1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה
קבוצת הפלדה Womic היא יצרנית ויצואנית עולמית מובילה עם למעלה מ-20 שנות ניסיון בייצור מוצרי צינורות מפחמן, סגסוגת ונירוסטה. מתקן הייצור המתקדם שלנו לצינורות ERW משתרע על פני כושר ייצור מקיף של מעל 15,000 טון לחודש עבור צינורות פלדה מרותכים בהתנגדות חשמלית.
טווח גודל ייצור עבור צינור AS/NZS 1163 C350 ERW:קוטר חיצוני עגול מ-21.3 מ"מ עד 610 מ"מ (1/2 אינץ' עד 24 אינץ') עם עובי דופן מ-2.0 מ"מ עד 16.0 מ"מ. גדלים מרובעים מ-25 מ"מ x 25 מ"מ עד 500 מ"מ x 500 מ"מ. גדלים מלבניים מ-40 מ"מ x 20 מ"מ עד 600 מ"מ x 400 מ"מ. אורכים אקראיים בודדים של 6 מטר, אורכים אקראיים כפולים של 12 מטר, או אורכים בהתאמה אישית לפי הצורך.
אישורי איכות ותאימות לתקנות:
מוסמך ISO 9001:2015:מערכת ניהול איכות המבטיחה איכות מוצר עקבית בכל הפעילויות.
תאימות לתקן AS/NZS 1163:תאימות מלאה לתקן האוסטרלי/ניו זילנדי עבור חתכים חלולים מפלדת מבנה מרותכת בעיצוב קר.
הסמכת EN 10204 3.2:תעודת בדיקה 3.2 מאומתת על ידי TÜV, LR, BV או SGS עבור פרויקטים קריטיים הדורשים עקיבות מלאה.
אישורי בדיקה של צד שלישי (TPI):מוצרים ותהליכים שאושרו על ידי SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ו-TÜV.
הכרה עולמית:Womic Steel היא ספקית מהימנה לחברות בנייה וחברות הנדסה המשרתות מעל 80 מדינות, כולל אוסטרליה וניו זילנד.
2. צינור פלדה AS/NZS 1163 C350 ERW: הרכב החומר ומאפייני ביצועים
AS/NZS 1163 C350 הוא חתך חלול מבני מרותך בעיצוב קר המיוצר בריתוך התנגדות חשמלי (ERW) ללא טיפול בחום לאחר מכן. האות "C" מציין עיצוב קר, ו-"350" מציין חוזק כניעה מינימלי של 350 מגה פסקל.
C350 היא דרגת הבנייה הנפוצה ביותר בסדרת AS/NZS 1163, המציעה איזון מצוין בין חוזק (תפוקה של 350 מגה פסקל) וחסכון. בהשוואה ל-C250 (תפוקה של 250 מגה פסקל), C350 מציעה חוזק גבוה ב-40%, מה שמאפשר מבנים קלים יותר או קיבולת עומס גבוהה יותר. דרגה זו מתאימה לרוב פרויקטי הבנייה באקלים מתון והיא הבחירה הסטנדרטית עבור מבנים מסחריים ותעשייתיים.
הרכב כימי של צינור פלדה AS/NZS 1163 C350 ERW (ניתוח מצקת, % לפי מסה):
| אֵלֵמֶנט | C מקס | סי מקס | Mn מקסימום | P מקס | S מקס | CE מקסימלי |
| C350 | 0.20 | 0.25 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.43 |
*הערה: עבור חתכים חלולים עגולים (CHS), גבול הסיליקון יהיה 0.45%. שווה ערך פחמן (CE) מחושב מהמשוואה הבאה: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15.*
תכונות מכניות של צינור פלדה AS/NZS 1163 C350 ERW (בטמפרטורת החדר):
| נֶכֶס | דרישת C350 |
| חוזק תפוקה (מינימום) | 350 מגה פסקל (51,000 psi) |
| חוזק מתיחה (מינימום) | 430 מגה פסקל (62,000 psi) |
| התארכות (דקות) | 16-20% (תלוי ביחס do/t) |
דרישות התארכות לפי סוג מקטע:
| סוג מקטע | לעשות/לא ≤ 15 | 15 < לעשות/להיות ≤ 30 | לעשות/לא > 30 |
| חתכים חלולים עגולים (CHS) | 16% | 18% | 20% |
| מלבני/SHS (b/t ≤15) | 12% | 14% | 16% |
AS/NZS 1163 C350 ERW צינור פלדה מאפייני השפעה:
| צִיוּן | טמפרטורת בדיקה | דְרִישָׁה |
| C350 | לא נדרש | אין בדיקת פגיעה חובה |
*הערה: ל-C350 אין חובה לבצע בדיקת פגיעה. עבור יישומים באקלים קר הדורשים קשיחות בטמפרטורה נמוכה (בדיקת פגיעה של 0°C), יש לציין במקום זאת C350L0.*
השוואת ציונים AS/NZS 1163:
| צִיוּן | חוזק תפוקה | חוזק מתיחה | חוזק לעומת C250 | טמפרטורת הפגיעה | יישום אופייני |
| C250 | 250 מגה פסקל | 320 מגה פסקל | — | לא נדרש | מבני קל, חסכוני |
| C250L0 | 250 מגה פסקל | 320 מגה פסקל | — | 0°C | מבני קל, אקלים קר |
| C350 | 350 מגה פסקל | 430 מגה פסקל | +40% | לא נדרש | מבני כבד, הנפוץ ביותר |
| C350L0 | 350 מגה פסקל | 430 מגה פסקל | +40% | 0°C | מבני כבד, אקלים קר |
| C450 | 450 מגה פסקל | 500 מגה פסקל | +80% | לא נדרש | חוזק מרבי, הנדסה כבדה |
| C450L0 | 450 מגה פסקל | 500 מגה פסקל | +80% | 0°C | עוצמה מרבית, אקלים קר |
3. טווח מידות ותאימות לתקנים של צינורות פלדה AS/NZS 1163 C350 ERW
חברת Womic Steel מספקת צינורות AS/NZS 1163 C350 ERW במגוון רחב של ממדים, בהתאם לתקן AS/NZS 1163.
| פָּרִיט | מִפרָט |
| תֶקֶן | AS/NZS 1163 (חתכים חלולים מפלדת מבנה בעיצוב קר) |
| צִיוּן | C350 |
| תהליך ייצור | ריתוך התנגדות חשמלית (ERW) בעיצוב קר |
| אפשרויות צורה | עגול (CHS) / מרובע (SHS) / מלבני (RHS) |
| טווח OD עגול | 21.3 מ"מ – 610 מ"מ (1/2 אינץ' – 24 אינץ') |
| טווח גודל ריבועי | 25 מ"מ × 25 מ"מ – 500 מ"מ × 500 מ"מ |
| טווח גודל מלבני | 40 מ"מ × 20 מ"מ – 600 מ"מ × 400 מ"מ |
| טווח עובי דופן | 2.0 מ"מ - 16.0 מ"מ (בהתאם לגודל ולצורה) |
| מֶשֶׁך | 6 מטר (SR), 12 מטר (DR), או אורכים בהתאמה אישית עד 18 מטר |
| סוף סיום | קצה רגיל (PE) / קצה משופע (BE) |
| גימור פני השטח | חשוף / משומן / מצופה יסוד / מגולוון בטבילה חמה |
סבילות ממדיות לפי תקן AS/NZS 1163:
| מְאַפיֵן | סוֹבלָנוּת |
| מידות חיצוניות | ±1% (מינימום 0.5 מ"מ) |
| עובי דופן (t) | ±10% |
| קעירות/קמירות | מקסימום 0.8% או 0.5 מ"מ |
| ריבועיות הצדדים | 90° ±1° |
| יוֹשֶׁר | 0.15% מהאורך הכולל |
| לְהִתְפַּתֵל | אורך של 2 מ"מ + 0.5 מ"מ/מטר |
| מסה ליחידת אורך | לא פחות מ-0.96 x המסה שצוינה |
| סובלנות אורך הטחנה | 0, +100 מ"מ |
| אורך מדויק (<6 מטר) | 0, +5 מ"מ |
| אורך מדויק (6-10 מטר) | 0, +15 מ"מ |
4. מידות ומפרטים זמינים - צינור פלדה ERW
| NB | גוֹדֶל | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 אינץ' | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 אינץ' | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 אינץ' | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 אינץ' | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 אינץ' | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 אינץ' | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 אינץ' | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 אינץ' | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 אינץ' | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 אינץ' | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 אינץ' | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 אינץ' | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 אינץ' | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 אינץ' | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 אינץ' | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 אינץ' | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 אינץ' | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 אינץ' | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 אינץ' | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 אינץ' | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 אינץ' | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 אינץ' | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 אינץ' | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 אינץ' | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 אינץ' | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
הערה: עובי הדופן הזמינות עשוי להשתנות בהתאם לקוטר הצינור ויכולת הייצור. מידות מותאמות אישית מחוץ לטווח זה זמינות לפי בקשה.
5. סטנדרטים נפוצים של צינורות פלדה ERW המיוצרים על ידי Womic Steel
| תֶקֶן | ציונים רגילים | יישום אופייני |
| API 5L (מפרט לצינור קו) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | הולכת נפט וגז, צינורות יבשתיים/ימיים |
| צינור ASTM וצינור מבני | ||
| ASTM A53 (מפרט לצינורות פלדה, שחורים וטבולים בחום, מצופים אבץ, מרותכים וחלקים) | GR.A, GR.B | מים, גז, קיטור, אוויר, יישומים מבניים |
| ASTM A135 (מפרט לצינור פלדה מרותך בהתנגדות חשמלית) | GR.A, GR.B | שירותי מים, גז, קיטור, זיקוק |
| ASTM A252 (מפרט עבור ערימות צינורות פלדה מרותכות וחלקות) | רמה 1, רמה 2, רמה 3 | כלונסאות יסוד, כלונסאות ימיות, יסודות גשר |
| ASTM A500 (מפרט עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת וחלקה ביצירה קרה) | GR.A, GR.B, GR.C | צינורות מבניים, מסגרות בניין, גשרים |
| ASTM A501 (מפרט עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת וחלקה בחום) | GR.A, GR.B | יישומים מבניים כבדים, עמודים, מסבכים |
| מחליף חום ודוד ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (מפרט עבור צינורות דוודים מפלדת פחמן מרותכת בהתנגדות חשמלית ופלדת פחמן-מנגן) | כיתה א', ג', ד' | צינורות דוד, צינורות מחמם-על |
| ASTM A214 (מפרט עבור מחליף חום וצינורות מעבה מפלדת פחמן מרותכת בהתנגדות חשמלית) | — | מחליפי חום, מעבים |
| ASTM A250 (מפרט עבור צינורות דוודים וסופר-הייטר מפלדת סגסוגת פריטית מרותכת בהתנגדות חשמלית) | ת1, ת2, ת5, ת9, ת11, ת22 | דוד טמפרטורה גבוהה ומחמם-על |
| ASTM A334 (מפרט עבור צינורות פלדה וסגסוגת חלקים ומרותכים לשירות בטמפרטורה נמוכה) | רמה 1, רמה 3, רמה 6 | שירות בטמפרטורה נמוכה, קריוגני |
| תקני EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ - צינורות פלדה שאינם מסגסוגת עם תכונות טמפרטורת חדר מוגדרות) | P235TR1, P265TR1 | כלי לחץ, תופי דוד, צנרת בלחץ גבוה |
| EN 10217-2 (צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ - צינורות פלדה לא מסגסוגת ומסגסוגת עם תכונות מוגדרות לטמפרטורה גבוהה) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | טמפרטורה גבוהה, צינורות דוד, מחליפי חום |
| EN 10219-1 (חתכים חלולים מפלדה מרותכת בעיצוב קר למטרות מבניות) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | יישומים מבניים, בניית מבנים, גשרים |
| EN 10210 (חתכים חלולים מבניים בגימור חם של פלדות לא סגסוגת ופלדות גרגירים עדינים) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | חתכים חלולים חלקים/מרותכים בעיצוב חם למטרות מבניות, בניית מבנים, גשרים |
| EN 10025-2 (מוצרים מגולגלים בחום מפלדות מבניות - פלדות מבניות שאינן מסגסוגות) | S235JR, S275JR, S355JR, | עבודות פלדה מבניות כלליות, הנדסה אזרחית |
| EN 10255 (צינורות פלדה לא מסגסוגת המתאימים לריתוך והברגה) | S195T, S235JRTH | מים, גז, ביוב, מערכות צנרת הברגה |
| EN 10305-2 (צינורות פלדה ליישומים מדויקים - צינורות מרותכים ומושכים בקור) | E215, E235, E355 | יישומים מדויקים, צילינדרים הידראוליים |
| BS 1387 (מפרט עבור צינורות ופינות פלדה מוברגים ומחוברים לשקעים) | כיתה א', ב', ג' | מים, גז, קיטור, פיגומים, צינור מושחל |
| DIN 2458 (צינורות ואביזרים מפלדה מרותכים - תנאי אספקה טכניים כלליים) | St37.0, St44.0, St52.0 | צינורות פלדה מרותכים כלליים, יישומים מבניים |
| ISO ותקני ISO אחרים | ||
| ISO 3183 (תעשיות נפט וגז טבעי - צינורות פלדה למערכות הולכת צינורות) | L245, L290, L360, L415 | צינורות נפט וגז (מקבילה ISO ל-API 5L) |
| ISO 65 (צינורות פלדה למים, גז וביוב - צינורות הברגה) | בינוני, כבד | מים, גז, ביוב, צינור הברגה |
| CSA G40.21 (פלדה באיכות מבנית - תקן קנדי) | 44W, 50W | יישומים מבניים (קנדה) |
| AS 1163 (חתכים חלולים מפלדה מבנית - תקן אוסטרלי) | C250, C350, C450 | חתכים חלולים מבניים (אוסטרליה) |
| GOST 10706 (צינורות פלדה מרותכים לצינורות ומבנים - תקן רוסי) | רחוב 20, רחוב 35, רחוב 45 | צינורות, יישומים מבניים (רוסיה) |
נוֹהָג:הולכת נפט וגז, מים וביוב, פרויקטים מבניים, פיגומים, יסודות כלונסאות, נוזלים בלחץ גבוה, עיבוד כימי, ייצור חשמל, בנייה, הנדסה ימית, צינורות דוודים, מחליפי חום, מחממי-על, מעבים, שירות בטמפרטורה נמוכה, יישומים מדויקים, צילינדרים הידראוליים, מערכות צינורות הברגה
6. תהליך ייצור - צינור פלדה ERW / HFW
בדיקת חומרי גלם:סלילי פלדה נכנסים עוברים אימות מבחינת הרכב כימי, תכונות מכניות ואיכות פני השטח. לכל סליל מוקצה מספר חום ייחודי למעקב מלא.
פריקה ויישור:הסלילים נפרשים ומיושרים כדי לשטח את הרצועה ולהסיר את סט הסלילים, מה שמבטיח שטוחות אחידה לעיצוב עקבי.
כרסום וקיצוץ קצה:שני קצוות הרצועה מחורצים בסבילות רוחב מדויקת (±0.5 מ"מ), ויוצרים משטח נקי ומקביל ליצירת ריתוך באיכות גבוהה.
עיצוב קר:הרצועה המפולסת עוברת דרך גלילי עיצוב אשר מעצבים בהדרגה את הרצועה השטוחה לקליפת צינור גלילית פתוחה.
ריתוך בתדר גבוה (HFW/ERW):זרם בתדר גבוה (200-500 קילוהרץ) מחמם את הקצוות המחוברים לטמפרטורת חישול (1,350-1,500 מעלות צלזיוס). גלילי לחיצה לוחצים את הקצוות המחוממים יחד, ויוצרים ריתוך מחושל ללא חומר מילוי.
הסרת חרוזי ריתוך:הבזק פנימי וחיצוני מוסר על ידי להבי ליטוש קרביד בעודם חמים, ויוצר משטח חלק עם חיזוק מינימלי של הריתוך.
מידות:הצינור המרותך עובר דרך גלילי מדידה כדי להשיג סבילות OD מדויקת (±0.5% עד ±1.0%). גלילים נוספים מייצרים צורות מרובעות/מלבניות במידת הצורך.
טיפול בחום (אופציונלי):ניתן ליישם נרמול בטמפרטורה של 890-930 מעלות צלזיוס לשיפור הגמישות או להפגת מתחים, ובכך לייצר מיקרו-מבנה אחיד של פריט-פרליט.
חיתוך לאורך:הצינור נחתך לאורכים שצוינו באמצעות מסורי חיתוך מעופפים עם שליטה מדויקת (±3 מ"מ).
בדיקות לא הרסניות:
●בדיקה אולטרסאונד (UT):בדיקה של 100% של תפר הריתוך וגוף הצינור לאיתור למינציות, תכלילים וחוסר היתוך.
●בדיקת זרמי מערבולת (ET):בדיקת איכות ריתוך מקוונת רציפה.
●בדיקה הידרוסטטית:כל צינור נבדק ל-95% מ-SMYS למשך 10 שניות לפחות.
גימור סופי:קצוות חלקים, קצוות משופעים (30°-35° עם נחיתה של 1.6 מ"מ), או קצוות הברגה לפי מפרט הלקוח.
בדיקה סופית וסימון:בדיקה ויזואלית, אימות ממדים (קוטר חיצוני, משקל, אורך, ישר) וסימון קבוע לפי תקן (דרגה, גודל, מספר חימום, יצרן).
7. נהלי בקרת איכות ובדיקה
| שָׁלָב | שיטת בדיקה | מַטָרָה |
| חוֹמֵר גֶלֶם | ניתוח כימי (ספקטרומטר OES) | ודא עמידה במגבלות הרכב API 5L |
| חוֹמֵר גֶלֶם | בדיקות מתיחה | אימות כניעה, חוזק מתיחה, התארכות |
| בתהליך | בדיקת מידות (מיקרומטרים, קליברים) | ניטור OD, WT במהלך העיצוב והגודל |
| אזור ריתוך | בדיקות אולטרסאונד (UT) - אונליין | זיהוי אי-רציפות בריתוך, חוסר היתוך |
| אזור ריתוך | בדיקת זרמי מערבולת (ET) - אונליין | ניטור רציף של איכות תפר הריתוך |
| אזור ריתוך | בדיקת מאקרו של תפר ריתוך | אימות חדירת ריתוך וגיאומטריית היתוך |
| צינור גמור | בדיקה הידרוסטטית (10 שניות דקות ב-95% SMYS) | ודא את תקינות הלחץ ואת אטימות הדליפות |
| צינור גמור | בדיקה אולטרסאונד (UT) - במצב לא מקוון (אופציונלי) | בדיקה למינרית מלאה של הגוף |
| צינור גמור | בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) | גילוי סדקים על פני השטח (ריתוך ו-HAZ) |
| צינור גמור | מבחן פגיעה בצ'ארפי V-Notch | אימות קשיחות בטמפרטורה נמוכה (PSL2) |
| צינור גמור | בדיקת קשיות (HRC / HV10) | אימות גבולות קשיות מקסימליים (שירות חמוץ) |
| צינור גמור | מבחן כיפוף מודרך (פנים ושורש) | ודא את גמישות הריתוך ואת תקינותו |
| צינור גמור | מבחן שיטוח | בדיקת גמישות ותקינות גוף הצינור |
| צינור גמור | בדיקה ממדית וחזותית | אימות קוטר חיצוני (OD), משקל (WT), אורך, ישרות, איכות פני השטח |
| צינור גמור | אימות סימון | יש לוודא סימון קבוע לפי API 5L |
בדיקות נוספות עבור שירות PSL2 / Sour:
● בדיקת HIC (סדקים מושרים על ידי מימן) לפי NACE TM0284
● בדיקת SSC (סדקי מאמץ סולפיד) לפי שיטת NACE TM0177 A
● בדיקת פגיעה של CVN ב-10°C-, 20°C- או 46°C-
● אימות קשיות (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 לעמידות בפני HIC)
תיעוד איכות:
● תעודת בדיקת טחנה לפי EN 10204 סוג 2.2, 3.1 או 3.2
● דוח בדיקה הידרוסטטית (צינור אחר צינור)
● דוח בדיקה של UT / ET
● עקיבות ממספר החום ועד לצינור המוגמר
8. יישומים עיקריים צינור פלדה ERW
צינורות ERW הם רכיבים חיוניים בהולכת נפט וגז וביישומים תעשייתיים שונים:
הולכת נפט וגז:צינורות יבשתיים וימיים למרחקים ארוכים של נפט גולמי, גז טבעי ומוצרי נפט מזוקקים.
הובלת נוזלים בלחץ גבוה:קווי הזרקת מים, מערכות סילוק מים מיוצרים והעברת נוזלים בלחץ גבוה בשדות נפט ובמתקני עיבוד.
פרויקטים של צינורות יבשתיים:קווי איסוף חוצי מדינות, קווי ראש וצינורות חלוקה בשדות נפט וגז.
מערכות צינורות ימיות:קווי זרימה תת-ימיים, צינורות riser וצנרת ייצוא עבור פלטפורמות ימיות והשלמות תת-ימיות (עם אפשרויות שירות PSL2 ו-SOUR).
סביבות שירות חמוצות:צינורות המטפלים בגז חמוץ רטוב (המכיל H₂S) הדורשים PSL2 עם דרישות משלימות, כולל עמידות ל-HIC ו-SSC לפי תקני NACE.
העברת מים:צינורות אספקת מים בקוטר גדול, מערכות השקיה והולכת מים גולמיים לשימוש עירוני ותעשייתי.
טיפול בשפכים:קווי ניקוז שפכים, צנרת של מפעל טיהור ומערכות לטיפול בבוצה.
יישומים מבניים תעשייתיים:מתלים לצינורות, תומכים, חיזוק ורכיבים מבניים בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים ומתקנים תעשייתיים.
מתקני עיבוד נפט וגז:קווי זרימה, מפרידי צינורות, סעפות וצנרת מחוברת במפעלי עיבוד ותחנות מדחס.
EPC וצנרת מפעל:צנרת תהליך ותשתיות בבתי זיקוק, מפעלי עיבוד גז, קומפלקסים כימיים ומתקני ייצור חשמל.
9. אריזה ומשלוח
צינורות ERW נארזים ונשלחים בזהירות מירבית על מנת להבטיח את ביטחונם במהלך ההובלה. להלן תיאור של תהליך האריזה והמשלוח:
אריזה:
ציפוי מגן:לפני האריזה, ניתן לצפות את הצינורות בשכבה דקה של שמן נגד חלודה או לכה מגן כדי למנוע קורוזיה וחמצון על פני השטח במהלך האחסון וההובלה. גימור חשוף זמין גם כן ליישום ציפוי מיידי ביעד.
חבילות:צינורות בעלי מידות ומפרטים דומים ארוזים בקפידה יחד בצרורות משושים או מלבניים. הם מאובטחים באמצעות רצועות פלדה (בדרך כלל 3-5 רצועות לכל צרור) כדי למנוע תזוזה בתוך הצרור.
כיפות קצה:מכסי קצה מפלסטיק (PE או PP) מונחים בשני קצוות כל צינור כדי להגן על קצוות משופעים, קצוות חלקים וחיבורים הברגה מפני נזקי פגיעות, חדירת פסולת ולחות.
ריפוד ובריפוד:עבור הזמנות ייצוא פרימיום, ניתן להשתמש בחומרי ריפוד כגון טבעות ספוג או רצועות גומי בין שכבות הצינורות כדי למנוע שחיקה ונזק לציפוי במהלך הטיפול.
ארגזי עץ או קופסאות:עבור צינורות בעלי דופן דקה, צינורות מדויקים או הזמנות ציפוי פרימיום, ניתן לארוז צינורות בארגזי עץ חזקים או במארזי דיקט כדי לספק הגנה משופרת מפני כוחות חיצוניים וטיפול גס.
מִשׁלוֹחַ:
אופן התחבורה:צינורות נשלחים באמצעות אוניות מכולות (20 רגל/40 רגל), אוניות בתפזורת או הובלה ברכבת, בהתאם ליעד, לנפח ולדחיפות. הובלה אווירית זמינה למשלוחי דגימה או משלוחים בעלי זמן קריטי.
קונטיינריזציה:הזמנות קטנות עד בינוניות נטענות למכולות משלוח סטנדרטיות, ומגנות על המטען מפני מזג אוויר, לחות ומזהמים חיצוניים במהלך ההובלה.
טעינת כלי שיט בתפזורת:הזמנות בנפח גדול (בדרך כלל מעל 200 טון) נטענות ישירות לתוך אוניות צובר. קורות הרמה ומוטות פריסה מונעים נזק; קשירת מטען וקשירה מאבטחים את המטען מפני תנועות הים.
תיוג ותיעוד:כל חבילה מסומנת בבירור עם דירוג, תקן, מידות, מספר חום והוראות טיפול. תיעוד מלא (חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, שטר מטען, תעודת מקור, אישורי בדיקת טחנה) מוכן לשחרור חלק מהמכס.
הידוק מאובטח:צרורות מאובטחים באמצעות רצועות פלדה, שקי מטען או חיזוק עץ כדי למנוע תזוזה, התגלגלות או נזק במהלך ההובלה.
מעקב וביטוח:מספרי מעקב אחר מכולות מסופקים לניטור בזמן אמת. ביטוח מטען ימי (כל הסיכון או עם ממוצע) זמין לפי בקשה.
לסיכום, Womic Steel מבטיחה שכל צינורות הפלדה ERW נארזים עם אמצעי הגנה מובילים בתעשייה ונשלחים באמצעות שיטות תחבורה אמינות כדי להגיע ליעדם במצב אופטימלי. נהלי אריזה ומשלוח נכונים חיוניים לשמירה על שלמותם ואיכותם של המוצרים המסופקים.
10. יתרונות ותשובות נפוצות של פלדת וומיק
למה לשתף פעולה עם Womic Steel?
חנות אחת:מגוון מלא, החל מצינורות API 5L ERW ועד לאביזרי צנרת תואמים של יצרן הציוד המקורי (מרפקים, מחברים, מחברים מפחיתים, אוגנים, מכסים) בדרגות חומר תואמות, כולל פלדת פחמן, פלדת סגסוגת ופלדת אל-חלד.
תאימות טכנית:תעודות בדיקה מלאות למפעל (EN 10204 סוג 2.2, 3.1 או 3.2) מסופקות עם כל משלוח, המפרטות את ההרכב הכימי המדויק, תוצאות הבדיקה המכנית ודוחות בדיקה לא הרסניים.
שירותי ערך מוסף:שיפוע קצוות (30°-35°), הברגה וחיבור, התקנת מכסי פלסטיק וציפוי נגד קורוזיה (FBE, 3LPE, 3LPP, אפוקסי, גלוון) זמין במקום או דרך שותפים מוסמכים.
לוגיסטיקה תחרותית:שותפות אסטרטגית עם משלחי מטענים גלובליים מבטיחה טעינת מכולות אופטימלית (מקסום כמות למכולה) ומשלוח עולמי חסכוני עם זמני מעבר אמינים.
מלאי וזמינות:מלאי נרחב של גדלים סטנדרטיים של API 5L X52 (קוטר חיצוני 2"-24", Schedule 10-80) מבטיח זמני אספקה קצרים ותגובה מהירה לדרישות דחופות של הפרויקט. גדלים בהתאמה אישית מיוצרים לפי דרישה עם זמן אספקה טיפוסי של 30-45 ימים.
יכולת שירות חמוץ:יכולת מלאה לאספקת צינורות PSL2 עם בדיקות HIC ו-SSC לפי תקני NACE עבור יישומי גז חמוץ. קשיות מבוקרת ל-≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
בחרו בקבוצת הפלדה Womic כשותפה האמינה שלכם לצינורות פלדה ERW באיכות גבוהה API 5L X52 וביצועי אספקה ללא תחרות. מוזמנים לברר!
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com
טלפון/וואטסאפ/ויצ'אט:
ויקטור: +86-15575100681
ג'ק: +86-18390957568
שאלות נפוצות (FAQ)
ש: מה המשמעות של C350 בתקן AS/NZS 1163?
א: "C" מייצג צורניות בצבע קר, ו-"350" מציין חוזק כניעה מינימלי של 350 מגה פסקל (51,000 psi). זוהי דרגת המבנה הנפוצה ביותר בסדרת AS/NZS 1163.
ש: מה ההבדל בין C350 ל-C250?
א: ל-C350 חוזק כניעה גבוה ב-40% (350 מגה פסקל לעומת 250 מגה פסקל) וחוזק מתיחה גבוה יותר (430 מגה פסקל לעומת 320 מגה פסקל). C350 מאפשר מבנים קלים יותר או קיבולת עומס גבוהה יותר בהשוואה ל-C250. C350 היא הבחירה הסטנדרטית עבור מבנים מסחריים ותעשייתיים.
ש: מה ההבדל בין C350 ל-C350L0?
א: ל-C350 אין דרישה לבדיקת פגיעות, והוא מתאים לבנייה כללית באקלים מתון. C350L0 דורש בדיקת פגיעות Charpy ב-0°C (27J בממוצע, 20J בטמפרטורה אישית), מה שהופך אותו מתאים ליישומים באקלים קר.
ש: אילו צורות זמינות עבור AS/NZS 1163 C350?
א: עגולים (חתכים חלולים עגולים - CHS), מרובעים (חתכים חלולים מרובעים - SHS) ומלבניים (חתכים חלולים מלבניים - RHS). כל שלוש הצורות זמינות בדרגת C350. C350 היא הדרגה הנפוצה ביותר עבור SHS ו-RHS בבניית מבנים.
ש: האם C350 מתאים לבניית בניינים רבי קומות?
ת: כן. C350 נמצא בשימוש נרחב עבור מסגרות בניינים רבי קומות, מבנים מסחריים ומבנים תעשייתיים בשל יחס החוזק-עלות המצוין שלו. לדוגמה, C350 SHS (חתכים חלולים מרובעים) משמשים בדרך כלל עבור עמודים נושאי עומס בבניינים מרובי קומות.
ש: האם ניתן לרתך C350?
ת: כן. יכולת ריתוך טובה עם שווה ערך לפחמן (CE מקסימלי 0.43%). אין צורך בחימום מוקדם לעובי דופן מתחת ל-16 מ"מ בתנאים רגילים. יש להשתמש בחומרים מתכלים ER70S-6 (MIG) או E7018 (SMAW). יש להתאים את תהליכי הריתוך לתקנים הרלוונטיים.
ש: מהו האורך המקסימלי הזמין עבור צינורות C350?
א: אורכים סטנדרטיים: 6 מטר ו-12 מטר. אורכים בהתאמה אישית עד 18 מטר עבור גדלים עגולים מתחת ל-168 מ"מ. חתכים מרובעים ומלבניים מוגבלים בדרך כלל ל-12 מטר. אורכי כרסום יכולים להיות 4-16 מטר באופן אקראי או קבועים כפי שצוין.
ש: אילו גימורי משטח זמינים?
א: גימור חשוף (כפי שמורך עם אבנית), משומן (נגד חלודה קלה), מצופה פריימר (פריימר חנות), מגולוון חם (ציפוי אבץ). עבור מבנים וגשרים חיצוניים, מומלץ גימור מגולוון חם להגנה מפני קורוזיה.
ש: האם אתם יכולים לספק בדיקה על ידי צד שלישי עבור צינורות AS/NZS 1163 C350?
ת: כן. בדיקות של SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR זמינות. תעודות 3.2 מסופקות לפי בקשה. הבדיקות כוללות ניתוח כימי, בדיקות מתיחה ובדיקת שיטוח.
ש: מהו זמן האספקה האופייני לצינורות AS/NZS 1163 C350 ERW?
א: מידות במלאי: 15-25 ימים. מידות בהתאמה אישית: 30-45 ימים. גלוון מוסיף 10-15 ימים. C350 נמצא בדרך כלל במלאי, ומציע זמינות טובה.
ש: איזה תיעוד אתם מספקים למשלוחי צינורות C350?
א: תעודת בדיקת מפעל (EN 10204 סוג 3.1 או 3.2), דוח בדיקת מתיחה, דוח מידות, רשימת אריזה, חשבונית, שטר מטען.
ש: האם C350 מתאים לבניית גשרים?
ת: כן. C350 משמש בדרך כלל עבור קורות גשרים, גשרי הולכי רגל ומעברים עיליים. עבור יישומי גשרים באקלים קר, מומלץ C350L0 עם קשיחות מובטחת בטמפרטורות נמוכות.
ש: מהו היתרון של C350 בחיסכון במשקל על פני C250?
א: עבור אותו עומס ועיצוב, C350 מאפשר הפחתה של כ-30% בעובי הדופן בהשוואה ל-C250. זה מתבטא בחיסכון משמעותי במשקל במבנים גדולים, מה שמפחית את עלויות החומרים ודרישות היסודות.











