צינור פלדה ASTM A500 GR.C ERW - צינורות מבניים חוזק גבוה ליישומי עומס כבד

תיאור קצר:

חברת Womic Steel מספקת צינורות פלדה ASTM A500 GR.C ERW באיכות גבוהה עבור יישומים מבניים ומכניים כבדים. צינורות המבנה A500 GR.C מציעים את החוזק הגבוה ביותר בסדרת A500, אידיאליים לגשרים, בניינים רבי קומות, ציוד כבד ויישומים בעומס גבוה. זמינים בצורות עגולות, מרובעות ומלבניות. קוטר חיצוני מ-21.3 מ"מ עד 610 מ"מ (1/2 אינץ' עד 24 אינץ'), עובי דופן מ-1.5 מ"מ עד 12.7 מ"מ, אורך עד 18 מטר. תעודת מפעל, בדיקת הידרו, בדיקת UT/ET, קצה משופע, ציפוי נגד קורוזיה זמין. מחיר תחרותי ואספקה ​​מהירה.

גודל צינור פלדה ERW:קוטר חיצוני עגול: 21.3 מ"מ-610 מ"מ (1/2 אינץ'-24 אינץ'), עובי דופן: 1.5 מ"מ-12.7 מ"מ. ריבוע: 25x25 מ"מ עד 500x500 מ"מ. מלבני: 40x20 מ"מ עד 600x400 מ"מ. אורך: 6 מטר, 12 מטר או לפי הצורך.

תקן ודרגה של צינור פלדה ERW:ASTM A500 GR.C; זמין גם ASTM A500 GR.A, GR.B

שימוש בצינור פלדה ERW:קורות גשר, מסגרות בניינים רבי קומות, ייצור ציוד כבד, מגדלים ותרנים, מבנים ימיים, מפעלי תעשייה, אצטדיונים, ציוד כבד, זרועות עגורן, מגדלי תמסורת

פלדת וומיקמציעים צינורות פלדה ASTM A500 GR.C ERW, חתכים חלולים מבניים ואביזרי צנרת באיכות גבוהה ובמחירים תחרותיים. תעודת מפעל, בדיקות הידרו, בדיקת UT/ET, קצה משופע, ציפוי נגד קורוזיה זמין. משלוח מהיר ושירות הטוב ביותר.


פרטי מוצר

תגי מוצר

1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה

קבוצת הפלדה Womic היא יצרנית ויצואנית עולמית מובילה עם למעלה מ-20 שנות ניסיון בייצור מוצרי צינורות מפחמן, סגסוגת ונירוסטה. מתקן הייצור המתקדם שלנו לצינורות ERW משתרע על פני כושר ייצור מקיף של מעל 15,000 טון לחודש עבור צינורות פלדה מרותכים בהתנגדות חשמלית.

טווח גודל ייצור עבור צינור ASTM A500 GR.C ERW:קוטר חיצוני עגול מ-21.3 מ"מ עד 610 מ"מ (1/2 אינץ' עד 24 אינץ') עם עובי דופן מ-1.5 מ"מ עד 12.7 מ"מ. גדלים מרובעים מ-25 מ"מ x 25 מ"מ עד 500 מ"מ x 500 מ"מ. גדלים מלבניים מ-40 מ"מ x 20 מ"מ עד 600 מ"מ x 400 מ"מ. אורכים אקראיים בודדים של 6 מטר, אורכים אקראיים כפולים של 12 מטר, או אורכים בהתאמה אישית לפי הצורך.

אישורי איכות ותאימות לתקנות:

מוסמך ISO 9001:2015:מערכת ניהול איכות המבטיחה איכות עקבית של המוצר.

תאימות ASTM A500:תאימות מלאה למפרט התקן ASTM A500 עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת ביצירה קרה.

הסמכת EN 10204 3.2:תעודת בדיקה 3.2 מאומתת על ידי TÜV, LR, BV או SGS.

אישורי בדיקה של צד שלישי (TPI):מוצרים מאושרים על ידי SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.

הכרה עולמית:ספק אמין לחברות בנייה וחברות הנדסה המשרתות מעל 80 מדינות

2. צינור פלדה ASTM A500 GR.C ERW: הרכב החומר ומאפייני ביצועים

ASTM A500 GR.C הוא דרגת החוזק הגבוהה ביותר בסדרת צינורות המבנה A500. הסימון "GR.C" מציין דרגה C עם חוזק כניעה מינימלי של 345 מגה פסקל (50,000 psi). דרגה זו תוכננה במיוחד עבור יישומים מבניים כבדים בהם נדרש חוזק מרבי.

בהשוואה ל-GR.B (תפוקה של 315 מגה פסקל), GR.C מציע חוזק גבוה ב-10% תוך שמירה על יכולת ריתוך טובה. GR.C מספק את הבחירה האופטימלית עבור מסבכי גשרים, בניינים רבי קומות, זרועות עגורן ויישומים אחרים בעלי עומס גבוה בהם נדרשת הפחתת משקל או קיבולת עומס גבוהה יותר.

ASTM A500 GR.C ERW צינור פלדה הרכב כימי (ניתוח מצקת, % לפי מסה):

אֵלֵמֶנט C מקס Mn מקסימום P מקס S מקס
GR.C 0.23 1.35 0.035 0.035

תכונות מכניות של צינור פלדה ASTM A500 GR.C ERW (טמפרטורת החדר):

נֶכֶס דרישת GR.C
חוזק תפוקה (מינימום) 345 מגה פסקל (50,000 psi)
חוזק מתיחה (מינימום) 425 מגה פסקל (62,000 psi)
התארכות (מינימום עבור גורף 2 אינץ') 21% לעגול / 23% לצורה מעוצבת

השוואת כיתות A500:

צִיוּן חוזק תפוקה חוזק מתיחה יישום אופייני
GR.A 230 מגה פסקל 310 מגה פסקל מבני קל
GR.B 315 מגה פסקל 400 מגה פסקל מבני כללי
GR.C 345 מגה פסקל 425 מגה פסקל מבני כבד, עומס גבוה

3. טווח מידות ותאימות לתקנים של צינורות פלדה ASTM A500 GR.C ERW

פָּרִיט מִפרָט
תֶקֶן ASTM A500/A500M
צִיוּן GR.C
תהליך ייצור ERW / HFW
אפשרויות צורה עגול / מרובע / מלבני
טווח OD עגול 21.3 מ"מ – 610 מ"מ (1/2 אינץ' – 24 אינץ')
טווח גודל ריבועי 25x25 מ"מ – 500x500 מ"מ
טווח גודל מלבני 40x20 מ"מ – 600x400 מ"מ
טווח עובי דופן 1.5 מ"מ – 12.7 מ"מ
מֶשֶׁך 6 מטר, 12 מטר, או בהתאמה אישית עד 18 מטר
סוף סיום קצה רגיל / קצה משופע
גימור פני השטח חשוף / משומן / מצופה יסוד / מגולוון

4. מידות ומפרטים זמינים - צינור פלדה ERW

NB

גוֹדֶל

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8 אינץ'

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4 אינץ'

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8 אינץ'

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2 אינץ'

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4 אינץ'

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1 אינץ'

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4 אינץ'

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2 אינץ'

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2 אינץ'

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2 אינץ'

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3 אינץ'

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2 אינץ'

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4 אינץ'

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5 אינץ'

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6 אינץ'

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8 אינץ'

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 אינץ'

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 אינץ'

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 אינץ'

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16 אינץ'

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18 אינץ'

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20 אינץ'

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22 אינץ'

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24 אינץ'

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26 אינץ'

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

הערה: עובי הדופן הזמינות עשוי להשתנות בהתאם לקוטר הצינור ויכולת הייצור. מידות מותאמות אישית מחוץ לטווח זה זמינות לפי בקשה.

5. סטנדרטים נפוצים של צינורות פלדה ERW המיוצרים על ידי Womic Steel

תֶקֶן

ציונים רגילים

יישום אופייני

API 5L (מפרט לצינור קו)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 הולכת נפט וגז, צינורות יבשתיים/ימיים
צינור ASTM וצינור מבני    
ASTM A53 (מפרט לצינורות פלדה, שחורים וטבולים בחום, מצופים אבץ, מרותכים וחלקים) GR.A, GR.B מים, גז, קיטור, אוויר, יישומים מבניים
ASTM A135 (מפרט לצינור פלדה מרותך בהתנגדות חשמלית) GR.A, GR.B שירותי מים, גז, קיטור, זיקוק
ASTM A252 (מפרט עבור ערימות צינורות פלדה מרותכות וחלקות) רמה 1, רמה 2, רמה 3 כלונסאות יסוד, כלונסאות ימיות, יסודות גשר
ASTM A500 (מפרט עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת וחלקה ביצירה קרה) GR.A, GR.B, GR.C צינורות מבניים, מסגרות בניין, גשרים
ASTM A501 (מפרט עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת וחלקה בחום) GR.A, GR.B יישומים מבניים כבדים, עמודים, מסבכים
מחליף חום ודוד ASTM (ERW)    
ASTM A178 (מפרט עבור צינורות דוודים מפלדת פחמן מרותכת בהתנגדות חשמלית ופלדת פחמן-מנגן) כיתה א', ג', ד' צינורות דוד, צינורות מחמם-על
ASTM A214 (מפרט עבור מחליף חום וצינורות מעבה מפלדת פחמן מרותכת בהתנגדות חשמלית) מחליפי חום, מעבים
ASTM A250 (מפרט עבור צינורות דוודים וסופר-הייטר מפלדת סגסוגת פריטית מרותכת בהתנגדות חשמלית) ת1, ת2, ת5, ת9, ת11, ת22 דוד טמפרטורה גבוהה ומחמם-על
ASTM A334 (מפרט עבור צינורות פלדה וסגסוגת חלקים ומרותכים לשירות בטמפרטורה נמוכה) רמה 1, רמה 3, רמה 6 שירות בטמפרטורה נמוכה, קריוגני
תקני EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ - צינורות פלדה שאינם מסגסוגת עם תכונות טמפרטורת חדר מוגדרות) P235TR1, P265TR1 כלי לחץ, תופי דוד, צנרת בלחץ גבוה
EN 10217-2 (צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ - צינורות פלדה לא מסגסוגת ומסגסוגת עם תכונות מוגדרות לטמפרטורה גבוהה) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH טמפרטורה גבוהה, צינורות דוד, מחליפי חום
EN 10219-1 (חתכים חלולים מפלדה מרותכת בעיצוב קר למטרות מבניות) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H יישומים מבניים, בניית מבנים, גשרים
EN 10210 (חתכים חלולים מבניים בגימור חם של פלדות לא סגסוגת ופלדות גרגירים עדינים) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH חתכים חלולים חלקים/מרותכים בעיצוב חם למטרות מבניות, בניית מבנים, גשרים
EN 10025-2 (מוצרים מגולגלים בחום מפלדות מבניות - פלדות מבניות שאינן מסגסוגות) S235JR, S275JR, S355JR, עבודות פלדה מבניות כלליות, הנדסה אזרחית
EN 10255 (צינורות פלדה לא מסגסוגת המתאימים לריתוך והברגה) S195T, S235JRTH מים, גז, ביוב, מערכות צנרת הברגה
EN 10305-2 (צינורות פלדה ליישומים מדויקים - צינורות מרותכים ומושכים בקור) E215, E235, E355 יישומים מדויקים, צילינדרים הידראוליים
BS 1387 (מפרט עבור צינורות ופינות פלדה מוברגים ומחוברים לשקעים) כיתה א', ב', ג' מים, גז, קיטור, פיגומים, צינור מושחל
DIN 2458 (צינורות ואביזרים מפלדה מרותכים - תנאי אספקה ​​טכניים כלליים) St37.0, St44.0, St52.0 צינורות פלדה מרותכים כלליים, יישומים מבניים
ISO ותקני ISO אחרים    
ISO 3183 (תעשיות נפט וגז טבעי - צינורות פלדה למערכות הולכת צינורות) L245, L290, L360, L415 צינורות נפט וגז (מקבילה ISO ל-API 5L)
ISO 65 (צינורות פלדה למים, גז וביוב - צינורות הברגה) בינוני, כבד מים, גז, ביוב, צינור הברגה
CSA G40.21 (פלדה באיכות מבנית - תקן קנדי) 44W, 50W יישומים מבניים (קנדה)
AS 1163 (חתכים חלולים מפלדה מבנית - תקן אוסטרלי) C250, C350, C450 חתכים חלולים מבניים (אוסטרליה)
GOST 10706 (צינורות פלדה מרותכים לצינורות ומבנים - תקן רוסי) רחוב 20, רחוב 35, רחוב 45 צינורות, יישומים מבניים (רוסיה)

נוֹהָג:הולכת נפט וגז, מים וביוב, פרויקטים מבניים, פיגומים, יסודות כלונסאות, נוזלים בלחץ גבוה, עיבוד כימי, ייצור חשמל, בנייה, הנדסה ימית, צינורות דוודים, מחליפי חום, מחממי-על, מעבים, שירות בטמפרטורה נמוכה, יישומים מדויקים, צילינדרים הידראוליים, מערכות צינורות הברגה

6. תהליך ייצור - צינור פלדה ERW / HFW

בדיקת חומרי גלם:סלילי פלדה נכנסים עוברים אימות מבחינת הרכב כימי, תכונות מכניות ואיכות פני השטח. לכל סליל מוקצה מספר חום ייחודי למעקב מלא.

פריקה ויישור:הסלילים נפרשים ומיושרים כדי לשטח את הרצועה ולהסיר את סט הסלילים, מה שמבטיח שטוחות אחידה לעיצוב עקבי.

כרסום וקיצוץ קצה:שני קצוות הרצועה מחורצים בסבילות רוחב מדויקת (±0.5 מ"מ), ויוצרים משטח נקי ומקביל ליצירת ריתוך באיכות גבוהה.

עיצוב קר:הרצועה המפולסת עוברת דרך גלילי עיצוב אשר מעצבים בהדרגה את הרצועה השטוחה לקליפת צינור גלילית פתוחה.

ריתוך בתדר גבוה (HFW/ERW):זרם בתדר גבוה (200-500 קילוהרץ) מחמם את הקצוות המחוברים לטמפרטורת חישול (1,350-1,500 מעלות צלזיוס). גלילי לחיצה לוחצים את הקצוות המחוממים יחד, ויוצרים ריתוך מחושל ללא חומר מילוי.

הסרת חרוזי ריתוך:הבזק פנימי וחיצוני מוסר על ידי להבי ליטוש קרביד בעודם חמים, ויוצר משטח חלק עם חיזוק מינימלי של הריתוך.

מידות:הצינור המרותך עובר דרך גלילי מדידה כדי להשיג סבילות OD מדויקת (±0.5% עד ±1.0%). גלילים נוספים מייצרים צורות מרובעות/מלבניות במידת הצורך.

טיפול בחום (אופציונלי):ניתן ליישם נרמול בטמפרטורה של 890-930 מעלות צלזיוס לשיפור הגמישות או להפגת מתחים, ובכך לייצר מיקרו-מבנה אחיד של פריט-פרליט.

חיתוך לאורך:הצינור נחתך לאורכים שצוינו באמצעות מסורי חיתוך מעופפים עם שליטה מדויקת (±3 מ"מ).

בדיקות לא הרסניות:

● בדיקת אולטרסאונד (UT):בדיקה של 100% של תפר הריתוך וגוף הצינור לאיתור למינציות, תכלילים וחוסר היתוך.

בדיקת זרמי מערבולת (ET):בדיקת איכות ריתוך מקוונת רציפה.

בדיקה הידרוסטטית:כל צינור נבדק ל-95% מ-SMYS למשך 10 שניות לפחות.

גימור סופי:קצוות חלקים, קצוות משופעים (30°-35° עם נחיתה של 1.6 מ"מ), או קצוות הברגה לפי מפרט הלקוח.

בדיקה סופית וסימון:בדיקה ויזואלית, אימות ממדים (קוטר חיצוני, משקל, אורך, ישר) וסימון קבוע לפי תקן (דרגה, גודל, מספר חימום, יצרן).

12

7. נהלי בקרת איכות ובדיקה

שָׁלָב שיטת בדיקה מַטָרָה
חוֹמֵר גֶלֶם ניתוח כימי (ספקטרומטר OES) ודא עמידה במגבלות הרכב API 5L
חוֹמֵר גֶלֶם בדיקות מתיחה אימות כניעה, חוזק מתיחה, התארכות
בתהליך בדיקת מידות (מיקרומטרים, קליברים) ניטור OD, WT במהלך העיצוב והגודל
אזור ריתוך בדיקות אולטרסאונד (UT) - אונליין זיהוי אי-רציפות בריתוך, חוסר היתוך
אזור ריתוך בדיקת זרמי מערבולת (ET) - אונליין ניטור רציף של איכות תפר הריתוך
אזור ריתוך בדיקת מאקרו של תפר ריתוך אימות חדירת ריתוך וגיאומטריית היתוך
צינור גמור בדיקה הידרוסטטית (10 שניות דקות ב-95% SMYS) ודא את תקינות הלחץ ואת אטימות הדליפות
צינור גמור בדיקה אולטרסאונד (UT) - במצב לא מקוון (אופציונלי) בדיקה למינרית מלאה של הגוף
צינור גמור בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) גילוי סדקים על פני השטח (ריתוך ו-HAZ)
צינור גמור מבחן פגיעה בצ'ארפי V-Notch אימות קשיחות בטמפרטורה נמוכה (PSL2)
צינור גמור בדיקת קשיות (HRC / HV10) אימות גבולות קשיות מקסימליים (שירות חמוץ)
צינור גמור מבחן כיפוף מודרך (פנים ושורש) ודא את גמישות הריתוך ואת תקינותו
צינור גמור מבחן שיטוח בדיקת גמישות ותקינות גוף הצינור
צינור גמור בדיקה ממדית וחזותית אימות קוטר חיצוני (OD), משקל (WT), אורך, ישרות, איכות פני השטח
צינור גמור אימות סימון יש לוודא סימון קבוע לפי API 5L

בדיקות נוספות עבור שירות PSL2 / Sour:

● בדיקת HIC (סדקים מושרים על ידי מימן) לפי NACE TM0284

● בדיקת SSC (סדקי מאמץ סולפיד) לפי שיטת NACE TM0177 A

● בדיקת פגיעה של CVN ב-10°C-, 20°C- או 46°C-

● אימות קשיות (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 לעמידות בפני HIC)

תיעוד איכות:

● תעודת בדיקת טחנה לפי EN 10204 סוג 2.2, 3.1 או 3.2

● דוח בדיקה הידרוסטטית (צינור אחר צינור)

● דוח בדיקה של UT / ET

עקיבות ממספר החום ועד לצינור המוגמר

8. יישומים עיקריים צינור פלדה ERW

צינורות ERW הם רכיבים חיוניים בהולכת נפט וגז וביישומים תעשייתיים שונים:

הולכת נפט וגז:צינורות יבשתיים וימיים למרחקים ארוכים של נפט גולמי, גז טבעי ומוצרי נפט מזוקקים.

הובלת נוזלים בלחץ גבוה:קווי הזרקת מים, מערכות סילוק מים מיוצרים והעברת נוזלים בלחץ גבוה בשדות נפט ובמתקני עיבוד.

פרויקטים של צינורות יבשתיים:קווי איסוף חוצי מדינות, קווי ראש וצינורות חלוקה בשדות נפט וגז.

מערכות צינורות ימיות:קווי זרימה תת-ימיים, צינורות riser וצנרת ייצוא עבור פלטפורמות ימיות והשלמות תת-ימיות (עם אפשרויות שירות PSL2 ו-SOUR).

סביבות שירות חמוצות:צינורות המטפלים בגז חמוץ רטוב (המכיל H₂S) הדורשים PSL2 עם דרישות משלימות, כולל עמידות ל-HIC ו-SSC לפי תקני NACE.

העברת מים:צינורות אספקת מים בקוטר גדול, מערכות השקיה והולכת מים גולמיים לשימוש עירוני ותעשייתי.

טיפול בשפכים:קווי ניקוז שפכים, צנרת של מפעל טיהור ומערכות לטיפול בבוצה.

יישומים מבניים תעשייתיים:מתלים לצינורות, תומכים, חיזוק ורכיבים מבניים בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים ומתקנים תעשייתיים.

מתקני עיבוד נפט וגז:קווי זרימה, מפרידי צינורות, סעפות וצנרת מחוברת במפעלי עיבוד ותחנות מדחס.

EPC וצנרת מפעל:צנרת תהליך ותשתיות בבתי זיקוק, מפעלי עיבוד גז, קומפלקסים כימיים ומתקני ייצור חשמל.

9. אריזה ומשלוח

צינורות ERW נארזים ונשלחים בזהירות מירבית על מנת להבטיח את ביטחונם במהלך ההובלה. להלן תיאור של תהליך האריזה והמשלוח:

אריזה:

ציפוי מגן:לפני האריזה, ניתן לצפות את הצינורות בשכבה דקה של שמן נגד חלודה או לכה מגן כדי למנוע קורוזיה וחמצון על פני השטח במהלך האחסון וההובלה. גימור חשוף זמין גם כן ליישום ציפוי מיידי ביעד.

חבילות:צינורות בעלי מידות ומפרטים דומים ארוזים בקפידה יחד בצרורות משושים או מלבניים. הם מאובטחים באמצעות רצועות פלדה (בדרך כלל 3-5 רצועות לכל צרור) כדי למנוע תזוזה בתוך הצרור.

כיפות קצה:מכסי קצה מפלסטיק (PE או PP) מונחים בשני קצוות כל צינור כדי להגן על קצוות משופעים, קצוות חלקים וחיבורים הברגה מפני נזקי פגיעות, חדירת פסולת ולחות.

ריפוד ובריפוד:עבור הזמנות ייצוא פרימיום, ניתן להשתמש בחומרי ריפוד כגון טבעות ספוג או רצועות גומי בין שכבות הצינורות כדי למנוע שחיקה ונזק לציפוי במהלך הטיפול.

ארגזי עץ או קופסאות:עבור צינורות בעלי דופן דקה, צינורות מדויקים או הזמנות ציפוי פרימיום, ניתן לארוז צינורות בארגזי עץ חזקים או במארזי דיקט כדי לספק הגנה משופרת מפני כוחות חיצוניים וטיפול גס.

מִשׁלוֹחַ:

אופן התחבורה:צינורות נשלחים באמצעות אוניות מכולות (20 רגל/40 רגל), אוניות בתפזורת או הובלה ברכבת, בהתאם ליעד, לנפח ולדחיפות. הובלה אווירית זמינה למשלוחי דגימה או משלוחים בעלי זמן קריטי.

קונטיינריזציה:הזמנות קטנות עד בינוניות נטענות למכולות משלוח סטנדרטיות, ומגנות על המטען מפני מזג אוויר, לחות ומזהמים חיצוניים במהלך ההובלה.

טעינת כלי שיט בתפזורת:הזמנות בנפח גדול (בדרך כלל מעל 200 טון) נטענות ישירות לתוך אוניות צובר. קורות הרמה ומוטות פריסה מונעים נזק; קשירת מטען וקשירה מאבטחים את המטען מפני תנועות הים.

תיוג ותיעוד:כל חבילה מסומנת בבירור עם דירוג, תקן, מידות, מספר חום והוראות טיפול. תיעוד מלא (חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, שטר מטען, תעודת מקור, אישורי בדיקת טחנה) מוכן לשחרור חלק מהמכס.

הידוק מאובטח:צרורות מאובטחים באמצעות רצועות פלדה, שקי מטען או חיזוק עץ כדי למנוע תזוזה, התגלגלות או נזק במהלך ההובלה.

מעקב וביטוח:מספרי מעקב אחר מכולות מסופקים לניטור בזמן אמת. ביטוח מטען ימי (כל הסיכון או עם ממוצע) זמין לפי בקשה.

לסיכום, Womic Steel מבטיחה שכל צינורות הפלדה ERW נארזים עם אמצעי הגנה מובילים בתעשייה ונשלחים באמצעות שיטות תחבורה אמינות כדי להגיע ליעדם במצב אופטימלי. נהלי אריזה ומשלוח נכונים חיוניים לשמירה על שלמותם ואיכותם של המוצרים המסופקים.

13

10. יתרונות ותשובות נפוצות של פלדת וומיק

למה לשתף פעולה עם Womic Steel?

חנות אחת:מגוון מלא, החל מצינורות API 5L ERW ועד לאביזרי צנרת תואמים של יצרן הציוד המקורי (מרפקים, מחברים, מחברים מפחיתים, אוגנים, מכסים) בדרגות חומר תואמות, כולל פלדת פחמן, פלדת סגסוגת ופלדת אל-חלד.

תאימות טכנית:תעודות בדיקה מלאות למפעל (EN 10204 סוג 2.2, 3.1 או 3.2) מסופקות עם כל משלוח, המפרטות את ההרכב הכימי המדויק, תוצאות הבדיקה המכנית ודוחות בדיקה לא הרסניים.

שירותי ערך מוסף:שיפוע קצוות (30°-35°), הברגה וחיבור, התקנת מכסי פלסטיק וציפוי נגד קורוזיה (FBE, 3LPE, 3LPP, אפוקסי, גלוון) זמין במקום או דרך שותפים מוסמכים.

לוגיסטיקה תחרותית:שותפות אסטרטגית עם משלחי מטענים גלובליים מבטיחה טעינת מכולות אופטימלית (מקסום כמות למכולה) ומשלוח עולמי חסכוני עם זמני מעבר אמינים.

מלאי וזמינות:מלאי נרחב של גדלים סטנדרטיים של API 5L X52 (קוטר חיצוני 2"-24", Schedule 10-80) מבטיח זמני אספקה ​​קצרים ותגובה מהירה לדרישות דחופות של הפרויקט. גדלים בהתאמה אישית מיוצרים לפי דרישה עם זמן אספקה ​​טיפוסי של 30-45 ימים.

יכולת שירות חמוץ:יכולת מלאה לאספקת צינורות PSL2 עם בדיקות HIC ו-SSC לפי תקני NACE עבור יישומי גז חמוץ. קשיות מבוקרת ל-≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

בחרו בקבוצת הפלדה Womic כשותפה האמינה שלכם לצינורות פלדה ERW באיכות גבוהה API 5L X52 וביצועי אספקה ​​ללא תחרות. מוזמנים לברר!

אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com

אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com

טלפון/וואטסאפ/ויצ'אט:

ויקטור: +86-15575100681

ג'ק: +86-18390957568

שאלות נפוצות (FAQ)

ש: מה ההבדל בין ASTM A500 GR.C ל-GR.B?

א: ל-GR.C חוזק כניעה גבוה יותר (345 MPa לעומת 315 MPa) וחוזק מתיחה (425 MPa לעומת 400 MPa). GR.C מיועד ליישומים בעומסים כבדים כמו גשרים ובניינים רבי קומות. GR.B מיועד לשימוש מבני כללי. ל-GR.C יש גם תכולת פחמן נמוכה מעט יותר (0.23% מקסימום לעומת 0.26% מקסימום) לריתוך טוב יותר למרות חוזק גבוה יותר.

ש: אילו צורות זמינות עבור ASTM A500 GR.C?

א: עגול (חתכים חלולים עגולים - CHS), מרובע (חתכים חלולים מרובעים - SHS), ומלבני (חתכים חלולים מלבניים - RHS). קוטר חיצוני עגול: 21.3-610 מ"מ. מרובע: 25x25 עד 500x500 מ"מ. מלבני: 40x20 עד 600x400 מ"מ. כל הצורות זמינות בדרגת GR.C.

ש: האם ניתן לרתך A500 GR.C? האם יש דרישות מיוחדות?

ת: כן, יכולת ריתוך מצוינת. אין צורך בחימום מוקדם לעובי דופן מתחת ל-12.7 מ"מ בתנאים רגילים. השתמשו בחומרים מתכלים ER70S-6 (MIG) או E7018 (SMAW). עבור קירות עבים יותר או מזג אוויר קר, יש לחמם מראש ל-50-100 מעלות צלזיוס. יש להתאים את תהליכי הריתוך ל-AWS D1.1.

ש: מה ההבדל בין צינורות בעיצוב קר (A500) לבין צינורות בגימור חם (A501)?

א: לעיצוב קר (A500) יש סבילות צמודות יותר, גימור פני שטח טוב יותר ועלות נמוכה יותר. לגימור חם (A501) יש מאמצים שיוריים נמוכים יותר, טוב יותר לעומסים דינמיים. עבור רוב היישומים בעלי חוזק גבוה, A500 GR.C היא הבחירה הסטנדרטית בשל עלות וזמינות.

ש: מהו האורך המקסימלי הזמין לצינור A500 GR.C?

א: אורכים סטנדרטיים: 6 מטר ו-12 מטר. אורכים בהתאמה אישית עד 18 מטר עבור גדלים עגולים מתחת ל-168 מ"מ. חתכים מרובעים ומלבניים מוגבלים בדרך כלל ל-12 מטר. אורכים ארוכים יותר זמינים לפי בקשה לדרישות הפרויקט.

ש: אילו גימורי משטח זמינים?

א: חשוף (כפי שמורך עם אבנית), משומן (נגד חלודה קלה), מצופה פריימר (צבע יסוד לריתוך/צביעה), מגולוון בחום (ציפוי אבץ לפי ASTM A123). גלוון מומלץ לסביבות חיצוניות או קורוזיביות.

ש: האם אתה יכול לספק בדיקה של צד שלישי?

ת: כן. בדיקות של SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR זמינות. תעודות 3.2 מסופקות לפי בקשה.

ש: מהו זמן ההובלה האופייני?

א: מידות במלאי: 15-25 ימים. מידות בהתאמה אישית: 30-45 ימים. זמן גלוון מוסיף 10-15 ימים. הזמנות דחופות זמינות לכמויות קטנות.

ש: איזה תיעוד אתם מספקים?

א: תעודת בדיקת מפעל (EN 10204 סוג 3.1), דוח מימדים, רשימת אריזה, חשבונית, שטר מטען.