1. פלדת וומיק: יכולות ייצור וחוזק החברה
כל שסתומי השער הקריוגניים מתוכננים עם:
אישורי איכות ותאימות לתקנות:
גמישות ייצור עבור שסתומי שער קריוגניים:
2. שסתום שער קריוגני: הרכב החומרים ומפרטים עיקריים
מאפייני תכנון עיקריים עבור שירות של 196°C-:
חומרים מיוחדים לשירות קריוגני:
| רְכִיב | אפשרויות חומר | טווח טמפרטורות | מאפיינים עיקריים |
|---|---|---|---|
| גוף/מכסה מנוע | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C עד 300°C+ | פלדת פחמן בטמפרטורה נמוכה |
| גוף/מכסה מנוע | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L נירוסטה) | -196°C עד 300°C+ | יציבות אוסטניטית בטמפרטורות קריוגניות |
| גוף/מכסה מנוע | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 נירוסטה) | -196°C עד 300°C+ | גרסת פחמן גבוהה יותר |
| שַׁעַר | ASTM A182 F304/F316 | -196°C עד 300°C+ | סטליט קשה |
| טבעות מושב | ASTM A182 F304/F316 | -196°C עד 300°C+ | מצופה סטליט, ניתן להחלפה |
| גֶזַע | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C עד 300°C+ | חוזק מורחב בטמפרטורות נמוכות |
| גֶזַע | ASTM A182 F XM-19 | -196°C עד 300°C+ | חוזק גבוה יותר, שחיקה מעולה |
| אטם גוף | פצע ספירלי (גרפיט + SS) | -196°C עד 400°C+ | אטם אמין ובטוח בפני אש |
| אריזת גזע | גרפיט פליטה נמלטת נמוכה | -196°C עד 400°C+ | מוסמך ISO 15848 |
| נְעִילָה | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C עד 300°C+ | עבור גוף LCB/LCC |
| נְעִילָה | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C עד 400°C+ | עבור גוף האס אס |
| ציפוי קשיח | סטליט 6 / סטליט 21 | -196°C עד 400°C+ | משטחי איטום של השער והמושב |
אימות חומר קריטי:
3. טווח מידות ועמידה בתקנים
| פָּרִיט | מִפרָט |
|---|---|
| תקן עיצוב | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| סוּג | מכסה מנוע עם ברגים, OS&Y (גזע עולה) או גזע שאינו עולה |
| טווח גודל | 1/2 אינץ' – 48 אינץ' (DN15 – DN1200) |
| דירוג לחץ | מחלקה 150 - מחלקה 2500 (PN20 - PN420) |
| טווח טמפרטורות | -196°C עד 300°C+ (בהתאם לחומרים) |
| חיבורי קצה | אוגן (RF, RTJ לפי ASME B16.5/B16.47), ריתוך קת (BW לפי ASME B16.25), ריתוך שקע |
| פנים אל פנים | ASME B16.10, API 6D |
| פליטה נמלטת | ISO 15848-1 (דרגה A או B) |
| נְעִילָה | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| בדיקות קריוגניות | תקן 6364, כתבי יד SP-134 |
| בדיקה הידרוסטטית | API 598 |
| הפעלה | גלגל יד, גלגל שיניים, פנאומטי, חשמלי |
מאפייני עיצוב לפי BS 6364 ו-API 600:
4. תצורות זמינות - שסתום שער קריוגני (-196°C)
| גוֹדֶל | מחלקת לחץ | חומר גוף | סוג שער | סוף חיבור | הפעלה | יישום אופייני |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 אינץ' – 2 אינץ' | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | טְרִיז | דרום-מערב/NPT/BW | גלגל יד | מכשור, קווי דגימה |
| 2 אינץ' – 8 אינץ' | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | טְרִיז | אוגן/BW | גלגל יד/גלגל שיניים | מפעל גז טבעי נוזלי (LNG), בידוד ASU |
| 2 אינץ' – 8 אינץ' | CL150-600 | A352 LCB/LCC | טְרִיז | אוגן/BW | גלגל יד | מסופי קליטת גז טבעי נוזלי (LNG) |
| 6 אינץ' – 24 אינץ' | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | טריז/מקביל | אוגן/BW | צִיוּד | קווי העברת גז טבעי נוזלי (LNG) עיקריים |
| 6 אינץ' – 24 אינץ' | CL150-600 | A352 LCB/LCC | טְרִיז | אוגן/BW | צִיוּד | שירות פלדת פחמן בטמפרטורה נמוכה |
| 12 אינץ' – 42 אינץ' | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | שקופית מקבילית | אוגן/BW | גיר/חשמלי | יציאת מיכל אחסון LNG |
| 2 אינץ' – 48 אינץ' | CL150-2500 | A351 CF3M | שקופית מקבילית | שחור-לבן בלבד | גיר/חשמלי | קריוגני בלחץ גבוה |
מאפייני עיצוב עיקריים - שער טריז (גדלים ≤ 24 אינץ'):
מאפייני עיצוב עיקריים - מגלשה מקבילה (גדלים ≥ 12 אינץ'):
5. תקנים נפוצים לשסתומי שער קריוגניים
| תֶקֶן | תֵאוּר | בַּקָשָׁה |
|---|---|---|
| תקן 6364 | מפרט עבור שסתומים קריוגניים עבור גז טבעי נוזלי (LNG) ושירות בטמפרטורה נמוכה | תקן תכנון ראשוני לשירות קריוגני |
| API 600 | שסתומי שער מפלדה לתעשיות הנפט והגז הטבעי | תקן עיצוב שסתום שער |
| API 6D | מפרט עבור שסתומי צנרת וצנרת | שסתום שער צינור סטנדרטי |
| ASME B16.34 | שסתומים - עם אוגן, הברגה וקצה ריתוך | בסיס דירוג לחץ-טמפרטורה |
| MSS SP-134 | תקן לשסתומים לשירות קריוגני | תקן שסתום קריוגני אמריקאי |
| תקן ISO 15848-1 | שסתומים תעשייתיים - נהלי מדידה ובדיקה לפליטות נמלטות | הסמכת פליטות פליטות נמוכות |
| ASME B16.10 | מידות פנים אל פנים ומקצה לקצה | ממד התקנה סטנדרטי |
| API 598 | בדיקת ובדיקה של שסתומים | קריטריוני קבלת הבדיקה |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | תעשיות נפט וגז טבעי - חומרים לסביבות H2S | תאימות שירות חמוצה |
6. תהליך ייצור - שסתום שער קריוגני (-196°C)
שלב 1: בדיקת חומרי גלם ו-PMI
שלב 2: עיבוד שבבי
שלב 3: ציפוי סטליט קשיח (קריטי לעמידות בפני שחיקה)
שלב 4: טיפול קריוגני עמוק (קריטי לשירות בטמפרטורה של -196°C)
שלב 5: הרכבה
שלב 6: בדיקה מקדימה
שלב 7: בדיקה הידרוסטטית (לפי API 598)
שלב 8: בדיקת ביצועים קריוגניים (קריטי לשירות בטמפרטורה של -196°C לפי תקן BS 6364)
שלב 9: בדיקת פליטות נמלטות (לפי תקן ISO 15848-1)
שלב 10: בדיקה סופית וסימון
7. נהלי בקרת איכות ובדיקה עבור שסתום שער קריוגני (-196°C)
| שָׁלָב | שיטת בדיקה | מַטָרָה |
|---|---|---|
| חוֹמֵר גֶלֶם | PMI (זיהוי חומר חיובי) | אימות דירוג הסגסוגת והכימיה שלה |
| חוֹמֵר גֶלֶם | מבחן פגיעה צ'ארפי ב-196°C- | אימות קשיחות בטמפרטורה נמוכה לפי BS 6364 |
| חוֹמֵר גֶלֶם | PT/UT (בדיקת יציקה) | זיהוי פגמי יציקה, תכלילים ונקבוביות |
| לאחר ציפוי סטליט קשיח | מבחן קשיות | אימות איכות וקשיחות הציפוי הקשיח |
| לאחר ציפוי קשיח | בדיקת PT | זיהוי סדקים או נקבוביות בציפוי קשה |
| עיבוד שבבי | בדיקה ממדית | אימות מידות קריטיות לפי ASME B16.34 |
| לאחר טיפול קריוגני עמוק | בדיקה ממדית מחדש | אימות יציבות ממדית לאחר הטיפול |
| הַרכָּבָה | בדיקה חזותית | בדיקת זיהום, הרכבה נכונה |
| מבחן מקדים | בדיקת מושב פנאומטי (לחץ נמוך) | אימות שלמות האטם הראשוני |
| שסתום גמור | מבחן קליפה הידרוסטטי | שלמות לחץ לפי API 598 |
| שסתום גמור | בדיקת מושב הידרוסטטית | שלמות אטם המושב לפי API 598 |
| שסתום גמור | בדיקת ביצועים קריוגניים לפי תקן BS 6364 | אימות ביצועים של -196°C |
| שסתום גמור | בדיקת פליטה נמלטת (לפי ISO 15848-1) | שלמות אטימה נמוכה של דליפה |
| שסתום גמור | בדיקה חזותית וממדית | אימות איכות סופי |
| שסתום גמור | אימות סימון | יש לוודא סימון קבוע בהתאם לתקנים |
בדיקות אופציונליות עבור יישומים קריוגניים קריטיים:
8. יישומים עיקריים – שסתום שער קריוגני (-196°C)
9. אריזה ומשלוח - שסתום שער קריוגני (-196°C)
אריזה:
מִשׁלוֹחַ:
תיעוד המסופק עם כל משלוח:
10. יתרונות ושאלות נפוצות של פלדת וומיק - שסתום שער קריוגני (-196°C)
למה לשתף פעולה עם Womic Steel עבור שסתומי שער קריוגניים?
שאלות נפוצות (FAQ) - שסתום שער קריוגני (-196°C)
ש: מה ההבדל בין שסתום שער קריוגני לשסתום שער סטנדרטי?
א: לשסתומי שער קריוגניים מספר מאפיינים עיקריים שאינם נמצאים בשסתומים סטנדרטיים: מכסה מוארך עם לוחית טפטוף להגנה על אטמי הגזע; טיפול קריוגני עמוק בכל הרכיבים; משטחי איטום שער ומושב בעלי ציפוי קשה סטליט לעמידות בפני שחיקה; חומרים מיוחדים לקשיחות בטמפרטורה נמוכה; אריזה בעלת פליטות נמלטות נמוכות; ובדיקות ביצועים קריוגניות חובה לפי תקן BS 6364. שסתומי שער סטנדרטיים כוללים בדרך כלל מכסה לא מורחבת, משטחי איטום לא קשיחים, וללא בדיקות קריוגניות.
ש: מהי טמפרטורת השירות המינימלית עבור שסתומי השער הקריוגניים שלך?
א: שסתומי השער הקריוגניים הסטנדרטיים שלנו מדורגים לשירות של -196°C (טמפרטורת חנקן נוזלי) לפי תקן BS 6364. עבור שירות מימן נוזלי (-253°C) או הליום נוזלי (-269°C), אנו מציעים עיצובים מיוחדים עם חומרים ואטמים שעברו שינוי.
ש: מהו טיפול קריוגני עמוק ומדוע הוא נדרש?
א: טיפול קריוגני עמוק הוא תהליך של קירור רכיבי שסתומים ל-196°C- למשך 8 שעות לפחות. תהליך זה הופך את האוסטניט שנשאר, משחרר מאמצים שיוריים ומבטיח יציבות ממדית בטמפרטורת השירות. תקן BS 6364 דורש טיפול קריוגני עמוק עבור שסתומים עם טמפרטורות שירות ≤ 101°C-.
ש: מהו ציפוי קשיח של סטליט ומדוע הוא משמש?
א: ציפוי קשיח סטליט הוא יישום של סגסוגת קובלט-כרום עמידה בפני שחיקה (סטליט 6 או 21) על משטחי איטום הפתח והמושב. זה מספק עמידות מצוינת בפני שחיקה, מונע התגרות ותפיסה בטמפרטורות קריוגניות, ומאריך משמעותית את חיי השירות של השסתום. ציפוי קשיח סטליט הוא מאפיין סטנדרטי של שסתומי פתח קריוגניים לפי API 600.
ש: מה ההבדל בין עיצובים של שער טריז לעיצובים של שער הזזה מקביל?
א: שסתומי שער טריז (טריז מוצק או גמיש) משמשים בדרך כלל לגדלים של עד 24 אינץ' ומספקים ביצועי סגירה מצוינים. שסתומי שער הזזה מקבילים (מושבים צפים) משמשים לגדלים גדולים יותר (≥ 12 אינץ') ומפחיתים את מומנט הפעולה תוך שמירה על ביצועי איטום מעולים ביישומי מחזור תרמי.
ש: האם בדיקות ביצועים קריוגניות חובה?
א: לפי תקן BS 6364 ו-MSS SP-134, בדיקות ביצועים קריוגניים הן חובה עבור שסתומים המשמשים בשירותי גז טבעי נוזלי (LNG) וקריוגני. יש לבצע את הבדיקות בטמפרטורה של -196°C (חנקן נוזלי) עם בדיקת מושב פנאומטי בלחץ נמוך לאחר ייצוב הטמפרטורה. Womic מבצעת בדיקות ביצועים קריוגניים של 100% על כל שסתום שער קריוגני לפני המשלוח.
ש: האם אתם מציעים אריזה עם פליטות פליטות נמוכות?
ת: כן. כל שסתומי השער הקריוגניים שלנו מסופקים עם אריזה בעלת פליטות נמוכות שנבדקה לפי תקן ISO 15848-1. אנו יכולים להציע הסמכה מסוג Class A או Class B בהתאם לדרישות שלכם.
ש: האם אתם יכולים לספק שסתומי שער קריוגניים עם תאימות לתקן NACE MR0175?
ת: כן. עבור יישומים קריוגניים בשירות חמוץ (LNG עם H2S או אתילן עם H2S), אנו מספקים שסתומי שער קריוגניים מחומרים התואמים לתקן NACE MR0175 / ISO 15156. זה כולל בדיקת קשיות, בחירת חומרים מתאימה ותאימות מתועדת.
ש: מהו זמן האספקה האופייני לשסתומי שער קריוגניים?
א: זמן אספקה סטנדרטי הוא 10-14 שבועות עבור תצורות סטנדרטיות (גדלים ≤ 24 אינץ', דרגה 150-600). עבור גדלים גדולים יותר (> 24 אינץ') או לחץ גבוה (דרגה 900+), זמן האספקה הוא 16-22 שבועות. הזמנות דחופות עשויות להיות זמינות עבור כמויות קטנות יותר.
ש: האם אתם מציעים הפעלה עבור שסתומי שער קריוגניים?
ת: כן. אנו מציעים הפעלה ידנית עם גלגל יד או גלגל שיניים, הפעלה פנאומטית (עם החזרת קפיץ או פעולה כפולה), הפעלה חשמלית (הפעלה-כיבוי או מווסתת), והפעלה הידראולית. כל המפעילים בגודל המספק מומנט מתאים בטמפרטורות קריוגניות.
ניסיון בפרויקט וניתוח מקרה - שסתום שער קריוגני (-196°C)
מפרט וכמות:
אתגרים ופתרונות טכניים:
איש קשר:
טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
זמן פרסום: 25 ביוני 2026