תיאור מוצר
צינורות מרותכים מנירוסטה הם רכיבים אינטגרליים במגוון רחב של תעשיות בשל עמידותם, עמידותם בפני קורוזיה ורבגוניותם.צינורות אלה מיוצרים בתהליך ריתוך, ומחברים יריעות נירוסטה או רצועות ליצירת צינורות גליליים.להלן סקירה מקיפה של צינורות מרותכים מנירוסטה:
חומרים וציונים:
● סדרות 304 ו-316: דרגות נירוסטה נפוצות לשימוש כללי.
● 310/S ו-310H: נירוסטה עמידה בטמפרטורה גבוהה ליישומי תנורים ומחליפים חום.
● 321 ו-321H: דרגות עמידות בחום המתאימות לסביבות טמפרטורה גבוהות.
● 904L: סגסוגת עמידה מאוד בפני קורוזיה עבור סביבות אגרסיביות.
● S31803: פלדת אל-חלד דופלקסית, המציעה גם חוזק וגם עמידות בפני קורוזיה.
תהליך ייצור:
● ריתוך היתוך חשמלי (EFW): בתהליך זה, מרותך תפר אורכי על ידי הפעלת אנרגיה חשמלית על קשת הריתוך.
● ריתוך קשת שקוע (SAW): כאן, הריתוך נעשה על ידי המסת הקצוות עם קשת רציפה שקועה בשטף.
● ריתוך אינדוקציה בתדר גבוה (HFI): שיטה זו משתמשת בזרמים בתדר גבוה ליצירת תפר ריתוך בתהליך מתמשך.
יתרונות:
● עמידות בפני קורוזיה: עמיד בפני מגוון רחב של מדיה וסביבות קורוזיביות.
● חוזק: חוזק מכני גבוה מבטיח שלמות מבנית.
● רבגוניות: זמין בגדלים שונים, בדרגות ובגימורים שונים כדי להתאים ליישומים שונים.
● היגיינה: מתאים לתעשיות עם דרישות סניטריות מחמירות.
● אריכות ימים: מציג עמידות יוצאת דופן, וכתוצאה מכך חיי שירות ארוכים.
לסיכום, צינורות מרותכים מנירוסטה הם מרכיבים חיוניים בתעשיות, המספקים עמידות, עמידות בפני קורוזיה וגמישות עבור מגוון יישומים.בחירה נכונה של כיתה, שיטת ייצור ועמידה בתקני התעשייה הם קריטיים להבטחת ביצועים ובטיחות מיטביים של מערכות הצינור המרותכות.
מפרטים
ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H וכו'... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 וכו'... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 וכו'... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB וכו'... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
נירוסטה אוסטינית:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347 54, N08367, S30815... נירוסטה דופלקס:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... סגסוגת ניקל:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... נוֹהָג:תעשיות נפט, כימיקלים, גז טבעי, חשמל וייצור ציוד מכני. |
DN mm | NB אִינְטשׁ | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8 אינץ' | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 אינץ' | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 אינץ' | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 אינץ' | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 אינץ' | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1" | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 אינץ' | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 אינץ' | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 אינץ' | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 אינץ' | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 אינץ' | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 אינץ' | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 אינץ' | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 אינץ' | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 אינץ' | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 אינץ' | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 אינץ' | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 אינץ' | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 אינץ' | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 אינץ' | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 אינץ' | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 אינץ' | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 אינץ' | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 אינץ' | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 אינץ' | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 אינץ' | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 אינץ' | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 אינץ' | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 אינץ' | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 אינץ' | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 מ"מ ומעלה קוטר עובי דופן הצינור להתאמה אישית |
תקן וכיתה
תֶקֶן | ציוני פלדה |
ASTM A312/A312M: צינורות נירוסטה אוסטניטיים ללא תפרים, מרותכים ועובדים בקור כבד | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H וכו'... |
ASTM A269: צינורות נירוסטה אוסטניטית חלקה ומולחכת לשירות כללי | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 וכו'... |
ASTM A249: דוד פלדה אוסטניטי מרותך, חימום-על, מחליף חום וצינורות מעבה | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: צינורות נירוסטה מרותכים ללא תפרים בקוטר קטן | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: צינורות סניטריים מפלדת אל-חלד ללא תפרים ולמרותך | דרגות נירוסטה אוסטינית: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 ציוני נירוסטה פריטי/אוסטניטי (דופלקס): S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: דרישות צינור פלדה אוסטניטי מרותך לסביבות בטמפרטורה גבוהה, בלחץ גבוה ובסביבות קורוזיביות | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: צינורות מכאניים מרותכים מנירוסטה, בשימוש נפוץ ליישומים מבניים או דקורטיביים | 304, 304 ל', 316, 316 ל' |
ASTM A789: צינורות נירוסטה פריטי/אוסטניטית ללא תפרים ומולחמים לשירות כללי | S31803 (נירוסטה דופלקס) S32205 (נירוסטה דופלקס) |
ASTM A790: צינור נירוסטה פריטי/אוסטניטי ללא תפרים ומולחם עבור שירות קורוזיבי כללי, שירות בטמפרטורה גבוהה וצינורות נירוסטה דופלקסים. | S31803 (נירוסטה דופלקס) S32205 (נירוסטה דופלקס) |
EN 10217-7: צינורות נירוסטה מרותכים דרישות ייצור בתקן אירופאי. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 וכו'... |
DIN 17457: תקן גרמני המשמש לייצור צינורות מרותכים מנירוסטה | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 וכו'... |
JIS G3468: תקן תעשייתי יפני המפרט את דרישות הייצור של צינורות נירוסטה מרותכים. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L וכו'... |
GB/T 12771: תקן סיני לאומי המשמש לדרישות הייצור של צינורות מרותכים מנירוסטה. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
נירוסטה אוסטינית: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP340H, TP340H, TP340H 32, S31254, N08367, S30815... פלדת אל חלד דופלקס: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... סגסוגת ניקל: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... שימוש: תעשיות נפט, כימיקלים, גז טבעי, חשמל וייצור ציוד מכני. |
בקרת איכות
בדיקת חומרי גלם, ניתוח כימי, בדיקה מכנית, בדיקה חזותית, בדיקת מימד, בדיקת כיפוף, בדיקת אימפקט, בדיקת קורוזיה בין-גרעינית, בדיקה לא הרסנית (UT, MT, PT) הסמכת נוהל ריתוך, ניתוח מיקרו-מבנה, בדיקת התלקחות והשטחה, קשיות בדיקה, בדיקת לחץ, בדיקת תכולת פריט, בדיקת מטאלוגרפיה, בדיקת קורוזיה, בדיקת זרם מערבולת, בדיקת ריסוס מלח, בדיקת עמידות בפני קורוזיה, בדיקת רטט, בדיקת קורוזיה בבור, בדיקת צביעה וציפוי, סקירת תיעוד...
שימוש ויישום
צינורות מרותכים מנירוסטה מוצאים שימוש נרחב בתעשיות שונות בשל תכונותיהם יוצאות הדופן והרבגוניות.צינורות אלה משמשים במגוון רחב של יישומים, המונעים על ידי עמידותם, עמידותם בפני קורוזיה והתאמתם לסביבות מגוונות.חלק מאזורי השימוש והיישום העיקריים של צינורות מרותכים מנירוסטה כוללים:
● שימוש תעשייתי: נפוץ בתעשיות נפט, גז, פטרוכימיה וכוח בשל עמידות בפני קורוזיה.
● בנייה: משמש בצנרת, אספקת מים ומבנים בשל חוזקם ואריכות החיים שלהם.
● תעשיית המזון: חיוני להעברת מזון ומשקאות, עמידה בתקני היגיינה.
● רכב: מועסק במערכות פליטה וחלקי מבנה, עמיד בתנאים קשים.
● רפואי: משמש במכשירים רפואיים ובצנרת סניטרית, תוך עדיפות לניקיון.
● חקלאות: למערכות השקיה עמידות בפני קורוזיה, הבטחת חלוקת מים יעילה.
● טיפול במים: מתאים להולכת מים מטופלים ומותפלים.
● ימית: עמיד בפני קורוזיה של מים מלוחים, מיושם באופן נרחב בספינות ובמבנים ימיים.
● אנרגיה: הובלת נוזלים בתחום האנרגיה, לרבות גז טבעי ונפט.
● עיסת נייר: חיוני להעברת כימיקלים ונוזלים בתהליך הייצור.
לסיכום, צינורות מרותכים מנירוסטה משמשים כרכיבים חיוניים במגוון רחב של תעשיות ויישומים.עמידותם בפני קורוזיה, החוזק המכני והיכולת לעמוד בדרישות מחמירות הופכים אותם לחיוניים עבור תשתית מודרנית, תהליכים תעשייתיים ומגזרים מיוחדים שונים.
אריזה ומשלוח
צינורות נירוסטה נארזים ונשלחים בזהירות מרבית כדי להבטיח את הגנתם במהלך המעבר.להלן תיאור של תהליך האריזה והמשלוח:
אריזה:
● ציפוי מגן: לפני האריזה, צינורות נירוסטה מצופים לרוב בשכבת שמן או סרט מגן כדי למנוע קורוזיה ונזקים של פני השטח.
● צרור: צינורות בגדלים ומפרטים דומים נאגדים יחד בקפידה.הם מאובטחים באמצעות רצועות, חבלים או רצועות פלסטיק כדי למנוע תנועה בתוך הצרור.
● פקקי קצה: פקקי קצה מפלסטיק או מתכת מונחים בשני קצוות הצינורות כדי לספק הגנה נוספת לקצוות הצינור וההברגות.
● ריפוד וריפוד: חומרי ריפוד כגון קצף, ניילון בועות או קרטון גלי משמשים כדי לספק ריפוד ולמנוע נזקי פגיעה במהלך ההובלה.
● ארגזים או ארגזים מעץ: במקרים מסוימים, צינורות עשויים להיות ארוזים בארגזי עץ או ארגזים כדי לספק הגנה נוספת מפני כוחות חיצוניים וטיפול.
משלוח:
● אופן תחבורה: צינורות נירוסטה נשלחים בדרך כלל באמצעות אמצעי תחבורה שונים כגון משאיות, ספינות או הובלה אווירית, בהתאם ליעד ולדחיפות.
● מיכליות: ניתן להעמיס צינורות במכולות משלוח כדי להבטיח מעבר בטוח ומאורגן.זה מציע גם הגנה מפני תנאי מזג האוויר ומזהמים חיצוניים.
● תיוג ותיעוד: כל חבילה מסומנת עם מידע חיוני, כולל מפרטים, כמות, הוראות טיפול ופרטי יעד.מסמכי משלוח מוכנים לשחרור ממכס ומעקב.
● ציות למכס: עבור משלוחים בינלאומיים, כל תיעוד המכס הדרוש מוכן כדי להבטיח שחרור חלק ביעד.
● הידוק מאובטח: בתוך רכב ההובלה או המכולה, צינורות מהודקים היטב כדי למנוע תנועה ולמזער את הסיכון לנזק במהלך ההובלה.
● מעקב וניטור: ניתן להשתמש במערכות מעקב מתקדמות לניטור המיקום והמצב של המשלוח בזמן אמת.
● ביטוח: בהתאם לערך המטען, ניתן לקבל ביטוח משלוח לכיסוי הפסדים או נזקים פוטנציאליים במהלך ההובלה.
לסיכום, צינורות נירוסטה שייצרנו ייארזו באמצעי מיגון ויישלחו בשיטות הובלה אמינות על מנת להבטיח שיגיעו ליעדם במצב אופטימלי.נהלי אריזה ומשלוח נכונים תורמים לשלמות ואיכות הצינורות המסופקים.