°C, חוזק הזחילה-קריעה לאחר 1000 שעות עולה על 100 מגה פסקל, מה שהופך אותו מתאים לשירות ארוך טווח ביישומים בטמפרטורות גבוהות במיוחד.
עמידות מעולה לחמצון– הסגסוגת יוצרת שכבת תחמוצת כפולה מגנה של Cr₂O₃ ו-Al₂O₃ המספקת עמידות יוצאת דופן בפני חמצון בטמפרטורות של עד 1150°C. תכולת האלומיניום (0.8-1.5%) משפרת את עמידות החמצון על ידי יצירת שכבת Al₂O₃ צמודה היטב ועמידה בפני התקלפות אפילו בתנאי מחזור תרמי קשים. בבדיקות חמצון באוויר של 1100°C, אינקונל 617 מדגים עלייה מינימלית במשקל בהשוואה לסגסוגות-על אחרות.
עמידות יוצאת דופן לקרבוריזציה וניטרידציה– בסביבות בטמפרטורה גבוהה המכילות פחמן או חנקן (תנורי פיצוח אתילן, מפעלי סינתזת אמוניה), אינקונל 617 מתנגד ביעילות לדיפוזיה של פחמן וחנקן לתוך המטריצה, מונע שבירות ומאריך משמעותית את חיי הרכיבים.
עמידות מעולה לעייפות תרמית– תכולת הקובלט הגבוהה (10-15%) משפרת את העמידות בפני עייפות תרמית, מה שהופך את הסגסוגת למתאימה לרכיבים הנתונים למחזורי טמפרטורה קשים. תכונה זו בעלת ערך רב במיוחד בתאי בעירה של טורבינות גז וברכיבי תנורים תעשייתיים בהם מתרחשים מחזורי חימום וקירור מהירים.
חוזק טוב לזחילה-קרע– הסגסוגת מפגינה עמידות יוצאת דופן לזחילה בטמפרטורות גבוהות, עם אורך חיים של מעל 1000 שעות תחת מאמץ של 100 מגה פסקל ב-1000 מעלות צלזיוס. זה הופך את אינקונל 617 לחומר המועדף עבור רכיבים קריטיים בטמפרטורה גבוהה הדורשים אמינות לטווח ארוך.
עמידות לסביבות המכילות גופריתאינקונל 617 מתפקד היטב באטמוספרות מחמצנות המכילות גופרית, מה שהופך אותו מתאים לבעירה, שריפת פסולת ויישומים פטרוכימיים בהם קיימות תרכובות גופרית.
אינקונל 617 לעומת אינקונל 625 לעומת אינקונל 600: השוואה
| נֶכֶס | אינקונל 600 | אינקונל 625 | אינקונל 617 |
| תכולת ניקל | ≥ 72% | ≥ 58% | 44.5-55.5% |
| תוכן כרום | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| תכולת קובלט | אַף לֹא אֶחָד | ≤ 1.0% | 10-15% |
| תכולת מוליבדן | אַף לֹא אֶחָד | 8-10% | 8-10% |
| תכולת אלומיניום | אַף לֹא אֶחָד | ≤ 0.4% | 0.8-1.5% |
| מנגנון חיזוק | תמיסה מוצקה | תמיסה מוצקה | תמיסה מוצקה (Co, Mo) |
| טמפרטורת הפעלה מקסימלית | 1093 מעלות צלזיוס | 982 מעלות צלזיוס | 1150 מעלות צלזיוס |
| עמידות בפני חמצון | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה |
| עמידות לזחילה | טוֹב | טוֹב | בּוֹלֵט |
| עמידות לעייפות תרמית | טוֹב | טוֹב | מְעוּלֶה |
| יישומים עיקריים | טיפול כימי, גרעיני, חום | ימי, כימי, FGD | גרעיני, טורבינת גז, טמפרטורה גבוהה במיוחד |
מתי לבחור באינקונל 617:יישומים הדורשים שירות בטמפרטורה גבוהה במיוחד מעל 1000 מעלות צלזיוס, טורבינות גז, כורים גרעיניים מתקדמים (VHTR), צינורות מחמם-על, רפורמרים פטרוכימיים ורכיבים הנתונים למחזורי תרמיה קשים בטמפרטורות קיצוניות.
טיפול בחום של אינקונל 617
אינקונל 617 היא סגסוגת מחוזקת בתמיסה מוצקה שאינה מגיבה להתקשות משקעים. טיפול החום הסטנדרטי נועד להשיג מיקרו-מבנה אופטימלי לעמידות בפני זחילה:
חישול בתמיסה (סטנדרטי):
- טֶמפֶּרָטוּרָה:1150 – 1200 מעלות צלזיוס (2100 – 2190 מעלות פרנהייט)
- זמן השרייה:30-60 דקות (תלוי בעובי)
- הִתקָרְרוּת:קירור מים (קירור מהיר) - חובה לעמידות מרבית בזחילה
- מַטָרָה:להמיס קרבידים, להשיג אוסטניט אחיד, לייעל את עמידות הזחילה
- פֶּתֶק:עבור עובי מתחת ל-1.5 מ"מ, קירור אוויר מהיר עשוי להיות מקובל
חישול להפגת מתחים:
- טֶמפֶּרָטוּרָה:עד 870°C (1600°F)
- הִתקָרְרוּת:קירור אוויר
- מַטָרָה:הקלה על מתחים שיוריים מעבודה קרה מבלי לפגוע בעמידות לזחילה
צורות מוצר זמינות מבית Womic Steel
צינור חלק וצינור חלק
- קוטר חיצוני:6 מ"מ – 300 מ"מ
- עובי דופן:1 מ"מ – 30 מ"מ
- מֶשֶׁך:עד 12 מטר
- סטנדרטים:ASTM B167, ASME SB-167
- יישומים:צנרת תהליך בטמפרטורה גבוהה, צינורות מחליף חום, רכיבי כורים גרעיניים, קווי דלק לטורבינות גז
- מילות מפתח:צינור חלק אינקונל 617, צינור UNS N06617, צינור 2.4663, צינור סגסוגת ניקל בטמפרטורה גבוהה
צינור מרותך
- קוטר חיצוני:50 מ"מ – 1200 מ"מ
- עובי דופן:1.0 מ"מ – 25 מ"מ
- סטנדרטים:ASTM B517, ASTM B516
- יישומים:רכיבי תנור בקוטר גדול, צנרת תהליך, מעטפת מחליף חום
- מילות מפתח:צינור מרותך אינקונל 617, צינור ניקל בקוטר גדול
מוט פלדה (עגול, מרובע, שטוח)
- קוֹטֶר:6 מ"מ – 300 מ"מ
- מִשׁטָח:מגולגל חם, בהיר (קר), טחון, חתוך
- סטנדרטים:ASTM B166, AMS 5887
- יישומים:פירים, גבעולי שסתומים, מחברים, ברגי טורבינה, רכיבים מעובדים
- מילות מפתח:מוט עגול אינקונל 617, מוט N06617, מוט מסגסוגת ניקל, מוט בטמפרטורה גבוהה
פלדה וגיליון
- עוֹבִי:1 מ"מ – 100 מ"מ
- רוֹחַב:עד 2000 מ"מ
- סטנדרטים:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
- יישומים:קונכיות כלי שיט, לוחות מחליף חום, רכיבים מבניים, ריקים של אוגן, רכיבי תא בעירה
- מילות מפתח:לוחית אינקונל 617, יריעת אינקונל 617, לוחית N06617, לוחית סגסוגת לטמפרטורה גבוהה
סליל פלדה ורצועת פלדה
- עוֹבִי:0.5 מ"מ – 6.0 מ"מ
- רוֹחַב:10 מ"מ – 1000 מ"מ
- סטנדרטים:ASTM B168
- יישומים:רכיבים מעוצבים, מפוחים, מפרקי התפשטות, צינורות דקי דופן, הטבעות
- מילות מפתח:סליל אינקונל 617, רצועת סגסוגת ניקל, רצועת טמפרטורה גבוהה
אוגנים ואביזרים
- סוגים:צוואר ריתוך, החלקה, עיוור, ריתוך שקע, הברגה
- מידות:1/2 אינץ' – 24 אינץ'
- דירוג לחץ:מחלקה 150 - מחלקה 2500
- סטנדרטים:ASTM B564, ASME B16.5
- מילות מפתח:אוגנים אינקונל 617, אביזרי סגסוגת ניקל
חישולים
- סוגים:טבעות, דיסקים, פירים, גופי שסתומים, רכיבי טורבינה, גיאומטריות בהתאמה אישית
- מִשׁקָל:עד 3,000 ק"ג ליחידה
- סטנדרטים:ASTM B564, AMS 5887
- מילות מפתח:חישול אינקונל 617, טבעת מזויפת, חישול רכיבי טורבינה
שסתומי אינקונל 617
- סוגים:שסתומי כדור, שסתומי שער, שסתומי גלובוס, שסתומי אל-חזור
- מידות:1/2 אינץ' – 12 אינץ'
- דירוג לחץ:מחלקה 150 - מחלקה 2500
- טווח טמפרטורות:-196°C עד 1100°C+
- תקני עיצוב:API 608, API 6D, ASME B16.34
- הפעלה:ידני, פנאומטי, חשמלי
- יישומים:בידוד תהליכים בטמפרטורה גבוהה במיוחד, בקרת טורבינות גז, מערכות קירור של כורים גרעיניים
שיקולי ייצור
עבודה חמה:לאינקונל 617 יכולת עיבוד טובה בחום. טווח טמפרטורות העיבוד המומלץ הוא 900-1150 מעלות צלזיוס. יש לשלוט בקפדנות בתכולת הגופרית של הדלק: גז טבעי <0.1% גופרית, נפט כבד <0.5% גופרית. יש לבצע עיבוד חם לאחר חישול בתמיסה וקירור מהיר.
עבודה קרה:לסגסוגת קצב התקשות גבוה בעבודה. עיבוד קר צריך להתבצע עם שלבי חישול ביניים. חומר מוקשה בעבודה שומר על חוזק שימושי בטמפרטורות גבוהות.
הַלחָמָה:לאינקונל 617 יכולת ריתוך טובה בתהליכי GTAW (TIG), GMAW (MIG) ו-SMAW (ריתוך מקל). מתכת מילוי מומלצת: ERNiCrCoMo-1 (הרכב תואם). בדרך כלל אין צורך בחימום מוקדם. יש לשלוט בטמפרטורת בין-מעברים ≤150°C. יש להשתמש בטכניקות קלט חום נמוך וריבוי מעברים עבור חתכים כבדים.
עיבוד שבבי:אינקונל 617 היא סגסוגת קשה לעיבוד עקב חוזקה הגבוה ומוליכותה התרמית הנמוכה. יש להשתמש בכלים קרביד או קרמיים, במהירויות חיתוך נמוכות, בקצבי הזנה מתונים ובנוזל קירור מספק. יש להימנע מהשהיית הכלי כדי למנוע התקשות בעבודה.
יישומים של אינקונל 617
כורים גרעיניים מתקדמים– אינקונל 617 הוא חומר מועמד עיקרי עבור כורים בטמפרטורה גבוהה מאוד (VHTR) וכורי מלח מותך (MSR) בתכנונים גרעיניים מדור IV. הסגסוגת מיועדת עבור כלי לחץ של כורים, מחליפי חום ביניים, צינורות גנרטור קיטור ורכיבי מחליף חום הליום-הליום הפועלים בטמפרטורות מעל 900 מעלות צלזיוס.
ייצור חשמל בטורבינות גז– הסגסוגת משמשת בתאי בעירה מתקדמים של טורבינות גז, פחיות בעירה, צינורות מעבר, מעטפות טורבינה ורכיבים מקטע חם. עמידותה לעייפות תרמית ועמידותה לחמצון הופכות אותה לאידיאלית עבור תחנות כוח במחזור משולב הפועלות בטמפרטורות גבוהות יותר ויותר.
תחנות כוח אולטרה-סופר-קריטיות– כדי לשפר את היעילות התרמית ולהפחית את פליטת ה-CO₂, תחנות כוח אולטרה-סופר-קריטיות דורשות חומרים המסוגלים לעמוד בטמפרטורות קיטור מעל 700 מעלות צלזיוס. אינקונל 617 משמש לצינורות מחממי-על ומחממים חוזרים בתחנות כוח פחמיות מתקדמות אלה.
הנעה אווירית– הסגסוגת משמשת בציפוי תא בעירה של מנועי סילון, רכיבי מבער אחורי, ציפוי זרבובית זנב, היפוכי דחף ותאי דחף של מנועי רקטות. יכולתה לעמוד בלחצים תרמיים ומכניים קיצוניים של מערכות הנעה אווירית הופכת אותה לחומר המועדף עבור מטוסים בעלי ביצועים גבוהים.
עיבוד פטרוכימי– אינקונל 617 משמש בצינורות קורנים לתנורי פיצוח אתילן, צינורות רפורמר, תנורי פירוליזה וכורים כימיים בטמפרטורה גבוהה. עמידותו המצוינת לקרבוריזציה מאריכה משמעותית את חיי הצינורות במתקני ייצור אתילן, שבהם צינורות פלדת פחמן עלולים להיכשל תוך חודשים.
ייצור תנורים תעשייתיים– הסגסוגת משמשת לחומרה לתנורים, צינורות קורנים, משתיקי קול, רטורים, לוחות אח, מסילות גלילים וצינורות הגנה תרמית. חוזקה בטמפרטורה גבוהה ועמידותה לחמצון הופכים אותה למתאימה לציוד לטיפול בחום הפועל בטמפרטורות מעל 1000 מעלות צלזיוס.
שריפת פסולת וסביבה– אינקונל 617 משמש במפעלי שריפת פסולת, ייצור חשמל מביומסה וציוד לבקרת זיהום. עמידותו בפני קורוזיה של כלוריד וגופרית בטמפרטורות גבוהות הופכת אותו ליקר ערך בסביבות שריפת פסולת בטמפרטורה גבוהה.
תקנים ומפרטים
| טופס מוצר | תקן ASTM | תקן ASME | תקן AMS |
| צינור/צינור חלק | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| צינור מרותך | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| מוט/מוט | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5887 |
| צלחת/יריעה/רצועה | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5888, AMS 5889 |
| חישולים | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5887 |
| אביזרים | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| ייעוד UNS | N06617 | ||
| מספר חומר עבודה | 2.4663 | ||
| ייעוד DIN | NiCr22Co12Mo9 | ||
| שווה ערך ל-GB/T | NiCr22Co12Mo9 | ||
שאלות נפוצות
ש: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור אינקונל 617?
א: אינקונל 617 מדורג לשירות רציף עד 1150°C (2100°F) לעמידות בפני חמצון. לחוזק מבני, השירות הרציף המרבי המומלץ הוא כ-1000°C (1830°F). הסגסוגת מתאימה במיוחד לשירות בטווח 800-1100°C, שבו סגסוגות מעטות אחרות שומרות על תכונותיהן.
ש: מה ההבדל העיקרי בין אינקונל 617 לאינקונל 625?
א: אינקונל 617 מכיל קובלט (10-15%) ואלומיניום גבוה יותר (0.8-1.5%), ומספק חוזק מעולה בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני חמצון בטמפרטורות מעל 1000°C. אינקונל 625 מכיל ניוביום (3.15-4.15%) והוא מותאם לעמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות נמוכות יותר (עד 982°C). בחר 617 עבור יישומים בטמפרטורות גבוהות במיוחד; בחר 625 לעמידות בפני קורוזיה בסביבות ימיות וכימיות.
ש: האם ניתן לרתך בקלות את אינקונל 617?
ת: כן, לאינקונל 617 יש יכולת ריתוך טובה בתהליכי GTAW, GMAW ו-SMAW. יש להשתמש במתכת מילוי תואמת (ERNiCrCoMo-1), לשלוט בטמפרטורת הבין-מעבר ≤150°C, ולהשתמש בקלט חום נמוך. חימום מקדים אינו נדרש בדרך כלל, אך ייתכן שיהיה צורך בטיפול בחום לאחר הריתוך עבור חתכים כבדים.
ש: מהו המקבילה הסינית של אינקונל 617?
א: המקבילה לתקן הסיני היא NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). הסגסוגת מכונה בדרך כלל גם בשם UNS N06617 במפרטים בינלאומיים.
ש: אילו צורות מוצר זמינות עבור Inconel 617?
א: חברת Womic Steel מספקת את חומר ה-Inconel 617 לצינורות חלקים, צינורות מרותכים, מוטות פלדה, לוחות פלדה, סלילי פלדה, רצועות פלדה, אוגנים, אביזרי צנרת, חומרי חישול, תיל ושסתומים. מפרטי המוצר המלאים וטווחי הגדלים מפורטים בסעיף זמינות המוצר.
ש: מהם היישומים העיקריים של Inconel 617?
א: הסגסוגת משמשת בכורים גרעיניים מתקדמים (VHTR, MSR), תאי בעירה של טורבינות גז, תחנות כוח אולטרה-קריטיות, מערכות הנעה לחלל, רפורמרים פטרוכימיים, תנורי פיצוח אתילן ורכיבי תנורים תעשייתיים.
ש: האם אינקונל 617 דורש טיפול בחום?
א: כן, מומלץ חישול בתמיסה בטמפרטורה של 1150-1200 מעלות צלזיוס ולאחר מכן כיבוי במים כדי להשיג מיקרו-מבנה ועמידות אופטימליים בפני זחילה. עבור עובי מתחת ל-1.5 מ"מ, קירור מהיר באוויר עשוי להיות מקובל.
צור קשר עם וומיק פלדה
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com
טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568
Womic Steel – השותף האמין שלכם לצינורות חלקים מסוג Inconel 617 (UNS N06617), צינורות מרותכים, מוטות פלדה, לוחות פלדה, סלילי פלדה, אוגנים, אביזרים, חומרי חישול ושסתומים עבור כורים גרעיניים מתקדמים, ייצור חשמל בטורבינות גז, הנעה לחלל ויישומים פטרוכימיים בטמפרטורה גבוהה במיוחד ברחבי העולם. מעקב מלא, הסמכת חברת סיווג ותיעוד EN 10204 Type 3.1/3.2 זמינים.










