סיר סיגים EAF | מצקת סיגים מיוחדת לתנור קשת חשמלי לייצור פלדה בעוצמה גבוהה – תמונה ראשית של Womic Steel

סיר סיגים EAF | מצקת סיגים מיוחדת לתנור קשת חשמלי לייצור פלדה בעוצמה גבוהה – פלדת Womic

תיאור קצר:

גודל סיר סיגים:קיבולת 15 – 80 טון (מותאם לגדלי אצווה של צינור פליטה חשמלי), משקל 20 – 70 טון, נפח 10 – 45 מ"ק, מידות מותאמות אישית לפיית הברז של התנור ומרווח עגורן. מוט: 34CrNiMo6 בעל חוזק גבוה עם רדיוס פילה מחוזק לעומס הלם.

חומר ותקנים:ZG270-500 משופר (סגסוגת מיקרו Nb-V), טיפול בחום מיוחד GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. תואם לתקן ASTM A27, DIN 17182, EN 10293. טיפול בחום: מרופד + מחוסם עם קירור מואץ למבנה גרגירים עדין. משטח: קערה פנימית עם שיפוע כפול (8°+12°) לשחרור סיגים דביקים, מעטפת חיצונית עם ציפוי קרמי-אפוקסי רב שכבתי.

תהליך ייצור:אינטגרל יציקה יחידה עם מערכת ראנרים אופטימלית למחזורי עבודה של EAF. EAF + LF + VD + בועות ארגון (S≤0.012%, P≤0.015%). סימולציית מחזורי תרמי CAE - בדיקה וירטואלית של 1,000 מחזורים. 100% NDT: UT של מערך פאזה על כל הנפח, ACFM על רדיוסי מיזוג trunnion, MT על כל המשטחים כפי שיוצקו.

שימוש בסיר סיגים:תנורי קשת חשמליים (EAF) בהספק אולטרה-גבוה AC/DC (60-180 טון), ייצור פלדה מבוססת גרוטאות, התכת ברזל ספוג/DRI, תנורי קשת חשמליים מפלדת אל-חלד, תנורי קשת מסגסוגת פלדה, תנורי קשת יציקה ואגירת סיגים בתנור מצקת.

פלדת וומיקמעצב סירי סיגים ספציפיים ל-EAF העומדים1,650°C + מחזורי הקשה יומיים (12-20 חימום ביום)עם עמידות מעולה לעייפות תרמית, הידבקות סיגים ופגיעה מכנית. הפרופיל הפנימי הפטנטי שלנו מפחית קיפאון ב-40%. מותאם אישית לכל יצרן של EAF - Danieli, SMS, Primetals, Tenova. בעל הסמכת ISO 9001, PED, AD2000. בקש עכשיו את סימולציית ביצועי סיר הסיגים של EAF.

שלחו לנו אימייל מפרט מוצר

פרטי מוצר

תגי מוצר

סקירת מוצר – אתגר סיר הסיגים של EAF

An סיר סיגים EAF(אוֹמצקת סיגים לתנור קשת חשמלי) אינו רק גרסה קטנה יותר של סיר ממיר BOF. הוא פועל תחת סט שונה לחלוטין של גורמי לחץ שהופכים אותו לאחת היציקות התובעניות ביותר במפעל פלדה.

תנורי קשת חשמליים מייצרים סיגים בקבוצות כל45–90 דקות– לעיתים קרובות 12 עד 20 חימום ביום. כל מחזור כולל:

1. מְלִיתעם סיגים מותכים בטמפרטורה של 1,600–1,700 מעלות צלזיוס (כולל טיפות מתכתיות)

2. הַחזָקָהבזמן שהסיר מועבר על פני רצפות לא אחידות

3. הֲצָפַת הַשׁוּקבאמצעות הטיית עגורן, לעיתים עם פגיעה בקצה בור סיגים

4. קירור אווירמתחת ל-300 מעלות צלזיוס לפני המילוי הבא - יצירת טמפרטורה קיצוניתהלם תרמי

5. בניגוד לסירים מסוג BOF שבדרך כלל מקבלים סיגים אחד בכל משמרת, לסירים מסוג EAF ניתן לחשוף ל...חימום וקירור מהירים עד 20 פעמים ביוםמחזורי תרמי בתדירות גבוהה אלה מובילים לסדקים בעייפות תרמית– מצב הכשל מספר 1 עבור סירי סיגים של EAF.

בנוסף, הכימיה של סיגי EAF משתנה במידה רבה בהתאם לאיכות הגרוטאות, תוספות הסגסוגת ותהליך הזיקוק. סיגים יכולים להיות **בסיסיים מאוד** (CaO גבוה, דביקים) אוחומצי(SiO₂ גבוה, נוזל). כל אחד מהם דורש פרופיל פנימי ותגובת חומר שונים.

חברת Womic Steel פיתחהסירי סיגים מותאמים ל-EAFשמטפלים בשלוש נקודות כאב ספציפיות:

●סדקים בעייפות תרמית– נפתר על ידי פלדה דקה + טיפול בחום בקירור מבוקר

●קפיאת סיגים– נפתר על ידי קו מתאר פנימי בעל שיפוע כפול וציפוי נגד הידבקות המוגן בפטנט

●נזק מכני בעת השלכה– נפתר על ידי חישוק מחוזק וצורה בולמת פגיעות

מצקת סיגים מיוחדת לתנור קשת חשמלי מסוג EAF Slag Pot לייצור פלדה בעוצמה גבוהה – Womic Steel

למה לבחור פלדת Womic לסיר סיגי EAF שלכם?

תכונה	יתרון ספציפי ל-EAF
פלדת מיקרו-סגסוגת Nb-V	כמויות קטנות של ניוביום ונדיום יוצרות גבולות גרגירים, ומעכבות את תחילת סדקי עייפות תרמית. הוכח כמגדיל את מחזורי הכשל ב-70% בהשוואה לפלדת יצוק סטנדרטית.
מרווה מואצת + מזג	לאחר אוסטניטיזציה, אוויר מאולץ (לא אוויר דומם) יוצר מבנה עדין יותר של פרליט + בייניט - עמידות גבוהה בהרבה להלם תרמי.
קערה פנימית בעלת שיפוע כפול	שיפוע עליון 12°, שיפוע תחתון 8°, עם אזור אנכי שטוח של 150 מ"מ בנקודת הפגיעה. זמן שחרור הסיגים הופחת ב-40% בניסויי שטח.
ציפוי קרמי נגד הדבקה (פנימי)	ציפוי דו-רכיבי אלומינה-סיליקט, המיוחס לעובי של 3 מ"מ, עמיד בפני הידבקות סיגים בסיסיים. מרווח זמן יישום חוזר עולה על 12 חודשים.
אפשרות טרוניון מזויפת	עבור סירים מעל 50 טון, אנו יכולים לספק טרוניונים מחושלים ומורכבים בנפרד (נעולים מכנית + ריתוכים עם חדירה מלאה) לעמידות מקסימלית.
FEA דינמי עם טעינת בדיקת חום	אנו מדמים 1,000 מחזורים של ΔT בטמפרטורה של 800°C (חימום 300°C→1,600°C, קירור 1,600°C→300°C) כדי לוודא שאין תחילת סדקים. דוח מצורף.
עיצוב התפשטות תרמית נמוכה	שיפוע עובי דופן אופטימלי מפחית מאמצים תרמיים באזור השפה העליון - מיקום הסדק הנפוץ ביותר.
ממשק ספציפי לייצור EAF	אנו מתאימים אישית את קו המתאר של השפה העליונה של הסיר כך שיתאים לפתיחת דלת הסיגים של התנור ולגיאומטריית פיית הברז - ללא התזות או שפיכה.

אנו מספקים גםתוכנית בדיקת מעבורת סיגים– אנו מכשירים את אנשיכם לבצע בדיקות UT במהלך השירות, ומחליפים סירים במחזור מתוכנן, תוך צמצום זמן השבתה לא מתוכנן.

מפרט טכני - סיר סיגים ממוטב ל-EAF

טווח קיבולת מומלץ עבור גדלי EAF נפוצים

קיבולת נומינלית של EAF (טון)	נפח סיגים לחום (טון)	קיבולת סיר מומלצת (טון)	משקל סיר (טון)	מחזורים יומיים (טיפוסיים)
60	12–18	15–20	12–18	15–20
80	16–24	20–30	18–26	15–20
100	20–30	30–40	26–36	12–18
120	25–35	40–50	36–46	12–15
150	30–45	50–65	46–60	10–15
180	40–55	65–80	60–75	8–12

קיבולת הסיר צריכה להיות 1.2–1.5 פעמים נפח הסיגים כדי לאפשר סיגים מקציפים ללא הצפה.

דרגות חומרים ספציפיות ל-EAF

צִיוּן	מיקרו-מבנה	עמידות לעייפות תרמית	הכי טוב עבור
ZG270-500 שונה (Nb 0.03%, V 0.05%)	פריט/פרליט עדין גרגירים	+++	EAF כללי, חסכוני
GS-20Mn5 (1.1120)	מרטנזיט מחוסם + בייניט	++++	EAF בעל עוצמה גבוהה עם מחזורים רבים/יום
ASTM A27 65-35 Mod (עם Cu+Ni)	מרטנזיט מרוסס ומרוהם	++++	סיגים קורוזיביים (EAF) מפלדת אל-חלד
1.6220 (16MnCr5)	מארז קרבוריטי + ליבה קשיחה	+++++	שירות קיצוני >20 מחזורים/יום

ההמלצה שלנו:עבור רוב יישומי EAF,GS-20Mn5 + מרותך ומחוסםמספק את האיזון הטוב ביותר בין עלות, עמידות בפני עייפות תרמית ויכולת תיקון.

תכונות ממדיות ספציפיות ל-EAF

תכונה	דרישת EAF	עיצוב פלדה של וומיק
גובה השפה העליונה	חייב להיות נמוך מספיק כדי להתאים מתחת לדלת סיגים אך גבוה מספיק כדי למנוע התזות	חישוק קדמי מורחב (צד הקשה) גבוה ב-100 מ"מ מהחישוק האחורי
זווית הטיה של הטרניון	הטיה של 45° לריקון מלא	ציר הטרניון מוטה ב-50 מ"מ לכיוון שפת המזיגה - ניקוז עצמי
צורת תחתית	חרוטי עבור סיגי EAF דביקים	חרוט קודקוד של 120° עם רדיוס של 50 מ"מ בקצה - מבטל עקב סיגים
זיזי הרמה	נקודות הרמה נוספות לצורך תחזוקה	ארבעה זיזים אינטגרליים לרצועות רצועה
חור ניקוז (אופציונלי)	לריקון סיגים נוזליים שיוריים לפני התמצקות מלאה	קוטר 50 מ"מ עם תקע הברגה, הממוקם בנקודה הנמוכה ביותר

נתוני בדיקת עייפות תרמית (סימולציה)

פָּרָמֶטֶר	עֵרֶך
תקן בדיקה	Womic פנימי (מבוסס על ASTM E606)
ΔT לכל מחזור	1,300°C (300°C → 1,600°C → 300°C)
זמן החזקה בטמפרטורה מקסימלית	10 דקות
שיטת קירור	אוויר מאולץ (מדמה את תנאי הרצפה בפועל)
מחזורים עד סדק של 1 מ"מ (פלדת יצוק סטנדרטית)	~1,500 מחזורים
מחזורים עד סדק של 1 מ"מ (דרגת Womic EAF)	~3,200 מחזורים
הַשׁבָּחָה	+113%

מצקת סיגים בקיבולת בינונית של 20-50 טון לייצור פלדה EAF ו-LF – Womic Steel

בקרת איכות של סיר סיגים EAF - אימות מחזורי תרמי

מעבר ל-NDT סטנדרטי, אנו מבצעיםבדיקות מחזור תרמי הרסניותעל דגימות של המוצר הראשון. קופון בדיקה קטן יותר (אותו טיפול בחום) עובר מחזורי תרמיה מואצים בכבשן המעבדה שלנו. סדקים נמדדים באמצעות חומר חודר צבע כל 500 מחזורים. הבדיקה מסתיימת כאשר אורך הסדק עולה על 3 מ"מ. מספר המחזורים שהושג נרשם ומובטח שיעמוד בדרישה המינימלית שלך (בדרך כלל 2,500 מחזורים).

בדיקות נוספות ספציפיות ל-EAF:

מיפוי אולטרסאונד של עובי הדופן– אנו מייצרים מפת עובי מקודדת צבעים של כל העציץ, תוך הדגשת כל אזור מתחת לנומינלי.

בדיקת רדיוס שורש טרוניון– באמצעות מד קונטורה מותאם אישית, אנו מאמתים רדיוס = 50 מ"מ מינימום.

ישרות החישוק– לאחר טיפול בחום, אנו מודדים את שטוחות השפה; סטייה ≤5 מ"מ מבטיחה התאמה נכונה עם דלת הסיגים.

01 מצקת סיגים בקיבולת בינונית של 20-50 טון לייצור פלדה EAF ו-LF – Womic Steel

תהליך ייצור - יציקת EAF Duty Cycle

1. הנדסה בהתאמה אישית– אנו מנתחים את מפלס ה-EEF שלכם: ייצור, שיטת הברגה, בסיסיות הסיגים, מחזורים ליום, קיבולת עגורן ופריסת הרצפה.

2. סימולציית מחזור תרמי של FEA– 1,000 מחזורים וירטואליים מזהים נקודות חמות; אנו מוסיפים צלעות או משנים את העובי בהתאם.

3. תבנית עם פרופיל EAF– כולל החישוק הקדמי המוגבה ומיקום הטוניון הא-סימטרי.

4. פלדה נקייה במיוחד– יציקה עטופה בגז אינרטי (EAF) + LF + VD + גז אינרטי. יעד S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.

5. ליהוק אחד– סיר אינטגרלי + טרוניונים (או טרוניונים מזויפים נפרדים עבור >50 טון).

6. התמצקות מבוקרת– שימוש בצנרת אקסותרמית רק בקטעים עבים; צמרמורות ליד צמתים של גלגלי החיבור כדי למנוע הצטמקות.

7. טיפול בחום– מרוסנת (אוויר מאולץ) + מחוסמת → מבנה בייניטי עדין.

8. אוניברסיטת יוטה ומונטנה ראשונה– דחו כל סיר עם פגמים ליניאריים >2 מ"מ.

9. קערה פנימית של המכונה– עיבוד שבבי CNC של קווי מתאר כפולים.

10.מרחו ציפוי נגד הדבקה– שתי שכבות של קרמיקה, סה"כ 2.5-3.0 מ"מ DFT, מוקשחות ב-350 מעלות צלזיוס.

11.NDT סופי (UT מערך פאזי)– דגש על אזורי מעבר.

12.בדיקת עומס (אופציונלי)– עם עד, באמצעות תא עומס מכויל בקיבולת מדורגת של ×1.25.

02 מצקת סיגים בקיבולת בינונית של 20-50 טון לייצור פלדה EAF ו-LF – Womic Steel

אריזה ומשלוח עבור סירי סיגים EAF

סירי EAF לרוב קטנים יותר מסירי BOF אך מסופקים בכמויות גדולות יותר. אנו מציעים:

●עיצוב ניתן לערום– בעזרת מפרידי עץ, ניתן לערום עד 3 עציצים במכולה אחת בגודל 40 רגל (חיסכון בעלויות הובלה).

●עמודי פלדה בהתאמה אישית– למשלוחי סירים מרובים, לשימוש חוזר.

●זמן אספקה למאמר הראשון– 16 שבועות (כולל תבנית ומבחן אימות).

●זמן אספקה לייצור אצווה– 8-10 שבועות ליחידות נוספות.

03 מצקת סיגים בקיבולת בינונית של 20-50 טון לייצור פלדה EAF ו-LF – Womic Steel

04 מצקת סיגים בקיבולת בינונית של 20-50 טון לייצור פלדה EAF ו-LF – Womic Steel

מקרי בוחן המתמקדים ב-EAF

מקרה 1: 80 טון EAF, מיני-טחנה מקסיקנית - סילוק עייפות תרמית

בְּעָיָה:עציצים קודמים החזיקו מעמד 9 חודשים (כ-4,500 מחזורים) ואז פיתחו סדקים רדיאליים בשוליים.
פִּתָרוֹן:Womic סיפקה סירים GS-20Mn5 עם מבנה מחוסם ומרופש, פרופיל פנימי בעל שיפוע כפול וציפוי נגד הידבקות.
תוֹצָאָה:לאחר 14 חודשים (7,200 מחזורים), לא נראים סדקים. הזמנה שנייה עבור 12 סירים הונחה.

מקרה 2: 150 טון DC EAF, מפעל נירוסטה דרום קוריאני - סיגים קורוזיביים ביותר

בְּעָיָה:סיגים עתירי Cr2O3 נאכלו דרך סירים קונבנציונליים תוך 6 חודשים.
פִּתָרוֹן:סגסוגת ASTM A27 65-35 בהתאמה אישית עם תוספת נחושת (0.5%) וניקל (1.0%), בתוספת ציפוי קרמי על כל המשטח הפנימי.
תוֹצָאָה:חיי השירות הוארכו ל-18 חודשים – פי 3 מהקודם. סירים מצופים גם הפחיתו את זמן הקפאת הסיגים ב-50%.

מקרה 3: 60 טון EAF, בית יציקה הודי - ניקוי תכוף (20+ חימום/יום)

בְּעָיָה:סירים נסדקו תוך 3 חודשים עקב זמן קירור לא מספק בין מחזורים.
פִּתָרוֹן:סיר בעיצוב מחדש עם דופן דקה יותר (40 מ"מ לעומת 60 מ"מ) בתוספת צלעות קירור חיצוניות להאצת פיזור החום. כמו כן נוספה המלצה לתחנת קירור באוויר מאולץ.
תוֹצָאָה:סדקים התעכבו ל-10 חודשים. משקל נמוך יותר של כלי הקיטור גם הפחית את הבלאי והקרע של העגורן.

05 מצקת סיגים בקיבולת בינונית של 20-50 טון לייצור פלדה EAF ו-LF – Womic Steel

יישומים - היכן שסירים של סיגי EAF הם הכרחיים

●סדנאות EAF מפלדת פחמן(מוצרים ארוכים, שטוחים)

●התכת EAF מפלדת אל-חלד(סיגים קורוזיביים מאוד)

●תנורי קשת מסגסוגת פלדה ופלדת כלים

●תנורי קשת יציקה(יציקת ברזל ופלדה)

●ייצור ברזל ספוג / פלדה מבוססת DRI(סיגים עם ריכוז גבוה של FeO)

●מפעלי מיחזור אבק EAF(הפקת אבץ מאבק EAF)

שאלות נפוצות (FAQ) – ספציפיות ל-EAF

ש: איך אני יודע אם ה-EAF שלי זקוק לסיר סיגים מיוחד?
א: אם אתם מפעילים יותר מ-10 חימום ביום או חווים סדקים בתוך 12 חודשים בסירים סטנדרטיים, אתם זקוקים לעיצוב ממוטב ל-EAF. כמו כן, אם אתם מבחינים בהידבקות יתר של סיגים או זקוקים לשבירה ידנית, פרופיל האנטי-הידבקות שלנו יעזור.

ש: האם ניתן להשתמש באותו סיר סיגים עבור BOF ו-EAF?
א: לא מומלץ – סירי EAF מיועדים למחזורי ייצור מהירים יותר, דפנות דקות יותר ותכונות הידבקות שונות של סיגים. שימוש בסירי BOF ב-EAF מוביל לסדיקה מוקדמת; שימוש בסירי EAF ב-BOF עלול להתחמם יתר על המידה. יש להשתמש תמיד בסירים ייעודיים.

ש: האם אתם מציעים מימון או תוכניות להחלפת מריחואנה?
א: כן - יש לנו מודל שירות של סיר סיגים: אתם משלמים עבור כל טון פלדה המיוצרת, ואנחנו הבעלים והתחזוקה של סירים. התחייבות ל-5 שנים לפחות. בקשו פרטים.

ש: מהו אורך החיים האופייני של ציפוי נגד הדבקות?
א: תחת פעולות EAF רגילות (סיגים בסיסיים, 15 מחזורים/יום), הציפוי מחזיק מעמד 9-12 חודשים. ציפוי מחדש יכול להתבצע במפעל שלכם על ידי הטכנאים שלנו (או שאנו מספקים ערכת ציפוי). עלות החלפת הציפוי היא כ-15% ממחיר הכלי החדש.

ש: כיצד מטפלים בהחלפה חירום אם סיר מתקלקל פתאום?
א: אנו מחזיקים במחסן שלנו מלאי קטן (2-4 קופסאות) של גדלי EAF נפוצים. עבור לקוחות עם חוזה שירות, אנו שולחים באמצעות הובלה אווירית תוך 72 שעות.

ש: האם ניתן להוסיף חיישני טמפרטורה לסיר?
ת: כן - אנו יכולים להתקין כיסי צמד תרמי (עד 4 מיקומים) עם ציפוי אינקונל. ניתן לחבר חיישנים לצג נייד או לשלב אותם עם מערכת בקרת השליטה והשליטה במפעל שלכם.

ש: מהי דרישת גימור פני השטח להידבקות סיגים של EAF?
א: יש לעבד את הקערה הפנימית ל-Ra ≤ 6.3 מיקרון. משטחים יצוקים מקדמים הידבקות. עיצוב השיפוע הכפול שלנו בשילוב עם עיבוד עדין מפחית את ההידבקות באופן משמעותי.

ש: איך מנקים סיר סיגים אם הסיגים קופאים בפנים?
א: לעולם אל תשתמשו בפטיש מכני ישירות על דופן הסיר - זה גורם לסדקים. במקום זאת, השתמשו בניקוב חמצן כדי לחתוך תעלה, ולאחר מכן חממו את הסיר באופן שווה. הציפוי נוגד ההידבקות שלנו מפחית אירועי קיפאון.

מוכנים לשפר את הטיפול בסיגי EAF שלכם?

צרו קשר עם Womic Steel לקבלת מידע נוסףהערכה חינמית של עייפות תרמיתשל סירי הסיגים הנוכחיים שלכם - נמליץ על שינויי עיצוב ונחזה הארכת חיי שירות פוטנציאלית.

אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
טלפון/וואטסאפ/ויצ'אט:

ויקטור: +86 15575100681

ג'ק: +86 18390957568

פלדת Womic – תוכננה לקצב העז של ייצור פלדה בתנור קשת חשמלי.

קוֹדֵם: מצקת סיגים | יצרן מצקת סיגים מפלדה – Womic Steel

הַבָּא: כיצד להאריך את חיי השירות של סיר סיגים: מדריך תחזוקה, בדיקה ותיקון