1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה
קבוצת הפלדה Womic היא יצרנית ויצואנית עולמית מובילה עם למעלה מ-20 שנות ניסיון בייצור מוצרי צינורות מפחמן, סגסוגת ונירוסטה. מתקן הייצור המתקדם שלנו לצינורות ERW משתרע על פני כושר ייצור מקיף של מעל 15,000 טון לחודש עבור צינורות פלדה מרותכים בהתנגדות חשמלית.
טווח גודל ייצור עבור צינור ERW S355J2H לפי EN 10219:קוטר חיצוני מ-21.3 מ"מ עד 610 מ"מ (1/2 אינץ' עד 24 אינץ') עם עובי דופן מ-2.0 מ"מ עד 20.0 מ"מ. זמין בצורות עגולות, מרובעות ומלבניות. אורכים אקראיים בודדים של 6 מטר, אורכים אקראיים כפולים של 12 מטר, או אורכים בהתאמה אישית לפי הצורך.
אישורי איכות ותאימות לתקנות:
מוסמך ISO 9001:2015:מערכת ניהול איכות המבטיחה איכות מוצר עקבית בכל הפעילויות.
סימון CE (EN 10219):תאימות מלאה לתקן EN 10219 עבור חתכים חלולים מבניים מרותכים בעיצוב קר. סימון CE והצהרת ביצועים (DoP) מסופקים לקבלה בשוק האירופי.
הסמכת EN 10204 3.2:תעודת בדיקה 3.2 מאומתת על ידי TÜV, LR, BV או SGS עבור פרויקטים קריטיים הדורשים עקיבות מלאה.
אישורי בדיקה של צד שלישי (TPI):מוצרים ותהליכים שאושרו על ידי SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ו-TÜV עבור פרויקטים ימיים ומבניים המפוקחים על ידי חברות סיווג.
הסמכות נוספות:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 זמינים לפי בקשה.
אישורים ספציפיים ללקוח:ביקורות מפעלים שוטפות עבור קבלני EPC גדולים, חברות בנייה וחברות הנדסה ברחבי העולם.
הכרה עולמית:Womic Steel היא ספקית מהימנה לקבלני EPC גלובליים, חברות בנייה וחברות הנדסה, המשרתת למעלה מ-80 מדינות ברחבי דרום מזרח אסיה, אירופה, המזרח התיכון, אפריקה ואמריקה.
2. צינור פלדה S355J2H ERW EN 10219: הרכב החומר ומאפייני ביצועים
EN 10219 S355J2H הוא חתך חלול מבני מרותך בעיצוב קר, עשוי מפלדות לא סגסוגת ופלדות גרגירים עדינים. האות "S" מציינת פלדת מבנה, "355" מציינת חוזק כניעה מינימלי של 355 MPa, "J2" מציינת בדיקת פגיעה מסוג Charpy ב-20°C- (27J מינימום), ו-"H" מציינת חתך חלול.
בהשוואה לדרגות נמוכות יותר כמו S235JRH (תפוקה של 235 מגה פסקל) ו-S275JRH (תפוקה של 275 מגה פסקל), S355J2H מציע חוזק גבוה משמעותית תוך שמירה על יכולת ריתוך, יכולת עיצוב וקשיחות בטמפרטורה נמוכה מצוינים. דירוג ההשפעה J2 הופך אותו מתאים ליישומים באקלים קר בהם נדרשת עמידות בפני פגיעות ב-20°C-. דרגה זו היא חתך חלול המבנה הנפוץ ביותר עבור בניית מבנים, גשרים ומבנים ימיים ברחבי אירופה ובשווקים בינלאומיים.
הרכב כימי של צינור פלדה EN 10219 S355J2H ERW (ניתוח מצקת, % לפי מסה):
| אֵלֵמֶנט | C מקס | סי מקס | Mn מקסימום | P מקס | S מקס | N מקסימום |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
הערה: יושם טיפול בגרגירים עדינים (Al ≥ 0.015% או אלמנטים אחרים של זיקוק גרגירים). שווה ערך פחמן (CEV) מקסימום 0.45% לעובי דופן ≤ 40 מ"מ, מה שמבטיח יכולת ריתוך טובה לחיבור וייצור בשטח.
תכונות מכניות של צינור פלדה EN 10219 S355J2H ERW (בטמפרטורת החדר):
| עובי דופן (מ"מ) | חוזק תפוקה (מינימום) | חוזק מתיחה | התארכות (דקות) |
| t ≤ 16 מ"מ | 355 מגה פסקל | 470-630 מגה פסקל | 20% |
| 16 מ"מ < t ≤ 40 מ"מ | 345 מגה פסקל | 470-630 מגה פסקל | 20% |
| 40 מ"מ < t ≤ 80 מ"מ | 335 מגה פסקל | 470-630 מגה פסקל | 19% |
הערה: חוזק המתיחה יורד מעט עם עלייה בעובי הדופן, מאפיין סטנדרטי עבור חתכים חלולים מבניים. טווח חוזק המתיחה נשאר עקבי בכל העוביים, מה שמבטיח ביצועים מבניים צפויים.
צינור פלדה ERW EN 10219 S355J2H תכונות פגיעות בטמפרטורה נמוכה (Charpy V-Notch):
| צִיוּן | טמפרטורת בדיקה | אנרגיה ממוצעת (דקות) | אנרגיה אישית (דקות) |
| S355J2H | -20°C | 27 ג'אול | 20 ג'אול |
*הערה: דירוג J2 מבטיח ביצועים אמינים בסביבות קרות, מה שהופך את S355J2H למתאים לגשרים, מבנים ימיים ובניית מבנים באזורים עם טמפרטורות מתחת לאפס. עבור דרישות טמפרטורה נמוכות יותר (-40°C), S355J2H אינו ישים; יש לשקול את S355ML או S355NL.*
מגבלות שווה ערך פחמן לצינורות פלדה EN 10219 S355J2H ERW:
| עובי דופן | CEV (IIW) מקסימלי |
| t ≤ 40 מ"מ | 0.45% |
| t > 40 מ"מ | בהסכמה |
הערה: שווה ערך דל פחמן מבטיח יכולת ריתוך מצוינת בתנאי שטח, ומפחית את דרישות החימום המקדים ואת עלויות ההתקנה לייצור מבני.
3. טווח מידות ותאימות לתקנים של צינורות פלדה EN 10219 S355J2H ERW
חברת Womic Steel מספקת צינורות ERW מסוג EN 10219 S355J2H במגוון רחב של ממדים, ועומדים במלואם בתקני EN 10219-1:2006 ו- EN 10219-2:2006.
| פָּרִיט | מִפרָט |
| תֶקֶן | EN 10219-1 / EN 10219-2 (חתכים חלולים מבניים מרותכים בעיצוב קר) |
| צִיוּן | S355J2H (1.0576) |
| תהליך ייצור | ריתוך התנגדות חשמלי (ERW) / ריתוך בתדר גבוה (HFW) |
| אפשרויות צורה | עגול / מרובע / מלבני |
| טווח קוטר חיצוני (עגול) | 21.3 מ"מ - 610 מ"מ (1/2 אינץ' - 24 אינץ') |
| טווח גודל ריבועי | 20 מ"מ × 20 מ"מ – 500 מ"מ × 500 מ"מ |
| טווח גודל מלבני | 40 מ"מ × 20 מ"מ – 600 מ"מ × 400 מ"מ |
| טווח עובי דופן | 2.0 מ"מ - 20.0 מ"מ (בהתאם לגודל ולצורה) |
| מֶשֶׁך | 6 מטר (SR), 12 מטר (DR), או אורכים בהתאמה אישית עד 18 מטר |
| סוף סיום | קצה רגיל (PE) / קצה משופע (BE) |
| גימור פני השטח | חשוף / משומן / מצופה שחור / מצופה יסוד / מגולוון / צבוע |
| סובלנות | קוטר חיצוני: ±1.0% / משקל: ±10% / אורך: +50 מ"מ -0 מ"מ |
4. מידות ומפרטים זמינים - צינור פלדה ERW
| NB | גוֹדֶל | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 אינץ' | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 אינץ' | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 אינץ' | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 אינץ' | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 אינץ' | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 אינץ' | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 אינץ' | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 אינץ' | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 אינץ' | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 אינץ' | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 אינץ' | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 אינץ' | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 אינץ' | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 אינץ' | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 אינץ' | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 אינץ' | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 אינץ' | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 אינץ' | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 אינץ' | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 אינץ' | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 אינץ' | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 אינץ' | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 אינץ' | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 אינץ' | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 אינץ' | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
הערה: עובי הדופן הזמינות עשוי להשתנות בהתאם לקוטר הצינור ויכולת הייצור. מידות מותאמות אישית מחוץ לטווח זה זמינות לפי בקשה.
5. סטנדרטים נפוצים של צינורות פלדה ERW המיוצרים על ידי Womic Steel
| תֶקֶן | ציונים רגילים | יישום אופייני |
| API 5L (מפרט לצינור קו) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | הולכת נפט וגז, צינורות יבשתיים/ימיים |
| צינור ASTM וצינור מבני | ||
| ASTM A53 (מפרט לצינורות פלדה, שחורים וטבולים בחום, מצופים אבץ, מרותכים וחלקים) | GR.A, GR.B | מים, גז, קיטור, אוויר, יישומים מבניים |
| ASTM A135 (מפרט לצינור פלדה מרותך בהתנגדות חשמלית) | GR.A, GR.B | שירותי מים, גז, קיטור, זיקוק |
| ASTM A252 (מפרט עבור ערימות צינורות פלדה מרותכות וחלקות) | רמה 1, רמה 2, רמה 3 | כלונסאות יסוד, כלונסאות ימיות, יסודות גשר |
| ASTM A500 (מפרט עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת וחלקה ביצירה קרה) | GR.A, GR.B, GR.C | צינורות מבניים, מסגרות בניין, גשרים |
| ASTM A501 (מפרט עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת וחלקה בחום) | GR.A, GR.B | יישומים מבניים כבדים, עמודים, מסבכים |
| מחליף חום ודוד ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (מפרט עבור צינורות דוודים מפלדת פחמן מרותכת בהתנגדות חשמלית ופלדת פחמן-מנגן) | כיתה א', ג', ד' | צינורות דוד, צינורות מחמם-על |
| ASTM A214 (מפרט עבור מחליף חום וצינורות מעבה מפלדת פחמן מרותכת בהתנגדות חשמלית) | — | מחליפי חום, מעבים |
| ASTM A250 (מפרט עבור צינורות דוודים וסופר-הייטר מפלדת סגסוגת פריטית מרותכת בהתנגדות חשמלית) | ת1, ת2, ת5, ת9, ת11, ת22 | דוד טמפרטורה גבוהה ומחמם-על |
| ASTM A334 (מפרט עבור צינורות פלדה וסגסוגת חלקים ומרותכים לשירות בטמפרטורה נמוכה) | רמה 1, רמה 3, רמה 6 | שירות בטמפרטורה נמוכה, קריוגני |
| תקני EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ - צינורות פלדה שאינם מסגסוגת עם תכונות טמפרטורת חדר מוגדרות) | P235TR1, P265TR1 | כלי לחץ, תופי דוד, צנרת בלחץ גבוה |
| EN 10217-2 (צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ - צינורות פלדה לא מסגסוגת ומסגסוגת עם תכונות מוגדרות לטמפרטורה גבוהה) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | טמפרטורה גבוהה, צינורות דוד, מחליפי חום |
| EN 10219-1 (חתכים חלולים מפלדה מרותכת בעיצוב קר למטרות מבניות) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | יישומים מבניים, בניית מבנים, גשרים |
| EN 10210 (חתכים חלולים מבניים בגימור חם של פלדות לא סגסוגת ופלדות גרגירים עדינים) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | חתכים חלולים חלקים/מרותכים בעיצוב חם למטרות מבניות, בניית מבנים, גשרים |
| EN 10025-2 (מוצרים מגולגלים בחום מפלדות מבניות - פלדות מבניות שאינן מסגסוגות) | S235JR, S275JR, S355JR, | עבודות פלדה מבניות כלליות, הנדסה אזרחית |
| EN 10255 (צינורות פלדה לא מסגסוגת המתאימים לריתוך והברגה) | S195T, S235JRTH | מים, גז, ביוב, מערכות צנרת הברגה |
| EN 10305-2 (צינורות פלדה ליישומים מדויקים - צינורות מרותכים ומושכים בקור) | E215, E235, E355 | יישומים מדויקים, צילינדרים הידראוליים |
| BS 1387 (מפרט עבור צינורות ופינות פלדה מוברגים ומחוברים לשקעים) | כיתה א', ב', ג' | מים, גז, קיטור, פיגומים, צינור מושחל |
| DIN 2458 (צינורות ואביזרים מפלדה מרותכים - תנאי אספקה טכניים כלליים) | St37.0, St44.0, St52.0 | צינורות פלדה מרותכים כלליים, יישומים מבניים |
| ISO ותקני ISO אחרים | ||
| ISO 3183 (תעשיות נפט וגז טבעי - צינורות פלדה למערכות הולכת צינורות) | L245, L290, L360, L415 | צינורות נפט וגז (מקבילה ISO ל-API 5L) |
| ISO 65 (צינורות פלדה למים, גז וביוב - צינורות הברגה) | בינוני, כבד | מים, גז, ביוב, צינור הברגה |
| CSA G40.21 (פלדה באיכות מבנית - תקן קנדי) | 44W, 50W | יישומים מבניים (קנדה) |
| AS 1163 (חתכים חלולים מפלדה מבנית - תקן אוסטרלי) | C250, C350, C450 | חתכים חלולים מבניים (אוסטרליה) |
| GOST 10706 (צינורות פלדה מרותכים לצינורות ומבנים - תקן רוסי) | רחוב 20, רחוב 35, רחוב 45 | צינורות, יישומים מבניים (רוסיה) |
נוֹהָג:הולכת נפט וגז, מים וביוב, פרויקטים מבניים, פיגומים, יסודות כלונסאות, נוזלים בלחץ גבוה, עיבוד כימי, ייצור חשמל, בנייה, הנדסה ימית, צינורות דוודים, מחליפי חום, מחממי-על, מעבים, שירות בטמפרטורה נמוכה, יישומים מדויקים, צילינדרים הידראוליים, מערכות צינורות הברגה
6. תהליך ייצור - צינור פלדה ERW / HFW
בדיקת חומרי גלם:סלילי פלדה נכנסים עוברים אימות מבחינת הרכב כימי, תכונות מכניות ואיכות פני השטח. לכל סליל מוקצה מספר חום ייחודי למעקב מלא.
פריקה ויישור:הסלילים נפרשים ומיושרים כדי לשטח את הרצועה ולהסיר את סט הסלילים, מה שמבטיח שטוחות אחידה לעיצוב עקבי.
כרסום וקיצוץ קצה:שני קצוות הרצועה מחורצים בסבילות רוחב מדויקת (±0.5 מ"מ), ויוצרים משטח נקי ומקביל ליצירת ריתוך באיכות גבוהה.
עיצוב קר:הרצועה המפולסת עוברת דרך גלילי עיצוב אשר מעצבים בהדרגה את הרצועה השטוחה לקליפת צינור גלילית פתוחה.
ריתוך בתדר גבוה (HFW/ERW):זרם בתדר גבוה (200-500 קילוהרץ) מחמם את הקצוות המחוברים לטמפרטורת חישול (1,350-1,500 מעלות צלזיוס). גלילי לחיצה לוחצים את הקצוות המחוממים יחד, ויוצרים ריתוך מחושל ללא חומר מילוי.
הסרת חרוזי ריתוך:הבזק פנימי וחיצוני מוסר על ידי להבי ליטוש קרביד בעודם חמים, ויוצר משטח חלק עם חיזוק מינימלי של הריתוך.
מידות:הצינור המרותך עובר דרך גלילי מדידה כדי להשיג סבילות OD מדויקת (±0.5% עד ±1.0%). גלילים נוספים מייצרים צורות מרובעות/מלבניות במידת הצורך.
טיפול בחום (אופציונלי):ניתן ליישם נרמול בטמפרטורה של 890-930 מעלות צלזיוס לשיפור הגמישות או להפגת מתחים, ובכך לייצר מיקרו-מבנה אחיד של פריט-פרליט.
חיתוך לאורך:הצינור נחתך לאורכים שצוינו באמצעות מסורי חיתוך מעופפים עם שליטה מדויקת (±3 מ"מ).
בדיקות לא הרסניות:
●בדיקה אולטרסאונד (UT):בדיקה של 100% של תפר הריתוך וגוף הצינור לאיתור למינציות, תכלילים וחוסר היתוך.
●בדיקת זרמי מערבולת (ET):בדיקת איכות ריתוך מקוונת רציפה.
●בדיקה הידרוסטטית:כל צינור נבדק ל-95% מ-SMYS למשך 10 שניות לפחות.
גימור סופי:קצוות חלקים, קצוות משופעים (30°-35° עם נחיתה של 1.6 מ"מ), או קצוות הברגה לפי מפרט הלקוח.
בדיקה סופית וסימון:בדיקה ויזואלית, אימות ממדים (קוטר חיצוני, משקל, אורך, ישר) וסימון קבוע לפי תקן (דרגה, גודל, מספר חימום, יצרן).
7. נהלי בקרת איכות ובדיקה
| שָׁלָב | שיטת בדיקה | מַטָרָה |
| חוֹמֵר גֶלֶם | ניתוח כימי (ספקטרומטר OES) | ודא עמידה במגבלות הרכב API 5L |
| חוֹמֵר גֶלֶם | בדיקות מתיחה | אימות כניעה, חוזק מתיחה, התארכות |
| בתהליך | בדיקת מידות (מיקרומטרים, קליברים) | ניטור OD, WT במהלך העיצוב והגודל |
| אזור ריתוך | בדיקות אולטרסאונד (UT) - אונליין | זיהוי אי-רציפות בריתוך, חוסר היתוך |
| אזור ריתוך | בדיקת זרמי מערבולת (ET) - אונליין | ניטור רציף של איכות תפר הריתוך |
| אזור ריתוך | בדיקת מאקרו של תפר ריתוך | אימות חדירת ריתוך וגיאומטריית היתוך |
| צינור גמור | בדיקה הידרוסטטית (10 שניות דקות ב-95% SMYS) | ודא את תקינות הלחץ ואת אטימות הדליפות |
| צינור גמור | בדיקה אולטרסאונד (UT) - במצב לא מקוון (אופציונלי) | בדיקה למינרית מלאה של הגוף |
| צינור גמור | בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) | גילוי סדקים על פני השטח (ריתוך ו-HAZ) |
| צינור גמור | מבחן פגיעה בצ'ארפי V-Notch | אימות קשיחות בטמפרטורה נמוכה (PSL2) |
| צינור גמור | בדיקת קשיות (HRC / HV10) | אימות גבולות קשיות מקסימליים (שירות חמוץ) |
| צינור גמור | מבחן כיפוף מודרך (פנים ושורש) | ודא את גמישות הריתוך ואת תקינותו |
| צינור גמור | מבחן שיטוח | בדיקת גמישות ותקינות גוף הצינור |
| צינור גמור | בדיקה ממדית וחזותית | אימות קוטר חיצוני (OD), משקל (WT), אורך, ישרות, איכות פני השטח |
| צינור גמור | אימות סימון | יש לוודא סימון קבוע לפי API 5L |
בדיקות נוספות עבור שירות PSL2 / Sour:
● בדיקת HIC (סדקים מושרים על ידי מימן) לפי NACE TM0284
● בדיקת SSC (סדקי מאמץ סולפיד) לפי שיטת NACE TM0177 A
● בדיקת פגיעה של CVN ב-10°C-, 20°C- או 46°C-
● אימות קשיות (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 לעמידות בפני HIC)
תיעוד איכות:
● תעודת בדיקת טחנה לפי EN 10204 סוג 2.2, 3.1 או 3.2
● דוח בדיקה הידרוסטטית (צינור אחר צינור)
● דוח בדיקה של UT / ET
● עקיבות ממספר החום ועד לצינור המוגמר
8. יישומים עיקריים צינור פלדה ERW
צינורות ERW הם רכיבים חיוניים בהולכת נפט וגז וביישומים תעשייתיים שונים:
הולכת נפט וגז:צינורות יבשתיים וימיים למרחקים ארוכים של נפט גולמי, גז טבעי ומוצרי נפט מזוקקים.
הובלת נוזלים בלחץ גבוה:קווי הזרקת מים, מערכות סילוק מים מיוצרים והעברת נוזלים בלחץ גבוה בשדות נפט ובמתקני עיבוד.
פרויקטים של צינורות יבשתיים:קווי איסוף חוצי מדינות, קווי ראש וצינורות חלוקה בשדות נפט וגז.
מערכות צינורות ימיות:קווי זרימה תת-ימיים, צינורות riser וצנרת ייצוא עבור פלטפורמות ימיות והשלמות תת-ימיות (עם אפשרויות שירות PSL2 ו-SOUR).
סביבות שירות חמוצות:צינורות המטפלים בגז חמוץ רטוב (המכיל H₂S) הדורשים PSL2 עם דרישות משלימות, כולל עמידות ל-HIC ו-SSC לפי תקני NACE.
העברת מים:צינורות אספקת מים בקוטר גדול, מערכות השקיה והולכת מים גולמיים לשימוש עירוני ותעשייתי.
טיפול בשפכים:קווי ניקוז שפכים, צנרת של מפעל טיהור ומערכות לטיפול בבוצה.
יישומים מבניים תעשייתיים:מתלים לצינורות, תומכים, חיזוק ורכיבים מבניים בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים ומתקנים תעשייתיים.
מתקני עיבוד נפט וגז:קווי זרימה, מפרידי צינורות, סעפות וצנרת מחוברת במפעלי עיבוד ותחנות מדחס.
EPC וצנרת מפעל:צנרת תהליך ותשתיות בבתי זיקוק, מפעלי עיבוד גז, קומפלקסים כימיים ומתקני ייצור חשמל.
9. אריזה ומשלוח
צינורות ERW נארזים ונשלחים בזהירות מירבית על מנת להבטיח את ביטחונם במהלך ההובלה. להלן תיאור של תהליך האריזה והמשלוח:
אריזה:
ציפוי מגן:לפני האריזה, ניתן לצפות את הצינורות בשכבה דקה של שמן נגד חלודה או לכה מגן כדי למנוע קורוזיה וחמצון על פני השטח במהלך האחסון וההובלה. גימור חשוף זמין גם כן ליישום ציפוי מיידי ביעד.
חבילות:צינורות בעלי מידות ומפרטים דומים ארוזים בקפידה יחד בצרורות משושים או מלבניים. הם מאובטחים באמצעות רצועות פלדה (בדרך כלל 3-5 רצועות לכל צרור) כדי למנוע תזוזה בתוך הצרור.
כיפות קצה:מכסי קצה מפלסטיק (PE או PP) מונחים בשני קצוות כל צינור כדי להגן על קצוות משופעים, קצוות חלקים וחיבורים הברגה מפני נזקי פגיעות, חדירת פסולת ולחות.
ריפוד ובריפוד:עבור הזמנות ייצוא פרימיום, ניתן להשתמש בחומרי ריפוד כגון טבעות ספוג או רצועות גומי בין שכבות הצינורות כדי למנוע שחיקה ונזק לציפוי במהלך הטיפול.
ארגזי עץ או קופסאות:עבור צינורות בעלי דופן דקה, צינורות מדויקים או הזמנות ציפוי פרימיום, ניתן לארוז צינורות בארגזי עץ חזקים או במארזי דיקט כדי לספק הגנה משופרת מפני כוחות חיצוניים וטיפול גס.
מִשׁלוֹחַ:
אופן התחבורה:צינורות נשלחים באמצעות אוניות מכולות (20 רגל/40 רגל), אוניות בתפזורת או הובלה ברכבת, בהתאם ליעד, לנפח ולדחיפות. הובלה אווירית זמינה למשלוחי דגימה או משלוחים בעלי זמן קריטי.
קונטיינריזציה:הזמנות קטנות עד בינוניות נטענות למכולות משלוח סטנדרטיות, ומגנות על המטען מפני מזג אוויר, לחות ומזהמים חיצוניים במהלך ההובלה.
טעינת כלי שיט בתפזורת:הזמנות בנפח גדול (בדרך כלל מעל 200 טון) נטענות ישירות לתוך אוניות צובר. קורות הרמה ומוטות פריסה מונעים נזק; קשירת מטען וקשירה מאבטחים את המטען מפני תנועות הים.
תיוג ותיעוד:כל חבילה מסומנת בבירור עם דירוג, תקן, מידות, מספר חום והוראות טיפול. תיעוד מלא (חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, שטר מטען, תעודת מקור, אישורי בדיקת טחנה) מוכן לשחרור חלק מהמכס.
הידוק מאובטח:צרורות מאובטחים באמצעות רצועות פלדה, שקי מטען או חיזוק עץ כדי למנוע תזוזה, התגלגלות או נזק במהלך ההובלה.
מעקב וביטוח:מספרי מעקב אחר מכולות מסופקים לניטור בזמן אמת. ביטוח מטען ימי (כל הסיכון או עם ממוצע) זמין לפי בקשה.
לסיכום, Womic Steel מבטיחה שכל צינורות הפלדה ERW נארזים עם אמצעי הגנה מובילים בתעשייה ונשלחים באמצעות שיטות תחבורה אמינות כדי להגיע ליעדם במצב אופטימלי. נהלי אריזה ומשלוח נכונים חיוניים לשמירה על שלמותם ואיכותם של המוצרים המסופקים.
10. יתרונות ותשובות נפוצות של פלדת וומיק
למה לשתף פעולה עם Womic Steel?
חנות אחת:מגוון מלא, החל מצינורות API 5L ERW ועד לאביזרי צנרת תואמים של יצרן הציוד המקורי (מרפקים, מחברים, מחברים מפחיתים, אוגנים, מכסים) בדרגות חומר תואמות, כולל פלדת פחמן, פלדת סגסוגת ופלדת אל-חלד.
תאימות טכנית:תעודות בדיקה מלאות למפעל (EN 10204 סוג 2.2, 3.1 או 3.2) מסופקות עם כל משלוח, המפרטות את ההרכב הכימי המדויק, תוצאות הבדיקה המכנית ודוחות בדיקה לא הרסניים.
שירותי ערך מוסף:שיפוע קצוות (30°-35°), הברגה וחיבור, התקנת מכסי פלסטיק וציפוי נגד קורוזיה (FBE, 3LPE, 3LPP, אפוקסי, גלוון) זמין במקום או דרך שותפים מוסמכים.
לוגיסטיקה תחרותית:שותפות אסטרטגית עם משלחי מטענים גלובליים מבטיחה טעינת מכולות אופטימלית (מקסום כמות למכולה) ומשלוח עולמי חסכוני עם זמני מעבר אמינים.
מלאי וזמינות:מלאי נרחב של גדלים סטנדרטיים של API 5L X52 (קוטר חיצוני 2"-24", Schedule 10-80) מבטיח זמני אספקה קצרים ותגובה מהירה לדרישות דחופות של הפרויקט. גדלים בהתאמה אישית מיוצרים לפי דרישה עם זמן אספקה טיפוסי של 30-45 ימים.
יכולת שירות חמוץ:יכולת מלאה לאספקת צינורות PSL2 עם בדיקות HIC ו-SSC לפי תקני NACE עבור יישומי גז חמוץ. קשיות מבוקרת ל-≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
בחרו בקבוצת הפלדה Womic כשותפה האמינה שלכם לצינורות פלדה ERW באיכות גבוהה API 5L X52 וביצועי אספקה ללא תחרות. מוזמנים לברר!
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com
טלפון/וואטסאפ/ויצ'אט:
ויקטור: +86-15575100681
ג'ק: +86-18390957568
שאלות נפוצות (FAQ)
ש: מה ההבדל בין S355J2H לבין צינורות EN 10219 אחרים כמו S235JRH ו-S275JRH?
א: ל-S235JRH חוזק כניעה מינימלי של 235 MPa, ל-S275JRH 275 MPa, ול-S355J2H 355 MPa. S355J2H מציע את החוזק הגבוה ביותר מבין שלושת הדרגות הנפוצות הללו. בנוסף, ל-S355J2H דירוג פגיעות J2 (-20°C, מינימום 27J), בעוד של-S235JRH ו-S275JRH דירוג פגיעות JR (בטמפרטורת החדר, מינימום 27J). עבור יישומים הדורשים חוזק גבוה יותר או עמידות בפני פגיעות בטמפרטורה נמוכה, S355J2H היא הבחירה המועדפת. עבור פרויקטים הדורשים חוזק גבוה אף יותר (420 MPa או 460 MPa), S420MH ו-S460MH זמינים.
ש: מה המשמעות של הכינוי "J2H" ב-S355J2H?
א: הכינוי מתחלק באופן הבא: "S" מייצג פלדת מבנית, "355" מציין חוזק כניעה מינימלי של 355 MPa, "J2" מציין בדיקת פגיעה בצ'ארפי ב-20°C- עם אנרגיה ממוצעת מינימלית של 27J, ו-"H" מציין חתך חלול (מעוצב בקור). לשם השוואה: "JR" = פגיעה בטמפרטורת החדר (20°C), "J0" = פגיעה בטמפרטורת החדר (0°C), "J2" = פגיעה בטמפרטורת החדר (20°C-), "K2" = פגיעה בטמפרטורת החדר (20°C-) עם אנרגיה גבוהה יותר (40J- לפחות).
ש: האם ניתן להשתמש ב-S355J2H עבור מבנים מרותכים? אילו נהלי ריתוך מומלצים?
א: כן, S355J2H מציע יכולת ריתוך מצוינת הודות למקבילה הנמוכה של פחמן (CEV ≤ 0.45%). תהליכי ריתוך מומלצים כוללים MAG (135), TIG (141), MMA (111) ו-SAW (12). חימום מוקדם בדרך כלל אינו נדרש עבור עובי דופן מתחת ל-20 מ"מ בתנאי סדנה רגילים. עבור מקטעים עבים יותר או טמפרטורות סביבה נמוכות, מומלץ חימום מוקדם ל-50-100°C. חומרי ריתוך מתכלים צריכים להתאים לחוזק חומר הבסיס (בדרך כלל ER70S-6 או דומה). יש תמיד לעמוד בהליכי הריתוך בהתאם ל-EN 1090 או לתקנים הרלוונטיים.
ש: אילו צורות זמינות עבור EN 10219 S355J2H? האם אתם יכולים לספק צינורות מרובעים ומלבניים?
א: כן, תקן EN 10219 מכסה חתכים חלולים מרותכים בעיצוב קר בשלוש צורות: עגולים (חתכים חלולים עגולים - CHS), מרובעים (חתכים חלולים מרובעים - SHS) ומלבניים (חתכים חלולים מלבניים - RHS). חברת Womic Steel מספקת את שלוש הצורות בדרגת S355J2H. גדלים עגולים נעים בין 21.3 מ"מ ל-610 מ"מ קוטר חיצוני. גדלים מרובעים מ-20x20 מ"מ עד 500x500 מ"מ. גדלים מלבניים מ-40x20 מ"מ עד 600x400 מ"מ. אנא ספקו את דרישות המידות הספציפיות שלכם לאישור זמינות.
ש: מהו האורך המקסימלי הזמין עבור צינור ERW S355J2H בתקן EN 10219?
א: אנו מספקים אורכים קבועים סטנדרטיים של 6 מטרים ו-12 מטרים (כ-20 ו-40 רגל) עבור קטרים של עד 610 מ"מ (24 אינץ'). עבור קטרים קטנים יותר (מתחת ל-168 מ"מ / 6 אינץ'), אורכים מותאמים אישית של עד 18 מטרים (60 רגל) זמינים לפי בקשה. עבור חלקים מרובעים ומלבניים, האורך המרבי הוא בדרך כלל 12 מטרים. אורכים ארוכים יותר עבור פרויקטים ספציפיים דורשים מפרט מפורט ובדיקה הנדסית.
ש: מה ההבדל בין EN 10219 ל- EN 10210? איזה מהם עליי לבחור?
א: EN 10219 מכסהיצוק בקורחתכים חלולים מבניים מרותכים (תהליך ERW/HFW), המציעים סבילות מידות צפופות יותר וגימור פני שטח טוב יותר. EN 10210 מכסהגימור חםחתכים חלולים מבניים (ללא חלק או מרותכים בחום מגולגל), המציעים מאמצים שיוריים נמוכים יותר וביצועים טובים יותר עבור יישומי עומס כבד. עבור בנייה כללית, מסגרות מבנים ויישומים מדויקים, EN 10219 בדרך כלל חסכוני יותר. עבור יישומים מבניים כבדים, פלטפורמות ימיות ותנאי עומס דינמיים, EN 10210 עשוי להיות עדיף. שני התקנים כוללים דרגה S355J2H עם תכונות מכניות דומות.
ש: האם ניתן להשתמש בתקן EN 10219 S355J2H עבור יישומים ימיים ופתוחים?
א: כן, S355J2H עם דירוג השפעה J2 (-20°C) מתאים ליישומים ימיים רבים, כולל מבנים עיליים, חיזוק מעקה, תמיכות סיפון וציוד ימי. עם זאת, עבור יישומים ימיים קריטיים הדורשים השפעה בטמפרטורה נמוכה יותר (-40°C או -50°C) או דרישות חומר מחמירות יותר, בדרך כלל מצוינים דרגות S355ML, S355NL או EN 10225 (S355G8+M, S355G10+M). אנא ספקו את מפרט הפרויקט שלכם לקבלת המלצה מתאימה על הדרגה.
ש: אילו גימורי משטח זמינים עבור צינורות EN 10219 S355J2H?
א: אנו מציעים מגוון אפשרויות גימור משטח, כולל: גלוון חשוף (כפי שמורך, בקנה מידה טחונה), ציפוי משומן (ציפוי שמן קל נגד חלודה), ציפוי שחור (לכה או לכה), ציפוי יסוד (צבע יסוד לריתוך), ציפוי מגולוון חם (ציפוי אבץ להגנה מפני קורוזיה), ציפוי צבוע (צבעים ומערכות בהתאמה אישית) וציפויים נגד קורוזיה (אפוקסי, פוליאוריטן או מערכות ספציפיות אחרות). עבור יישומים מבניים הדורשים הגנה מפני קורוזיה, גלוון חם לפי תקן EN ISO 1461 הוא הבחירה הנפוצה ביותר.
ש: אילו בדיקות לא הורסות (NDT) זמינות עבור צינורות EN 10219 S355J2H?
א: אנו מציעים מספר אפשרויות NDT: בדיקה אולטרסאונד 100% (UT) של תפר הריתוך וגוף הצינור, בדיקת זרמי מערבולת (ET) לבדיקת איכות ריתוך מקוונת, בדיקה הידרוסטטית (בדיקת לחץ), בדיקה חזותית וממדית, בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) לגילוי סדקים במשטח, ובדיקה רדיוגרפית (RT) לאימות תפר ריתוך. תקן EN 10219 אינו מחייב NDT עבור כל היישומים, אך אנו יכולים לספק כל בדיקה נדרשת לפי מפרט הלקוח.
ש: האם אתם יכולים לספק בדיקה על ידי צד שלישי עבור צינורות EN 10219 S355J2H?
ת: כן. אנו מקבלים בברכה ומאפשרים בדיקות על ידי DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, או כל נציג ממונה על ידי הלקוח במהלך הייצור (עדות לבדיקת מידות, NDT, בדיקות מכניות) ולפני המשלוח. 3.2 תעודות בדיקה שאומתו על ידי גופי צד שלישי מורשים מסופקות באופן שגרתי לפי דרישה. עבור פרויקטים אירופיים הדורשים סימון CE, אנו מספקים הצהרת ביצועים (DoP) כחלק מתיעוד התאימות.
ש: האם אתם מספקים שירותי חיתוך וייצור לפי אורך עבור חתכים S355J2H?
ת: כן. אנו מציעים חיתוך מדויק לאורכים מדויקים שצוינו על ידי הלקוח עם סבולות צמודות (בדרך כלל ±3 מ"מ) וקצוות נקיים וללא קוצים. שירותי ייצור נוספים כוללים שיפוע קצוות (לחיבורי ריתוך), שיטוח קצוות (לחיבורים ספציפיים), קידוח (לחורי ברגים), חריצים (לחיבורי מסגרת) וריתוך של לוחות קצה או לשוניות חיבור. אנא ספקו את רישומי הייצור שלכם לדרישות מותאמות אישית.
ש: מהו זמן האספקה האופייני לצינורות ERW S355J2H בתקן EN 10219?
א: זמן אספקה סטנדרטי עבור מידות במלאי (קטרים ועובי דופן נפוצים) הוא כ-15-25 ימים. עבור מידות שאינן במלאי או מידות בהתאמה אישית, זמן האספקה הוא כ-30-45 ימים מאישור ההזמנה. עבור כמויות גדולות (מעל 500 טון) או דרישות מיוחדות (בדיקה על ידי צד שלישי, ציפוי מיוחד, אורכים בהתאמה אישית), זמן האספקה עשוי להתארך ל-45-60 ימים. הזמנות דחופות (15-20 ימים) עשויות להיות זמינות עבור כמויות קטנות יותר של מידות סטנדרטיות. אנא צרו קשר לקבלת זמני אספקה עדכניים בהתבסס על הדרישות הספציפיות שלכם.
ש: אילו אישורים ותיעוד אתם מספקים עם משלוחי צינורות S355J2H?
א: כל משלוח כולל תיעוד מקיף: תעודת בדיקת מפעל לפי תקן EN 10204 סוג 3.1 (או סוג 2.2 / 3.2 לפי בקשה) הכוללת הרכב כימי, תכונות מתיחה ותוצאות בדיקות פגיעה; דוח בדיקה ממדית; סימון CE והצהרת ביצועים (DoP) לשוק האירופי; רשימת אריזה; חשבונית מסחרית; שטר מטען; ותעודת מקור (במידת הצורך). עבור הזמנות שנבדקו על ידי צד שלישי, מסופקים דוחות בדיקה נוספים ותעודות עדים.










