1. למה לבחור צינור מצופה – ולמה Womic Steel כיצרן שלכם?
צינור מצופה משלב אשכבה חיצונית של פחמן חוזק גבוה או פלדת סגסוגת נמוכה(אשר מטפל בלחץ, עומס מכני ועלות) עםשכבה פנימית של סגסוגת עמידה בפני קורוזיה(אשר בא במגע ישיר עם נוזלים אגרסיביים). מבנה דו-שכבתי זה מפחית את עלות החומר ב-30-60% בהשוואה לצינור CRA מוצק, תוך מתן הגנה מפני קורוזיה ואורך חיים שווים.
בְּתוֹריצרן צינורות מצופיםWomic Steel לא רק מציעה קטלוג של חומרים. אנו מתחילים עם תנאי התהליך שלכם: H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, טמפרטורה, לחץ, לחץ חלקי של מימן ודרישות מכניות. לאחר מכן אנו ממליצים על השילוב האמין והחסכוני ביותר של פלדת גב, חיפוי CRA ותהליך הדבקה.
הניסיון שלנו מגיע מפרויקטים אמיתיים - שדות גז חמוץ ביבשה, חיבורי גז תת-ימיים במים עמוקים, דוודי חשמל סופר-קריטיים, קווי פיילוט למימן ומערכות הזרקה CCUS-EOR. אנו מבינים שצינור מצופה אינו סחורה; הוא מוצר מהונדס.
2. תהליכי חיפוי - כיצד אנו מחברים שתי מתכות
המפתח לצינור מצופה אמין הואשיטת הדבקהבין פלדת הגיבוי לשכבת CRA. להלן ארבעת התהליכים העיקריים בהם אנו משתמשים, מדורגים לפי חוזק הקשר והתאמת היישום.
2.1 יציקה צנטריפוגלית + שיחול חם (קשר מתכות חלק)
איך זה עובד:
שכבת ה-CRA יוצקת תחילה בצנטריפוגלה לתוך צינור חלול. לאחר מכן, צינור זה מוכנס לתוך בילט פלדת פחמן, מחומם, ומשותף באמצעות מכבש שיחול מסיבי. בטמפרטורה ולחץ גבוהים, שתי המתכות מתפזרות זו בזו, ויוצרות קשר מטלורגי אמיתי.
מאפייני קשר:
● חוזק גזירה בממשק ≥300 MPa (הגבוה ביותר מבין כל התהליכים)
● ללא תפר ריתוך אורכי - חלק לחלוטין
● עובי חיפוי אחיד, מידות מדויקות
מתאים ביותר עבור:
קטרים קטנים עד בינוניים (≤400 מ"מ – ~16 אינץ'), לחץ גבוה, מחזורי תרמיה קשים, שירותי מימן, צינורות דוד, צינורות בקידוח, כיפופי U של מחליפי חום.
2.2 חיבור גלילים חמים + עיצוב JCOE / UOE
איך זה עובד:
לוחית CRA ולוחית פלדת פחמן מנוקים, נערמים בוואקום, נאטמים, מחוממים ומועברים דרך מפעל ערגול. מספר מעברי ערגול יוצרים קשר מטלורגי. לאחר מכן, הלוח המצופה מעוצב לצינור באמצעות יציקת לחץ JCOE (JCO-Edge) או UOE, ולאחר מכן ריתוך בתפר אורכי.
מאפייני קשר:
● חוזק גזירה בממשק 200–260 מגה פסקל
● קטרים גדולים מאוד אפשריים (עד 1,800 מ"מ / 72 אינץ')
● אורכים בודדים ארוכים (עד 24 מטר או יותר)
● מכיל תפר ריתוך אורכי אחד (חייב לעבור אישור ובדיקה NDT)
מתאים ביותר עבור:
צינורות למרחקים ארוכים בקוטר גדול, קווי זרימה תת-ימיים במים עמוקים, קווי גזירה, צינורות עלייה. זהו התהליך הנפוץ ביותר עבור צינורות מצופים בעלי תו תקן API 5LD.
2.3 חיפוי חומרי נפץ + גלגול פלטות
איך זה עובד:
לוחית CRA מונחת מעל לוחית פלדת פחמן עם מרווח מחושב, ולאחר מכן מכוסה בחומרי נפץ. הפיצוץ דוחף את לוחית ה-CRA לתוך לוחית הגיבוי במהירות גבוהה, ויוצר קשר מתכות גלי. לאחר מכן, הלוח המצופה מגולגל ומרותך לצינור.
מאפייני קשר:
● ממשק גלי עם חוזק הדבקה מעולה (200–280 מגה פסקל)
● יכול לחבר מתכות שונות שקשה לחבר אותן בגלגול (למשל, טיטניום לפלדה, זירקוניום לפלדה)
● גודל הפלטה מוגבל על ידי מתקן נפץ; נדרש ריתוך לאחר מכן
מתאים ביותר עבור:
שילובי חיפויים אקזוטיים: טיטניום/פלדה, זירקוניום/פלדה, טנטלום/פלדה עבור צנרת ומחליף חום אגרסיביים ביותר במפעלים כימיים.
2.4 ציפוי מכני (לא מומלץ לשירות קריטי)
איך זה עובד:
צינור בטנה מסוג CRA עובר התפשטות קרה או התפשטות הידראולית בתוך צינור פלדת פחמן. שתי השכבות נשארות יחד באמצעות התאמת הפרעה (מאמץ חישוק).
מאפייני קשר:
●אין קשר מטלורגי- מגע פיזי בלבד
● חוזק הדבקה <10 MPa
● בטנה עלולה להתקמט, לקרוס או להתפרק תחת מחזורי תרמית או פעימות לחץ
כאשר אנו משתמשים בו:
רק עבור שירות בטמפרטורה נמוכה, בלחץ נמוך, ללא רעידות, ורק כאשר הלקוח מקבל במפורש את המגבלות. אנו תמיד מסבירים את הסיכונים בהשוואה לצינור מצופה מטלורגית.
ההמלצה שלנו:עבור כל שירות קריטי בתחום הנפט והגז, מימן או מים עמוקים, בחרו צינור מצופה מלוכד מטלורגית - ולא צינור מצופה מכני.
3. מדריך בחירת תהליכים - מדריך מהיר
| תהליך הדבקה | סוג איגרת חוב | חוזק גזירה | חלק? | OD מקסימלי | היישום הטוב ביותר |
| צנטריפוגלי + שיחול | מטלורגיה | ≥300 מגה פסקל | כן (אין תפר ארוך) | ≤400 מ"מ | מחזורי טמפרטורה גבוהה, H₂, קוטר קטן |
| בונד חם רול + JCOE | מטלורגיה | 200–260 מגה פסקל | לא (תפר ארוך אחד) | ≤1800 מ"מ | צינורות בקוטר גדול, תת-ימיים |
| חומר נפץ + גלגול | מטלורגיה | 200–280 מגה פסקל | לא (תפר ארוך אחד) | ≤1200 מ"מ | ציפוי טיטניום / זירקוניום |
| בטנה מכנית | פיזי (ללא קשר) | <10 מגה פסקל | No | ≤800 מ"מ | סיכון נמוך, שימוש זמני במפרט נמוך |
וומיק פלדה מתמקדת בצנטריפוגלי + שיחול (חלק)וגליל חם מודבק + JCOEכנתיבי ייצור העיקריים שלנו לצינורות מצופים. אנו מבצעים קבלני משנה של ציפויי נפץ עבור בקשות סגסוגות מיוחדות, תמיד עם בקרת איכות מלאה.
4. שילובי חומרים אופייניים (מבוססים על ייצור אמיתי)
| הפניה | פלדת גיבוי | חיפוי CRA | שירות טיפוסי |
| #1 | P265GH (EN10216 2) | TP304L | מחמם-על בטמפרטורה נמוכה של דוד, מחליף חום כימי |
| #2 | X10CrMoVNb9 1 (T91) | UNS N08028 (סגסוגת 28) | קטע טמפרטורה גבוהה בדוד סופר-קריטי במיוחד, צנרת פטרוכימית קורוזיבית מאוד |
| #3 | P265GH | UNS N08825 (אינקולואי 825) | איסוף גז חמוץ, מחליף חום בלחץ גבוה |
| #4 | API 5L X65 | אינקונל 625 (UNS N06625) | נפט וגז במים עמוקים, קווי זרימה תת-ימיים לשירות חמצן |
| #5 | API 5L X65MS | דופלקס 2205 | הזרקת מי ים, סביבה עם רמות גבוהות של כלוריד + CO₂ |
| #6 | ASTM A333 רמה 6 | 316L | שירות חמוץ בטמפרטורה נמוכה (-45°C) |
| #7 | API 5L X70 | 316L | תיבת הילוכים מתוקה לגז טבעי עם שירות רטוב מדי פעם |
| #8 | ASTM A335 P11 | 904L | קו זיקוק בטמפרטורה גבוהה עם גופרית/כלוריד |
אנו יכולים להתאים כל שילוב לפי בקשה. ספקו את הרכב הנוזל, הטמפרטורה והלחץ שלכם - אנו נציע את ההתאמה האופטימלית.
5. בקרת איכות ובדיקות – מה אנחנו עושים עבור כל אצווה
כיצרן אחראי של צינורות מצופים, אנו מיישמים משטר בדיקה ובדיקה מקיף. ההיקף שלהלן חל על צינורות מצופים מודבקים מטלורגית (חלקים ומרותכים כאחד).
5.1 אימות חומרי גלם
בדיקת כימיה:ניתוח ספקטרומטר OES על פלדת גב ועל חיפוי CRA לפי חימום. דוח מלא כלול.
מתיחה ופגיעות במתכות בסיסיות:פלדת גב נבדקה בנפרד; חומר CRA אומת על ידי תעודת מפעל.
5.2 בקרת איכות בתהליך ובקרת איכות בונד
| מִבְחָן | שִׁיטָה | קריטריוני קבלה |
| חוזק גזירה של הקשר | בדיקת דחיפה החוצה (הרסנית, דגימה אחת לכל סדרת ייצור) | ≥200 מגה פסקל לגלגול חם / פיצוץ; ≥300 מגה פסקל לצנטריפוגלי + שיחול |
| בדיקה אולטרסאונדית (UT) של ממשק קשר | סריקת גוף מלאה עם גלאים מכוילים | אין פירוק > 50 מ"מ; פירוק כולל ≤ 2% מהשטח |
| UT של ריתוך אורכי (עבור צינור מצופה מרותך) | 100% UT אוטומטי + אימות ידני | דרישות API 5LD / DNV |
| בדיקה חזותית וממדית | אורך מלא | קוטר חיצוני (OD), קוטר משקל (WT), עובי חיפוי, סגלגלות, ישרות |
5.3 בדיקות מכניות (לכל חימום או לכל אצווה)
● מתיחה רוחבית:חוזק מפרק מודבק
●מבחן כיפוף מודרך (פנים ושורש):משיכות ריתוך (עבור צינור מצופה מרותך)
●סקר קשיות:על פני חיפוי, קו הדבקה ואזור יבשתי
●השפעה חריץ V של Charpy:פלדת גיבוי בטמפרטורה שצוינה (0°C, -20°C, -40°C, -60°C)
5.4 בדיקות קורוזיה ובדיקות משלימות (לפי בקשה)
●קורוזיה בין-גרגירית:ASTM A262 (לחיפוי אוסטניטי)
●עמידות בפני חורים:CPT / CCT (לדופלקס / סופר דופלקס)
●מבחן HIC / SSC:NACE TM0284 / TM0177 עבור שירות חמוץ
●סדקים מושרים מימן (HIC):לשירות מים רטוב
●מדידת פריט:עבור חיפוי דופלקס
5.5 בדיקה הידרוסטטית
●לַחַץ:לחץ תכנוני של פי 1.5 (או לפי הקוד הרלוונטי)
●זמן החזקה:מינימום 10 שניות, ללא דליפה
●רְשׁוּמָה:כל צינור נרשם בנפרד; דוח כלול
5.6 הכנה סופית ושחרור סופי
1. שיפוע:לפי שרטוט (API 5L, ASME, או מותאם אישית)
2. מריחת חמאה של CRA (אופציונלי):חיפוי פסים מבוסס ניקל על פני השטח המשופעים למניעת דילול במהלך ריתוך בשטח
3. סימון:סטנסיל / חותמת מתח נמוך - תקן, דרגה, סוג חיפוי, מספר חום, אורך, יצרן
4. הגנה:מכסי קצה + שמן נגד חלודה (אם לא מצופים)
5. תיק איכות שסופק עם המשלוח:
● תעודת EN 10204 סוג 3.1 (כימיה, מתיחה, פגיעה, גזירה, UT, הידרו)
● דוחות NDT (מפות UT, MT/PT במידת הצורך)
● דוח בדיקה ממדית
● תרשימי טיפול בחום
● תמונות של הכנה ואריזה סופית
● אופציונלי: EN 10204 סוג 3.2 עם עד צד שלישי (SGS, BV, DNV, TÜV)
6. יכולות ייצור – למה Womic Steel
| יְכוֹלֶת | פרטים |
| צינור חלק מצופה (צנטריפוגלי + אקסטרוזיה) | קוטר חיצוני 60-400 מ"מ, עובי דופן עד 40 מ"מ, אורך מקסימלי 15 מטר |
| צינור מצופה מרותך (גלגול חם + JCOE) | קוטר חיצוני 400-1,800 מ"מ, עובי דופן עד 60 מ"מ, אורך מרבי 24 מטר |
| חומרי חיפוי | פלדות אל-חלד, דופלקס, סגסוגות ניקל, טיטניום (לפי בקשה) |
| פלדות גיבוי | API 5L, ASTM A106/A333/A335, EN10216-2, T91, chrome-moly |
| קיבולת שנתית | 15,000+ טון של צינורות מצופים (ללא חלק + מרותכים) |
| הסמכות | ISO 9001, PED, API 5LD (בתהליך יישום / מוסמך), סדנה שאושרה על ידי DNV |
| בדיקה של צד שלישי | SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR – זמינים במחיר היצרן או בתשלום ישיר |
7. יישומים והפניות לפרויקטים
7.1 איסוף גז חמוץ ביבשה
דוּגמָה:שדה גז H₂S / CO₂ גבוה בדרום מערב סין.
אֶתגָר:פלדת פחמן סטנדרטית נשחקה במהירות; צינור מוצק 825 או 625 היה יקר מדי.
פִּתָרוֹן:צינור מצופה – ציפוי X65MS + ציפוי Incoloy 825, מודבק בגלגול חם + JCOE.
תוֹצָאָה:35 ק"מ של צינור מותקן, שנתיים שירות, ללא קורוזיה פנימית.
7.2 קו זרימה תת-ימי במים עמוקים
דוּגמָה:פיתוח ים סין הדרומי (עומק מים של 1,500 מטר).
אֶתגָר:שירות חמוץ, לחץ גבוה, התקנה בטמפרטורה נמוכה ועומס עייפות.
פִּתָרוֹן:צינור ציפוי חלק - ציפוי חלק X65 + ציפוי Inconel 625 באמצעות צנטריפוגלי + שיחול.
תוֹצָאָה:הותקן בהצלחה בשיטת גליל, עבר ניתוח עייפות DNV.
7.3 מחמם-על של דוד אולטרה-סופר-קריטי
דוּגמָה:שיפוץ יחידה פחמית של 1,000 מגה-וואט.
אֶתגָר:חמצון בצד הקיטור + קורוזיה בנקודת הטל של גזי הפליטה.
פִּתָרוֹן:חיפוי חיצוני T91 + חיפוי פנימי סגסוגת 28, שחול חלק.
תוֹצָאָה:פועל למעלה מ-3 שנים ללא כשל בצינורות.
7.4 קו פיילוט להעברת מימן
דוּגמָה:לולאת ניסוי של צינור מימן שבסיסה בסין.
אֶתגָר:סיכון לשבריריות מימן, אין ציפוי פנימי מותר.
פִּתָרוֹן:צינור מצופה P265GH + 316L (ללא חלק).
תוֹצָאָה:עבר 100% UT ובדיקת תאימות מימן.
צינור הזרקת CO₂ CCUS-EOR 7.5
דוּגמָה:דאקינגפרויקט לכידת ניצול ואחסון פחמן.
אֶתגָר:CO₂ יבש עם זיהומים דורש משטח פנימי עמיד בפני קורוזיה, בנוסף ללחץ גבוה.
פִּתָרוֹן:צינור מצופה X65 + 316L (מודבק בגלגול חם).
תוֹצָאָה:סיפק 12 ק"מ של צינור מצופה, כעת בשירות הזרקה.
8. שאלות נפוצות (FAQ)
שאלה 1: מה ההבדל האמיתי בין צינור מצופה מחובר מטלורגית לבין צינור מצופה מכני?
א: צינור המחובר מטלורגית כולל שכבת דיפוזיה ברמה אטומית (חוזק גזירה >200 MPa). הוא לא יתפרק תחת מחזורי תרמית או פעימות לחץ. צינור המצופה מכנית מסתמך על התאמת חיכוך - הוא יכול להתקמט, לקרוס או להיפרד בעת חימום או מחזור. עבור שירות קריטי של נפט וגז, מימן או מים עמוקים, יש לבחור תמיד בקשר מטלורגי.
שאלה 2: איזה תהליך נותן את חוזק הקשר הגבוה ביותר?
א: יציקה צנטריפוגלית + שיחול חם (ללא חלק) בדרך כלל נותנת ≥300 MPa. ליטוש חם נותן 200-260 MPa. שניהם מתאימים לצינורות בעלי אישור API 5LD. ציפוי נפיץ נותן 200-280 MPa עם ממשק גלי.
ש 3: האם ניתן לייצר צינור מצופה עם שכבה פנימית של טיטניום או זירקוניום?
ת: כן, אבל אלה מיוצרים בדרך כלל על ידי ציפוי נפיץ + גלגול פלטות. זמן האספקה ארוך יותר. יש לנו ניסיון בצינורות מצופים טיטניום-פלדה עבור קירור מי ים ומפעלים כימיים.
שאלה 4: כיצד מונעים קורוזיה של ריתוך בשטח בחיבור?
א: אנו מציעים אופציונלי ריתוך CRA (ריתוך ציפוי רצועות) על פני הקצה המשופעים של הצינור. זה מוסיף שכבה של מתכת מילוי מסגסוגת (למשל, סגסוגת 625) על פני הקצה המשופעים, ומונע דילול של ה-CRA על ידי פלדת הפחמן במהלך ריתוך בשטח. אז, למפרק הריתוך יש עמידות בפני קורוזיה השווה לזו של גוף הצינור.
שאלה 5: איזה תיעוד אתם מספקים?
א: אנו מספקים תיק איכות מלא כמתואר בסעיף 5.6. עבור הזמנות שנבדקו על ידי צד שלישי, אנו מנפיקים תעודות EN 10204 סוג 3.2 חתומות על ידי גוף הפיקוח.
ש 6: מהו זמן ההובלה האופייני?
א: עבור שילובים סטנדרטיים (למשל, X65+316L, מודבק בגלגול חם): הזמנה ראשונה 8-12 שבועות, הזמנות חוזרות 6-8 שבועות. עבור צינור מצופה חלק (צנטריפוגלי + שיחול): 12-16 שבועות עבור הזמנה ראשונה. סגסוגות מיוחדות (טיטניום, Hastelloy) תוספת של 4-6 שבועות.
ש 7: האם אתם מקבלים הזמנות ניסיון קטנות?
ת: כן. אנחנו יכולים להתחיל עם 20-30 מטרים לצורך בדיקה או בדיקה הרסנית. זמן האספקה של הזמנת ניסיון עשוי להיות מעט ארוך יותר עקב תנאי ההתקנה.
9. אריזה ומשלוח
●הגנה על פני השטח:שמן נגד חלודה על המשטח החיצוני של פלדת הגיבוי; המשטח הפנימי של CRA נשאר יבש או אטום בחנקן.
●מכסי קצה:מכסי פלסטיק עבים מאובטחים עם רצועות פלדה.
● חבילות:עבור קטרים קטנים (עד 8 אינץ'), חבילות משושה עם מרווחים מעץ. עבור קטרים גדולים יותר, עריסות תמיכה נפרדות.
● אריזת מיכל:מכולות באורך 20 רגל או 40 רגל עם שקי מטען ורצועות פלדה.
● שבירת נפח / מדף שטוח:לצינור בקוטר גדול (≥24 אינץ') או בעל דופן עבה.
● סימון:סטנסיל לפי API 5LD / דרישות הלקוח. מספר חום ניתן לייחס לכל מטר.
10. צרו קשר עם Womic Steel – יצרן הצינורות המצופים שלכם
מחפשים יצרן אמין של צינורות מצופים שיוכל להדריך אתכם בתהליך ההדבקה הנכון, התאמת החומרים ורמת הבדיקה? צרו קשר עם תנאי הפרויקט שלכם.
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com
טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568
פלדת Womic – פתרונות מותאמים אישית לצינורות מצופים 316L עבור שירותי CO₂, דוודים, מחליפי חום, יישומים בטמפרטורה נמוכה וטמפרטורות גבוהות.









