English
צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N: יכולות ייצור ומפרטי מוצר תמונה ראשית
  • צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N: יכולות ייצור ומפרטי מוצר

צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N: יכולות ייצור ומפרטי מוצר

תיאור קצר:

 

חברת Womic Steel מספקת צינורות פלדת אל-חלד מרותכים בתקן ASTM A312 TP304N, פלדת אל-חלד 304 מחוזקת בחנקן בעלת חוזק כניעה גבוה יותר (275 מגה פסקל) בהשוואה לפלדת 304 סטנדרטית, תוך שמירה על עמידות מצוינת בפני קורוזיה, גמישות ויכולת ריתוך. תוספת חנקן משפרת את החוזק ואת העמידות בפני שקעים מבלי לשדרג לפלדת אל-חלד דופלקס.

מיוצר בתהליכי ERW ו-EFW עם חישול בתמיסה וגימור כבישה. זמין בקוטר חיצוני של 6.35 מ"מ עד 1219 מ"מ (1/4″–48″), עובי דופן 0.5 מ"מ עד 50 מ"מ, ואורכים של עד 24 מטר. מסופק עם תעודות טחינה, בדיקות הידרוסטטיות, בדיקת UT וגימורי קצה בהתאמה אישית.

יישומים:
כלי לחץ, עיבוד כימי, פלטפורמות ימיות, מחליפי חום, מערכות הידראוליות, טיפול במים, מפעלי נייר וצנרת תעשייתית בלחץ גבוה.

סטנדרטי ודרגה:
ASTM A312 TP304N / ASME SA312 / EN 10217-7 1.4315 (AISI 304N)


מפרט מוצר

פרטי מוצר

תגי מוצר

1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה

קבוצת Womic Steel היא יצרנית מובילה ויצואנית עולמית עם למעלה מ-20 שנות ניסיון בייצור מוצרי צינורות מפלדת אל-חלד. מתקן הייצור הייעודי שלנו של צינורות מרותכים TP304N משתמש בטכנולוגיות ריתוך מתקדמות מרובות עם קלט חום מבוקר כדי לשמור על תכולת חנקן במתכת הריתוך:

  • קו ריתוך התנגדות חשמלית (ERW):לקטרים ​​מ-6.35 מ"מ עד 610 מ"מ (1/4 אינץ' - 24 אינץ'), עובי דופן מ-0.5 מ"מ עד 12.7 מ"מ. ריתוך בתדר גבוה עם פרמטרים אופטימליים לשמירת חנקן. אידיאלי לצינורות TP304N בקוטר קטן עד בינוני עבור יישומים בלחץ ובמבנה.
  • קו ריתוך היתוך חשמלי (EFW):עבור קטרים ​​מ-219 מ"מ עד 1219 מ"מ (8 אינץ' - 48 אינץ'), עובי דופן מ-4.0 מ"מ עד 50 מ"מ. ריתוך שורש TIG (GTAW) עם ריתוך מילוי SAW, תוך שימוש במתכת מילוי תואמת (ER304N או ER308 עם חנקן).
  • קו LSAW / SAWL לפלדה אל חלד:לקטרים ​​מ-406 מ"מ עד 1524 מ"מ (16 אינץ' - 60 אינץ'), עובי דופן עד 50 מ"מ. ריתוך קשת טבולה של לוחות TP304N מגולגלים.

כל הצינורות המרותכים TP304N עוברים חישול בתמיסה (טיפול בחום) בטמפרטורה של 1040-1120 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן כיבוי במים כדי לשמור על חנקן בתמיסה המוצקה ולשקם את עמידות בפני קורוזיה, ולאחר מכן כבישה ופסיבציה.

אישורי איכות ותאימות לתקנות:

  • מוסמך ISO 9001:2015
  • PED 2014/68/EU (סימון CE) לציוד לחץ
  • הסמכת EN 10204 3.2 עם אימות צד שלישי (TÜV, BV, SGS, LR)
  • בדיקת צד שלישי (TPI) מאושרת על ידי SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
  • קוד ASME לדודים וכלי לחץ (סעיף VIII, Div. 1) לפי בקשה

חברת Womic Steel מספקת צינורות מרותכים TP304N ליותר מ-40 מדינות בתעשיות כלי לחץ, מבנים וכימיקלים.

גמישות ייצור:

  • ERW: קוטר חיצוני 6.35–610 מ"מ × משקל 0.5–12.7 מ"מ × ≤ 12 מטר
  • EFW: קוטר חיצוני 219–1219 מ"מ × משקל 4.0–50 מ"מ × ≤ 12 מטר (ארוך יותר לפי בקשה)
  • LSAW: קוטר חיצוני 406–1524 מ"מ × משקל 6.0–50 מ"מ × ≤ 18 מטר
  • אפשרויות גימור: חישול וכבוש, חישול בהיר, מלוטש (180# עד 320#)

2. ASTM A312 TP304N: הרכב החומר ומאפייני ביצועים

ASTM A312 TP304N היא גרסה מחוזקת בחנקן של פלדת אל-חלד סטנדרטית 304. חנקן (0.10-0.16%) מספק חיזוק בתמיסה מוצקה, מגדיל את חוזק הכניעה בכ-35% תוך שמירה על גמישות, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה מצוינות. זה מאפשר קטעי דופן דקים יותר עבור דירוג לחץ זהה, מה שמפחית משקל ועלות.

הרכב כימי (ניתוח מצקת, % לפי מסה):

אֵלֵמֶנט TP304N (ASTM A312) TP304 (לשם השוואה)
C ≤ 0.08 ≤ 0.08
Mn ≤ 2.00 ≤ 2.00
P ≤ 0.045 ≤ 0.045
S ≤ 0.030 ≤ 0.030
Si ≤ 1.00 ≤ 1.00
Cr 18.0 – 20.0 18.0 – 20.0
Ni 8.0 – 11.0 8.0 – 11.0
N 0.10 – 0.16 ≤ 0.10
Fe לְאַזֵן לְאַזֵן

תכונות מכניות (טמפרטורת החדר, חישול בתמיסה):

נֶכֶס TP304N TP304
חוזק כניעה (מינימום, קיזוז של 0.2%) 275 מגה פסקל (39,900 psi) 205 מגה פסקל (30,000 psi)
חוזק מתיחה (מינימום) 550 מגה פסקל (79,800 psi) 515 מגה פסקל (74,700 psi)
התארכות (מינימום, עובי 50 מ"מ) 35% 40%
קשיות (מקסימלית) 90 הון סיני 90 הון סיני

תכונות פיזיות:

  • צפיפות: 7.93 גרם/סמ"ק
  • מודול אלסטיות: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
  • מוליכות תרמית: 16.2 W/m·K ב-100°C
  • מקדם התפשטות תרמית: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

עמידות בפני קורוזיה:

  • דומה ל-304 ברוב הסביבות (עמידות טובה לחומצות מחמצנות, חומצות אורגניות)
  • עמידות משופרת מעט בפני פיטינג עקב חנקן (PREN ≈ 19-20 לעומת 18 עבור 304)
  • עמידות מצוינת בפני קורוזיה בין-גרגירית לאחר ריתוך (כאשר מבושל בתמיסה כראוי)
  • לא מתאים לשימוש עם כלוריד מעל טמפרטורת הסביבה (השתמש ב-316N או דופלקס עבור כלורידים)

יתרונות עיקריים על פני 304:

  • חוזק כניעה גבוה יותר ב-35% מאפשר קירות דקים יותר (הפחתת משקל של 20-25%)
  • מתח מותר גבוה יותר לפי ASME סעיף VIII עבור כלי לחץ
  • יכולת ריתוך ויכולת עיצוב דומות
  • עמידות טובה יותר בפני פטישים

3. טווח מידות ועמידה בתקנים

פָּרִיט מִפרָט
תֶקֶן ASTM A312 / ASME SA312 (וגם A358, A249)
תהליכי ייצור ERW, EFW, LSAW
טווח קוטר חיצוני ERW: 6.35 - 610 מ"מ; EFW/LSAW: 219 - 1524 מ"מ
טווח עובי דופן ERW: 0.5 - 12.7 מ"מ; EFW/LSAW: 4.0 - 50 מ"מ
טווח לוח זמנים 5S, 10S, 40S, 80S (עבור NPS 1/8″ – 48″)
טווח אורך סטנדרטי: 6 מטר; מורחב: 12 מטר, 18 מטר, עד 24 מטר
סוף סיום קצה רגיל (PE), קצה משופע (BE)
גימור פני השטח מחושל וכבוש, מחושל בהיר, מלוטש
סובלנות קוטר חיצוני: ±0.5% או ±3.2 מ"מ; משקל: ±12.5% ​​(לפי ASTM A999); אורך: +50 מ"מ / -0 מ"מ

 

4. מידות ומפרטים זמינים - צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N

NPS קוטר חיצוני (מ"מ) לוּחַ זְמַנִים משקל (מ"מ) משקל (ק"ג/מ"ר) אורך סטנדרטי יישום אופייני
1/2 אינץ' 21.3 10S 2.11 1.00 6m קו הידראולי
3/4 אינץ' 26.7 10S 2.11 1.28 6m מינון כימי
1 אינץ' 33.4 10S 2.77 2.09 6m מים בלחץ גבוה
1-1/2 אינץ' 48.3 10S 2.77 3.11 6m קו תהליך
2 אינץ' 60.3 10S 2.77 3.93 6 מטר / 12 מטר כלי לחץ
3 אינץ' 88.9 10S 3.05 6.46 6 מטר / 12 מטר עמוד מבני
4 אינץ' 114.3 10S 3.05 8.37 6 מטר / 12 מטר מחליף חום
6 אינץ' 168.3 10S 3.40 13.8 6 מטר / 12 מטר טחנת נייר
8 אינץ' 219.1 10S 3.76 20.0 12 חודשים החלק העליון של החוף
10 אינץ' 273.0 10S 4.19 27.8 12 חודשים תמיכה מבנית
12 אינץ' 323.9 10S 4.57 36.0 12 חודשים כותרת ראשית
16 אינץ' 406.4 10S 4.78 47.4 12 חודשים מעטפת כלי לחץ
20 אינץ' 508.0 10S 5.54 68.6 12 חודשים קוטר גדול
24 אינץ' 609.6 10S 6.35 94.4 12 חודשים מיכל אחסון

מידות מותאמות אישית מחוץ לטווחים אלה זמינות. TP304N מאפשר קירות דקים יותר מאשר 304 עבור דירוג לחץ זהה.

5. סטנדרטים ודרגות נפוצות של פלדת אל-חלד המיוצרות על ידי Womic Steel

תֶקֶן דרגות פלדה יישום אופייני תהליך ריתוך
ASTM A312 TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 שירות קורוזיבי, לחץ ERW/EFW/LSAW
ASTM A358 TP304N, TP304, TP316 ריתוך חשמלי EFW
ASTM A249 TP304N דוד, מחמם-על, מחליף חום ERW/EFW
ASTM A312 TP304L, TP316L שירות קורוזיבי כללי ERW/EFW/LSAW
EN 10217-7 1.4315 (304N) מטרות לחץ מסור/ERW

נוֹהָג:כלי לחץ, רכיבים מבניים, צנרת ימית, עיבוד כימי, מחליפי חום, ציוד למפעלי נייר.

6. תהליך ייצור - צינור נירוסטה מרותך (ERW, EFW, LSAW)

תהליך ERW (ריתוך התנגדות חשמלית) - קוטר קטן עד בינוני (קוטר חיצוני 6.35-610 מ"מ):

1. בדיקת חומר גלם (רצועה/סליל):רצועת TP304N אומתה להרכבה (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). לכל סליל מספר חום ייחודי.

2. פריקה ויישור

3. חיתוך קצה הרצועה

4. טְבִיעָה:עיצוב גלילים רציף.

5. ריתוך בתדר גבוה:קלט חום אופטימלי (≤ 1.5 קילו-ג'אול/מ"מ) לשמירת חנקן. ייתכן שיידרשו מהירויות גבוהות יותר.

6. חישול תפר:חישול אינדוקציה ואחריו כיבוי מים.

7. מידות ויישור

8. חיתוך לאורך

9. בדיקת NDT:בדיקת זרמי מערבולת (100%) + UT אופציונלי.

10.חישול תמיסה (צינור מלא):1040-1120°C, כיבוי במים. קריטי להמסת ניטרידים ולשיקום תכונותיהם.

11.בדיקה הידרוסטטית

12.כבישה ופסיבציה

13.אימות PMI (XRF) וחנקן (אם צוין)

14.בדיקה סופית וסימון

תהליך EFW (ריתוך היתוך חשמלי) - קוטר גדול (קוטר חיצוני 219-1219 מ"מ, משקל 4.0-50 מ"מ):

1. הכנת צלחת:צלחת TP304N, קצוות משופעים (שיפוע X).

2. עיצוב גלילים

3. ריתוך נעצים

4. מעבר שורש TIG (GTAW):חומר מילוי תואם (ER308 או ER304N), גז גב ארגון.

5. מעברי מילוי ומכסה של SAW:מסור רב-מעברים עם קלט חום מבוקר (≤ 1.8 קילו-ג'אול/מ"מ), בין-מעברים ≤ 150°C.

6. ריתוך פנימי

7. 100% בדיקה רדיולוגית(לפי ASTM A358)

8. חישול תמיסה:טיפול בחום מלא בצינור (1040-1120°C), כיבוי מים.

9. כבישה ופסיבציה

10.בדיקה הידרוסטטית

11.בדיקה וסימון ממדיים

תהליך LSAW עבור נירוסטה - קוטר גדול מאוד (קוטר חיצוני 406-1524 מ"מ, משקל 6.0-50 מ"מ):

  • יצירת UOE או JCOE מלוחית TP304N
  • ריתוך SAW דו-צדדי
  • חישול בתמיסה מלאה לאחר ריתוך

שיקולים מיוחדים עבור TP304N:

  • יש לשלוט בתכולת החנקן כדי למנוע משקעים של ניטריד
  • טמפרטורת חישול בתמיסה בקצה העליון של הטווח (1080-1120°C) להמסת ניטרידים
  • כיבוי מים חובה לשמירה על חנקן בתמיסה מוצקה
  • חומרי ריתוך מתכלים צריכים להיות בעלי תכולת חנקן תואמת (ER308L עם תוספת חנקן)
b35784dc-660f-46c6-a1a9-dca3f174f62f

7. נהלי בקרת איכות ובדיקה עבור צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N

שָׁלָב שיטת בדיקה מַטָרָה
חוֹמֵר גֶלֶם אנליזה כימית (OES + בעירה עבור N) אימות TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%)
חוֹמֵר גֶלֶם בדיקות מתיחה אימות תפוקה ≥ 275 MPa, מתיחה ≥ 550 MPa
חוֹמֵר גֶלֶם קַשִׁיוּת ≤ 90 HRB
בתהליך ניטור קלט חום ≤ 1.8 קילו-ג'אול/מ"מ
ריתוך (ERW) זרם מערבולת (100%) שלמות הריתוך
ריתוך (EFW/LSAW) 100% UT (או PAUT) זיהוי פגמי ריתוך
ריתוך (EFW/LSAW) RT (נקודתי או 100% לפי המפרט) איכות הריתוך
לְרַתֵך חומר חודר צבע (PT) סדקים שטחיים
לאחר חישול בתמיסה מבחן קשיות ≤ 90 HRB
לאחר חישול בתמיסה אימות חנקן (אם צוין) אישור תכולת חנקן בצינור המוגמר
צינור גמור בדיקה הידרוסטטית שלמות הלחץ
צינור גמור שיטוח / כיפוף מודרך מְשִׁיכוּת
צינור גמור PMI (XRF) אשר את הציון (Cr, Ni)
צינור גמור ויזואלי וסימון עקיבות

בדיקות אופציונליות:

  • בדיקת מתיחה בטמפרטורה גבוהה (אם נדרש לתכנון)
  • בדיקת קורוזיה נקודתית (ASTM G48) לשירות קריטי
  • בדיקת קורוזיה בין-גרגירית (ASTM A262 Practice E)

8. יישומים עיקריים - צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N

1. כלי לחץ ומיכלי אחסון:מאמץ מותר גבוה יותר לפי ASME סעיף VIII מאפשר קירות דקים יותר (חיסכון של 20-25% במשקל) בהשוואה ל-304.

2. רכיבים מבניים בסביבות קורוזיביות:תמיכות עליונות של פלטפורמות ימיות, שלד מבני של מפעל כימי, עמודי מפעל לעיבוד מזון. חוזק גבוה יותר מפחית את גודל החתך.

3. צנרת עליון של פלטפורמה ימית:צנרת תהליך שבה נדרש לחץ גבוה יותר אך אין צורך בצנרת דופלקס. TP304N מספק חוזק בינוני.

4. עיבוד כימי (מערכות בלחץ גבוה):צנרת כניסה/יציאה של הכור, קווי העברה בלחץ גבוה שבהם 304 אינו מספיק אך 316L הוא בעל ייחוס יתר על המידה.

5. מעטפת וצינורות מחליף חום:ניתן להגביר את הלחץ בצד המעטפת מבלי לעבות את המעטפת. צינורות יכולים להיות בעלי דפנות דקות יותר להעברת חום טובה יותר.

6. ציוד למפעל נייר:קווי נשיפה של מעכל, צנרת להכנת חומרי גלם שבהם חוזק גבוה יותר עמיד בפני שחיקה-קורוזיה.

7. צנרת מבשלות בירה ומוצרי חלב:מערכות CIP (ניקוי במקום) בלחץ גבוה וקווי מוצרים הפועלים בלחץ של 10-15 בר.

8. קווים הידראוליים:קווי מכשור ובקרה הדורשים לחץ התפוצצות גבוה יותר מאשר 304.

9. גופי משאבה ושסתומים:רכיבים יצוקים או מיוצרים (מחליפים 304 בחוזק גבוה יותר).

10.מערכות טיפול במים בלחץ גבוה:קווי הזנה של אוסמוזה הפוכה (דירוג לחץ גבוה יותר).

11.מבנים אדריכליים:היכן שחוזק גבוה יותר מאפשר פרופילים דקים יותר (מעקות, תומכים).

9. אריזה ומשלוח - צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N

אריזה:

  • הגנה מפני קורוזיה:צינורות משומנים או מנייר VCI. לבישול מזון/בישול, ללא שאריות שמן (ניילון נצמד).
  • מכסי קצה:מכסי פלסטיק לקצוות משופעים.
  • צרור (קטרים ​​קטנים):חבילות עם רצועות פלדה ונייר שזור.
  • אריזה אישית (קטרים ​​גדולים):עטיפת סרט פלסטיק.
  • ארגזי עץעבור יישומים קריטיים.

מִשׁלוֹחַ:

  • מיכלים עבור קטרים ​​של 610 מ"מ ≤, מכולות לפירוק בקטרים ​​גדולים יותר.
  • תיעוד:MTC 3.1/3.2, דוח בדיקת הידרוגרפיה, דוחות זרמי מערבולת/UT, דוח PMI, דוח ממדים, רשימת אריזה, מנהל תפעול ראשי.

10. יתרונות ושאלות נפוצות של פלדת Womic - צינור נירוסטה מרותך ASTM A312 TP304N

למה לשתף פעולה עם Womic Steel עבור צינור מרותך TP304N?

  • טווח מידות מלא: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
  • חישול בתמיסה מלאה לאחר ריתוך (1040-1120°C, קירור במים).
  • שמירת חנקן אומתה באמצעות ניתוח בעירה.
  • חוזק גבוה יותר מאפשר קירות דקים יותר - חיסכון במשקל של 20-25% לעומת 304.
  • זמני אספקה ​​תחרותיים: 25-35 ימים עבור ERW, 35-50 ימים עבור EFW/LSAW.
  • הסמכה גלובלית: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 סוג 3.2.

שאלות נפוצות (FAQ) - צינור מרותך ASTM A312 TP304N

ש: מה היתרון של TP304N על פני 304 סטנדרטי?
א: ל-TP304N חוזק כניעה גבוה ב-35% (275 מגה פסקל לעומת 205 מגה פסקל) תוך שמירה על עמידות בפני קורוזיה, גמישות ויכולת ריתוך דומים. זה מאפשר למתכננים להשתמש בדפנות דקות יותר עבור מיכלי לחץ וצנרת, להפחית משקל ב-20-25% ולהוריד את עלות החומר עבור דירוג לחץ זהה. עבור יישומים מבניים, ניתן להשתמש בגדלים קטנים יותר של חתכים.

ש: האם TP304N יקר יותר מ-304?
א: במידה מסוימת, עקב סגסוגת חנקן ובקרה הדוקה יותר על הרכב החומר. עם זאת, החיסכון במשקל (קירות דקים יותר ב-20-25%) מביא לעיתים קרובות לעלות חומר כוללת נמוכה יותר עבור יישומים המכילים לחץ. עבור יישומים מבניים שבהם חוזק הוא קריטי, הפחתת המשקל עשויה לקזז את מחיר היחידה הגבוה יותר.

ש: האם ניתן לרתך TP304N מבלי לאבד חנקן?
ת: כן, עם פרמטרי ריתוך מתאימים (קלט חום נמוך, ≤ 1.8 קילו-ג'אול/מ"מ) ומתכת מילוי מתאימה (ER308 או ER304N). החנקן הנשמר במתכת הריתוך הוא בדרך כלל 80-90% ממתכת הבסיס. תהליך ה-ERW של Womic משתמש בריתוך בתדר גבוה אופטימלי שממזער את אובדן החנקן. עבור יישומים קריטיים, חישול בתמיסה לאחר הריתוך משחזר את פיזור החנקן.

ש: האם TP304N דורש חישול בתמיסה לאחר ריתוך?
א: ASTM A312 דורש חישול בתמיסה עבור צינורות מרותכים. עבור TP304N, חישול בתמיסה בטמפרטורה של 1040-1120 מעלות צלזיוס ולאחר מכן כיבוי במים נחוץ כדי להמיס ניטרידים שעשויים להיווצר במהלך הריתוך ולשקם עמידות מלאה בפני קורוזיה ותכונות מכניות. Womic מבצעת חישול בתמיסה על כל הצינורות המרותכים ב-TP304N.

ש: האם TP304N מתאים לשימוש במי ים?
א: לא מומלץ. ל-TP304N עמידות דומה לזו של 304 (PREN ≈ 19-20). עבור מי ים או סביבות עם ריכוז גבוה של כלוריד, יש להשתמש ב-316N (עם Mo) או פלדת אל-חלד דופלקס. TP304N מיועד ליישומים הדורשים חוזק גבוה יותר בסביבות ללא כלוריד או עם ריכוז נמוך של כלוריד.

ש: מהו המאמץ המותר הטיפוסי עבור TP304N בתקן ASME סעיף VIII?
א: בטמפרטורת החדר, המאמץ המותר עבור TP304N הוא כ-137 מגה פסקל (20,000 psi) לעומת 115 מגה פסקל (16,700 psi) עבור 304 - גבוה בכ-19%. הערכים בפועל תלויים בטמפרטורה; עיין בסעיף II, חלק ד' של ASME. על המתכננים להשתמש בערכי המאמץ המותרים הנכונים עבור הדרג הספציפי.

ש: מהו זמן האספקה ​​האופייני לצינור נירוסטה מרותך TP304N?
א: 25-35 ימים עבור ERW (קטרים ​​קטנים עד בינוניים), 35-50 ימים עבור EFW/LSAW (קטרים ​​גדולים). TP304N הוא דרגה סטנדרטית עבור מפעלים רבים, כך שזמני האספקה ​​דומים ל-304.

ש: האם ניתן להשתמש ב-TP304N לשירות בטמפרטורה גבוהה (מעל 500°C)?
א: חוזקו של TP304N בטמפרטורה גבוהה טוב יותר מזה של 304 עקב חיזוק בתמיסת חנקן מוצקה. עם זאת, לשירות ממושך מעל 550 מעלות צלזיוס, עדיפים ציפויים עם פחמן גבוה יותר (304H) או ציפויים עמידים לזחילה (321H, 347H). TP304N מתאים ביותר לטמפרטורות מתונות (< 425 מעלות צלזיוס) בהן נדרש חוזק.

11. הפניה לפרויקט - צנרת עליונה ותמיכות מבניות של פלטפורמה ימית (ברזיל)

מְדִינָה:ברזיל (אגן קמפוס, מול החוף ריו דה ז'נרו)
סטנדרטי ודרגה:ASTM A312 TP304N (מרותך)
מידות וכמות:

  • קוטר חיצוני 219.1 מ"מ (8 אינץ') × Schedule 10S (משקל 3.76 מ"מ) – 1,200 מטר (כ-28 טון) – תהליך EFW
  • קוטר חיצוני 168.3 מ"מ (6 אינץ') × Schedule 10S (משקל 3.40 מ"מ) – 1,800 מטר (כ-22 טון) – תהליך ERW
  • קוטר חיצוני 114.3 מ"מ (4 אינץ') × Schedule 10S (משקל 3.05 מ"מ) – 2,500 מטר (כ-20 טון) – תהליך ERW
  • קוטר חיצוני 60.3 מ"מ (2 אינץ') × Schedule 10S (משקל 2.77 מ"מ) – 3,000 מטר (כ-12 טון) – תהליך ERW
  • קוטר חיצוני 406.4 מ"מ (16 אינץ') × Schedule 10S (משקל 4.78 מ"מ) – 300 מטר (כ-12 טון) – תהליך EFW (עמודים מבניים)

סַך הַכֹּל:8,800 מטרים (8.8 ק"מ), כ-94 טון

מפרט טכני:ASTM A312 TP304N מחושל וכבוש בתמיסה, קצוות משופעים. בדיקה הידרוסטטית. 100% UT עבור צינורות EFW, זרמי מערבולת עבור ERW. PMI על כל צינור. בדיקת מתיחה (ניצולת ≥ 275 MPa, הושג 310-340 MPa; מתיחה ≥ 550 MPa, הושג 580-620 MPa). פגיעה צ'ארפי ב-20°C- (מינימום 27J, הושג 100-150J). בדיקת קורוזיה בין-גרגירית לפי ASTM A262 Practice E (עבר). בדיקה על ידי צד שלישי על ידי DNV ברזיל.

בַּקָשָׁה:צנרת תהליך עליונה ותמיכות מבניות עבור פלטפורמת ייצור ימית באגן קמפוס. צנרת התהליך מטפלת במים מיוצרים ובגז בלחץ נמוך בטמפרטורה של 50-80 מעלות צלזיוס עם תכולת כלוריד נמוכה (מים מיוצרים מטופלים). התמיכות המבניות מיועדות למגלשי ציוד ומדפי צינורות. הפלטפורמה נדרשה להפחתת משקל כדי להאריך את חיי השירות שלה (חששות מעייפות). TP304N נבחרה בזכות חוזק הכניעה הגבוה ב-35% שלה, המאפשר קירות דקים יותר (Schedule 10S במקום Schedule 40S) הן עבור הצנרת והן עבור חלקי המבנה.

הקשר הנדסי:הפלטפורמה תוכננה במקור עבור צנרת 304. על ידי שדרוג ל-TP304N והפחתת עובי הדופן מ-Schedule 40S (4.55-8.18 מ"מ) ל-Schedule 10S (2.77-4.78 מ"מ), צוות ההנדסה השיג הפחתה של 45% במשקל הצנרת והפחתה של 30% במשקל התומכים המבניים - חיסכון כולל במשקל של 35 טון (27% מהמשקל המקורי). זה אפשר לפלטפורמה להישאר במסגרת תקציב המשקל שלה בחלק העליון.

אתגרים ופתרונות טכניים:

  • הפחתת משקל מבלי להתפשר על דירוג הלחץ– חוזק הכניעה הגבוה יותר של TP304N אפשר דפנות דקות יותר לפי ASME B31.3. עבור צנרת 8 אינץ', תקן 10S (3.76 מ"מ) החליף את תקן 40S (8.18 מ"מ), והפחית את המשקל ב-54%. Womic סיפקה אישורים ממדיים ודוחות בדיקת לחץ. בדיקה הידרוסטטית ב-3.0 מגה פסקל עברה בהצלחה (לחץ תכנון 1.8 מגה פסקל, לחץ בדיקה 2.7 מגה פסקל).
  • התאמת חוזק מתכת ריתוך– ריתוכים בציפוי ERW ו-EFW חייבים להיות בעלי חוזק שווה לזה של מתכת הבסיס. Womic ביצעה אופטימיזציה של פרמטרי ERW כדי להשיג יעילות חיבור ריתוך של 95% (חוזק מתיחה 560 MPa לעומת חוזק בסיס 590 MPa). ריתוכים בציפוי EFW תוך שימוש במילוי ER308 השיגו יעילות חיבור של 100%. כל מבחני מתיחה לריתוך עברו בהצלחה.
  • עמידות בפני קורוזיה בעובי דופן מופחת– לדפנות דקות יש פחות פוטנציאל קורוזיה. המים המופקים דלי כלוריד (< 50 ppm) עם pH 6.5-7.5, כך שקצב הקורוזיה נמוך. ל-TP304N עמידות טובה מעט בפני קורוזיה מאשר ל-304 עקב חנקן. Womic ביצעה בדיקת קורוזיה ASTM G48 (24 שעות ב-22°C) – ללא קורוזיה. הלקוח קיבל את האישור.
  • תכנון תמיכה מבנית באמצעות TP304N– עמודי המבנה בגודל 16 אינץ' השתמשו בחוזק 10S (4.78 מ"מ) במקום בחוזק 40S (9.53 מ"מ). ניתוח אלמנטים סופיים (FEA) אישר כי הדופן הדקה יותר עם חוזק הכניעה הגבוה יותר של TP304N סיפקה קיבולת עומס שווה ערך. Womic סיפקה סבילות ישרות ≤ 0.15% ליציבות העמוד.
  • נוהל ריתוך בשטח עבור TP304N– צוות תחזוקת הפלטפורמה נדרש לשנות צנרת במהלך ההתקנה. Womic סיפקה ריתוך רציף (WPS) באמצעות חומר ריתוך GTAW עם חומר מילוי ER308, קלט חום ≤ 1.8 קילו-ג'אול/מ"מ, טמפרטורת ביניים ≤ 150°C. 20 קופוני ריתוך עברו בדיקות RT, PT ובדיקות מתיחה.
  • לוגיסטיקה לאגן קמפוס– צינורות נשלחו משנגחאי לריו דה ז'ניירו, ומשם לפלטפורמה ימית באמצעות ספינת אספקה. DNV בדקה את הצינורות בעת הטעינה. כל 94 הטונות סופקו בשני משלוחים במשך 5 שבועות.

תוֹצָאָה:צנרת על גבי הפלטפורמה ותמיכות מבניות הותקנו ברבעון השני של 2024. החיסכון במשקל של 35 טון אפשר לפלטפורמה לעמוד במגבלת המשקל העליונה שלה מבלי להזדקק לחיזוק מבני. לאחר 12 חודשי פעילות, הבדיקה לא הראתה כשלים בקורוזיה או בריתוך. המפעיל מתכנן להשתמש ב-TP304N לשדרוגי פלטפורמה עתידיים כדי להפחית משקל ולהאריך את חיי הנכס. Womic Steel היא כעת ספקית מוסמכת לצורכי צנרת נירוסטה של ​​מפעיל זה.

מַגָע:
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com

טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568

Womic Steel – השותף האמין שלכם לצינורות נירוסטה מרותכים בתקן ASTM A312 TP304N עבור כלי לחץ, פלטפורמות ימיות, יישומים מבניים ומערכות כימיות בלחץ גבוה ברחבי העולם.

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

    • מוצרים קשורים

    בירור עכשיו