צינור פלדה API 5L X52 LSAW: יכולות ייצור ומפרטי מוצר

למה פלדת Womic עבור X52 LSAW?

● שלושה תהליכים משלימים (JCOE, UOE, פלטה מגולגלת) המכסים קטרים ​​של 219-1,600 מ"מ

● יכולת עובי דופן עד 70 מ"מ (תפר יחיד) או 80 מ"מ (תפר כפול) להזרקה בלחץ גבוה ויישומים ארקטיים

● קיבולת תנור PWHT: אורך 12 מטר × קוטר 3 מטר, בתוספת חימום אינדוקציה לצינורות ארוכים יותר

● בדיקת פגיעה בטמפרטורה נמוכה עד -60°C (דרגה ארקטית X52)

● שירות חמוץ מאושר על ידי בדיקות HIC/SSC (NACE TM0284, TM0177)

● מונוגרמה API 5L + CE + בדיקה של צד שלישי (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● זמן אספקה ​​מהיר: 30-45 ימים עבור שירות X52 PSL1 סטנדרטי, 45-60 ימים עבור שירות PSL2

● אורך ארוך של עד 24 מטר מפחית ריתוכים בהיקף שדה ב-30-40% (12 מטר לעומת 18 מטר לעומת 24 מטר אופייניים)

● עקיבות מלאה ממספר חום הפלטה ועד לצינור המוגמר (מספר חום מוטבע על כל צינור)

● מעל 3,000 ק"מ של צינורות X52 שסופקו ברחבי העולם ללא תקלות במהלך השירות

שאלות נפוצות:

ש: מה ההבדל העיקרי בין X52 PSL1 ו-PSL2 עבור צינור LSAW?
א: ל-PSL2 יש מגבלות הרכב כימי מחמירות יותר (C, P, S נמוכים יותר), קשיחות Charpy חובה (27J מינימום ב-0°C או פחות), מגבלות קשיות מקסימליות (90 HRB), ודורש NDT קפדני יותר (100% UT לעומת UT נקודתי עבור PSL1). עבור צינורות גז בלחץ גבוה, ימיים או שירות חמצן, PSL2 הוא חובה. עבור קווי מים או נפט בלחץ נמוך, PSL1 מקובל וחסכוני יותר.

ש: האם אתם יכולים לספק ל-X52 בדיקות השפעה בטמפרטורה נמוכה עבור פרויקטים ארקטיים?
ת: כן. אנו מספקים חומר X52 PSL2 עם בדיקת פגיעה Charpy ב-46°C- (מינימום 27J) ו-DWTT ב-20°C- (מינימום 85% משטח הגזירה). סיפקנו חומר X52 בדרגה ארקטית לפרויקטים בקנדה ורוסיה. אנא ציינו את טמפרטורת הבדיקה והאנרגיה הנדרשים בעת פנייה.

ש: מהו עובי הדופן המקסימלי שניתן לייצר עבור X52 LSAW?
א: תהליך JCOE מקסימום 50.8 מ"מ, תהליך UOE מקסימום 40 מ"מ, פלטה מגולגלת בתפר יחיד עד 70 מ"מ, פלטה מגולגלת בתפר כפול עד 80 מ"מ. עבור עובי דופן מעל 50.8 מ"מ, PWHT חובה. לאחרונה סיפקנו X52 בקוטר OD של 1,600 מ"מ × משקל של 70 מ"מ עבור פרויקט הזרקת מים בלחץ גבוה בעומאן.

ש: כיצד שולטים בקשיות עבור שירות חמוץ X52?
א: אנו שולטים בהרכב הכימי (CEV ≤ 0.40% עבור שירות חמוץ, נמוך מהתקן של 0.43%), שולטים בכניסת חום במהלך ריתוך SAW (≤ 3.0 kJ/mm), ומיישמים PWHT לעובי דופן ≥ 20 מ"מ. קשיות לאחר PWHT היא בדרך כלל 78-85 HRB עבור מתכת בסיסית ו-82-88 HRB עבור ריתוך. אנו מספקים תיעוד מלא של קשיות חוצה.

ש: האם אתם מספקים בדיקה על ידי צד שלישי עבור צינורות X52 LSAW?
ת: כן. אנו עובדים עם SGS, BV, TÜV, DNV, ABS ו-LR. ניתן לבצע את הבדיקה במפעל שלנו במהלך הייצור, בהמתנה לנציג הלקוח או סוכנות צד שלישי. אנו מנפיקים תעודות EN 10204 Type 3.2 לפי דרישה.

ש: מהו זמן האספקה ​​האופייני לצינור LSAW X52?
א: זמן אספקה ​​סטנדרטי: 30-45 ימים עבור PSL1, 45-60 ימים עבור PSL2 עם בדיקות שירות SOUR. הזמנות דחופות (20-30 ימים) אפשריות עבור כמויות קטנות (<500 טון). עבור הזמנות גדולות מאוד (>10,000 טון), זמן האספקה ​​עשוי להימשך עד 75 ימים בהתאם לזמינות הפלטה.

ש: האם אתם יכולים לספק את X52 עם ציפוי 3LPE וציפוי משקולות בטון עבור צינורות ימיים?
ת: כן. אנו מספקים ציפוי 3LPE לפי תקן ISO 21809 (עובי כולל של 2.5-3.5 מ"מ) ויכולים לתאם ציפוי משקל בטון (עובי 40-120 מ"מ, צפיפות 2,400-3,050 ק"ג/מ"ק) במסכן הציפויים השותף שלנו בטיאנג'ין. סיפקנו ציפוי X52 ימי לפרויקטים בווייטנאם, אינדונזיה והמזרח התיכון.

הפניה לפרויקט - צינור ייצוא נפט גולמי ממזרח אפריקה

מְדִינָה:אוגנדה / טנזניה (צינור נפט גולמי מזרח אפריקה – EACOP)
סטנדרטי ודרגה:API 5L X52 PSL2 (שירות חמוץ, עם בדיקות HIC ו-SSC)
מידות וכמות:

● קוטר חיצוני 610 מ"מ (24 אינץ') × משקל 12.7 מ"מ – 48,000 מטר (כ-7,200 טון) מיוצר בתהליך UOE

● קוטר חיצוני 610 מ"מ (24 אינץ') × משקל 15.9 מ"מ – 12,000 מטר (כ-2,400 טון) מיוצר בתהליך UOE (דופן עבה יותר למעברי נהרות)

● קוטר חיצוני 914 מ"מ (36 אינץ') × משקל 19.0 מ"מ – 8,500 מטר (כ-3,400 טון) מיוצר בתהליך JCOE עבור קווי מעקף של תחנות שאיבה
סַך הַכֹּל:68,500 מטרים (68.5 ק"מ), כ-13,000 טון

מפרט טכני:ציפוי חיצוני 3LPE (עובי כולל 3.0 מ"מ) לפי תקן ISO 21809, קצוות משופעים בזווית של 30° / 1.6 מ"מ משטח בסיס, בדיקת הידרואלקטרית ב-11.5 מגה פסקל (לחץ תכנון 8.5 מגה פסקל). פגיעה צ'ארפי חובה ב-0°C (מינימום 27J, 85-120J מושגים). HIC לפי פתרון A של NACE TM0284, 96 שעות - קבלה: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. SSC לפי שיטת A של NACE TM0177, 720 שעות - אין סדקים. PWHT מיושם על כל הצינורות עם משקל ≥ 15.9 מ"מ.

בַּקָשָׁה:צינור לייצוא נפט גולמי מאוגנדה ללא מוצא לים (אזור הוימה) לנמל טנגה בטנזניה לחופי האוקיינוס ​​ההודי. אורך כולל של הצינור 1,443 ק"מ. חברת Womic Steel סיפקה 68.5 ק"מ מהסך הכל, כולל קטעים דרך אזורי טבע רגישים ומעברי נהרות ראשיים.

אתגרים ופתרונות טכניים:

● תאימות לשירות חמוץ עבור נפט גולמי עם H₂S– הנפט הגולמי מאוגנדה מכיל H₂S מומס בריכוז של עד 15 ppm עם תכולת מים. נדרשו בדיקות HIC ו-SSC מחמירות. Womic ביצעה בדיקות הסמכה על 15 אצוות ייצור. כולן עברו את הבדיקות עם CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% עבור HIC. בדיקות SSC (NACE TM0177, 720h) לא הראו סדקים על פני השטח. השגנו זאת על ידי שמירה על CEV ≤ 0.38% (הרבה מתחת למגבלת PSL2 של 0.43%) ויישום PWHT לכל הצינורות מעל 12.7 מ"מ משקל, למרות ש-API 5L אינו מחייב PWHT מתחת ל-25.4 מ"מ. מפקח הלקוח (SGS) היה עד לכל הבדיקות.

● אילוצים סביבתיים באזורי חיות בר– הצינור עובר דרך שתי שמורות ציד לאומיות. נזק לציפוי במהלך ההתקנה יהיה קשה לתיקון עקב גישה מוגבלת. Womic יישמה שכבת הקרבה של פוליאתילן (0.5 מ"מ נוספים על גבי 3LPE סטנדרטי) כציפוי עמיד בפני שחיקה. ביצענו גם זיהוי חופשות של 100% ב-7kV (התקן הוא 5kV) כדי להבטיח אפס חופשות ציפוי. חוזק קילוף נבדק ב-250 ניוטון/ס"מ ב-25°C, 150 ניוטון/ס"מ ב-70°C.

● מעברי נהרות הדורשים קיר עבה יותר– חמישה מעברי נהרות עיקריים (יובלים של הנילוס) דרשו עובי משקל של 15.9 מ"מ במקום 12.7 מ"מ לעמידות נוספת בפני קריסה ולמרווח כיפוף במהלך התקנת כיפוף שקוע. עבור צינורות בעלי דופן עבה יותר אלו, השתמשנו בתהליך UOE לעגלגלות טובה יותר (±0.2% קוטר חיצוני) כדי להבטיח ריתוך אמין בהיקף בשטח בחתכי המעבר. העובי הנחושת נמדד ב-0.15-0.18%, הרבה מתחת למגבלה של 0.5%.

● לוגיסטיקה יבשתית למרחקים ארוכים– צינורות נשלחו משנגחאי לנמל דאר א-סלאם (טנזניה), ולאחר מכן הועברו במשאית 1,200 ק"מ לפיזור הצינור באוגנדה. תנאי הכביש במערב טנזניה כוללים מקטעים לא סלולים. וומיק תכננה תוכנית משלוח מיוחדת: אורכים של 12 מטר בלבד (אין חיבורים של 18 מטר עבור מקטע אוגנדה) כדי להתאים למשאיות שטוחות סטנדרטיות. כל צינור נקשר בנפרד באמצעות רצועות מרופדות. סיפקנו דיאגרמות טעינה והדרכה לחברת המשאיות המקומית. אף צינור לא ניזוקו במהלך המעבר היבשתי של 1,200 ק"מ.

● תיעוד ומעקב קפדניים– הפרויקט דרש אישורי EN 10204 Type 3.2 לכל מספר חום, עם יכולת מעקב מלאה מהפלטה ועד לצינור המוגמר. Womic הקצתה בקר מסמכים ייעודי שעקב אחר כל 68.5 ק"מ של צינורות. כל צינור הוטבע עם מספר חום, מספר צינור וקואורדינטות GPS של הייצור. צוות האיכות של הלקוח ביצע ביקורת במתקן שלנו פעמיים במהלך הייצור; שתי הביקורות עברו ללא אי התאמות.

תוֹצָאָה:צינור הנפט הגולמי של מזרח אפריקה (EACOP) מתוכנן להסתיים מכנית ברבעון השני של 2025. 13,000 טון של צינורות X52 PSL2 של חברת Womic Steel סופקו במשך 8 חודשים (משלוח ראשון באוקטובר 2023, משלוח סופי במאי 2024). כל הצינורות עברו בדיקה של צד שלישי על ידי SGS Tanzania. הלקוח (קונסורציום של חברות נפט בינלאומיות) הוציא מכתב שבח על בקרת האיכות והאספקה ​​בזמן של Womic. Womic היא כעת ספקית מוסמכת מראש להרחבות צינורות עתידיות באזור.

מַגָע:
אֲתַר אִינטֶרנֶט: www.womicsteel.com
אֶלֶקטרוֹנִי: sales@womicsteel.com

טלפון / וואטסאפ / וויצ'אט:
ויקטור: +86 15575100681
ג'ק: +86 18390957568

Womic Steel – השותף האמין שלכם לצינורות LSAW בתקן API 5L X52 עבור קווי נפט וגז בלחץ גבוה, שירותי חמצה, צינורות ארקטיים ויישומים ימיים ברחבי העולם.