ספירלה מרותכת פלדת פחמן קוטר גדול צינורות פלדה SSAW

תיאור קצר:

מילות מפתח:צינור פלדה SSAW, צינור פלדה מרותך ספירלה, צינור פלדה HSAW, צינור מעטפת, צינור כלונסאות
גודל:OD: 8 אינץ' - 120 אינץ', DN200 מ"מ - DN3000 מ"מ.
עובי קיר:3.2 מ"מ-40 מ"מ.
אורך:אקראי יחיד, אקראי כפול ואורך מותאם אישית עד 48 מטר.
סוֹף:קצה רגיל, קצה משופע.
ציפוי / צביעה:צביעה שחורה, ציפוי 3LPE, ציפוי אפוקסי, ציפוי אמייל זפת פחם (CTE), ציפוי אפוקסי בקשר היתוך, ציפוי משקל בטון, גלוון בטבילה חמה וכו'...
תקני צינור:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB וכו'...
תקן ציפוי:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 וכו'...
מְסִירָה:בתוך 15-30 ימים תלוי בכמות ההזמנה שלך, פריטים רגילים זמינים עם מלאי.

שלחו לנו מייל מפרט מוצר

פירוט המוצר

תגיות מוצר

תיאור מוצר

צינורות פלדה ספירליים, הידועים גם כצינורות סליליים שקועים קשת מרותכים (HSAW), הם סוג של צינור פלדה המאופיין בתהליך הייצור הייחודי שלהם ובתכונות המבניות שלהם.צינורות אלו נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות בשל חוזקם, עמידותם ויכולת הסתגלותם.להלן תיאור מפורט של צינורות פלדה ספירלה:

תהליך ייצור:צינורות פלדה ספירלית מיוצרים בתהליך ייחודי הכולל שימוש בסליל של פס פלדה.הרצועה נפרקת ויוצרה לצורת ספירלה, ולאחר מכן מרותכת בטכניקת ריתוך קשת שקוע (SAW).תהליך זה מביא לתפר סלילי מתמשך לאורך הצינור.

עיצוב מבני:התפר הסליל של צינורות פלדה ספירליים מספק חוזק מובנה, מה שהופך אותם למתאימים לעמידה בעומסים ולחצים גבוהים.עיצוב זה מבטיח חלוקה אחידה של מתח ומשפר את יכולתו של הצינור לעמוד בפני כיפוף ועיוות.

טווח גודל:צינורות פלדה ספירלית מגיעים במגוון רחב של קטרים (עד 120 אינץ') ועוביים, המאפשרים גמישות ביישומים שונים.הם זמינים בדרך כלל בקטרים גדולים יותר בהשוואה לסוגי צינורות אחרים.

יישומים:צינורות פלדה ספירלית משמשים בתעשיות מגוונות כמו נפט וגז, אספקת מים, בנייה, חקלאות ופיתוח תשתיות.הם מתאימים גם ליישומים מעל הקרקע וגם ליישומים תת קרקעיים.

עמידות בפני קורוזיה:כדי לשפר את אורך החיים, צינורות פלדה ספירליים עוברים לעיתים קרובות טיפולים נגד קורוזיה.אלה יכולים לכלול ציפויים פנימיים וחיצוניים, כגון אפוקסי, פוליאתילן ואבץ, המגנים על הצינורות מפני אלמנטים סביבתיים וחומרים קורוזיביים.

יתרונות:צינורות פלדה ספירלית מציעים מספר יתרונות, כולל יכולת נשיאת עומס גבוהה, עלות-תועלת עבור צינורות בקוטר גדול, קלות התקנה ועמידות בפני דפורמציה.העיצוב הסליל שלהם מסייע גם בניקוז יעיל.

אֹרכִּיVSסְלִילִי:ניתן להבחין בין צינורות פלדה ספירליים לבין צינורות מרותכים לאורך על ידי תהליך הייצור שלהם.בעוד שצינורות אורכיים נוצרים ומרותכים לאורך הצינור, לצינורות ספירלה יש תפר סליל שנוצר במהלך הייצור.

בקרת איכות:תהליכי ייצור ובקרת איכות הם חיוניים בייצור צינורות פלדה ספירליים אמינים.פרמטרי ריתוך, גיאומטריית צינור ושיטות בדיקה מנוטרים בקפידה כדי להבטיח עמידה בתקנים ובמפרטים בתעשייה.

תקנים ומפרטים:צינורות פלדה ספירלית מיוצרים בהתאם לתקנים בינלאומיים וספציפיים לתעשייה כגון API 5L, ASTM, EN ואחרים.תקנים אלה מגדירים את תכונות החומר, שיטות הייצור ודרישות הבדיקה.

לסיכום, צינורות פלדה ספירלה הם פתרון רב תכליתי ועמיד לתעשיות שונות.תהליך הייצור הייחודי שלהם, החוזק המובנה והזמינות שלהם בגדלים שונים תורמים לשימוש הנרחב שלהם בתשתיות, תחבורה, אנרגיה, בניית נמל ועוד.בחירה נכונה, בקרת איכות ואמצעי הגנה מפני קורוזיה ממלאים תפקיד מכריע בהבטחת הביצועים לטווח ארוך של צינורות פלדה ספירלה.

מפרטים

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: כיתה C250 , כיתה C350, כיתה C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10

קוטר (מ"מ)

עובי קיר (מ"מ)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

סובלנות של קוטר חיצוני ועובי דופן

תֶקֶן	סובלנות של גוף הצינור		סובלנות של קצה צינור		סובלנות של עובי דופן
תֶקֶן	קוטר החוצה	סוֹבלָנוּת	קוטר החוצה	סוֹבלָנוּת	סובלנות של עובי דופן
GB/T3091	OD≤48.3 מ"מ	≤±0.5	OD≤48.3 מ"מ	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	OD>508 מ"מ	≤±1.0%	OD>508 מ"מ	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3 מ"מ	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%~+20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1 מ"מ	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%~+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD>941 מ"מ	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D±3 מ"מ	60	±0.5%D±1.6 מ"מ	4 מ"מ	±12.5%T～±15.0%T
	610	±0.5%D±4 מ"מ	610	±0.5%D±1.6 מ"מ	WT≥25 מ"מ	-3.00 מ"מ ~+3.75 מ"מ
	OD>1430 מ"מ	-	OD>1430 מ"מ	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508 מ"מ	≤±1.00%	OD≥508 מ"מ	≤±0.50%	OD≥508 מ"מ	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8 מ"מ ~ + 0.4 מ"מ	OD≤168.3	-0.4 מ"מ ~ + 1.6 מ"מ	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6 מ"מ	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6 מ"מ	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0 מ"מ	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79 מ"מ	OD<114.3	≤±0.79 מ"מ	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%~1.0%	OD≥114.3	-0.5%~1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB אִינְטשׁ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 אינץ'	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 אינץ'	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 אינץ'	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 אינץ'	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 אינץ'	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1"	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 אינץ'	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 אינץ'	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 אינץ'	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 אינץ'	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 אינץ'	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 אינץ'	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 אינץ'	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 אינץ'	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 אינץ'	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 אינץ'	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 אינץ'	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 אינץ'	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 אינץ'	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 אינץ'	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 אינץ'	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 אינץ'	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 אינץ'	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 אינץ'	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 אינץ'	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 אינץ'	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 אינץ'	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 אינץ'	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 אינץ'	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 אינץ'	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 מ"מ ומעלה קוטר עובי דופן הצינור מקסימום 25 מ"מ

תקן וכיתה

תֶקֶן	ציוני פלדה
API 5L: מפרט עבור Line Pipe	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: מפרט סטנדרטי עבור כלונסאות צינורות פלדה מרותכות וחסרות תפרים	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: חלקים חלולים מבניים מרותכים בצורה קרה של פלדות לא סגסוגת ודק גרגר	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: חלקים חלולים מבניים בגימור חם של פלדות לא סגסוגת ודק גרגר	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: צינור, פלדה, שחור וטבילה חמה, מצופה באבץ, מרותך וחסר תפרים	GR.A, GR.B
EN 10217: צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: צינורות וצינורות פלדה מרותכים	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: תקן אוסטרלי/ניו זילנד לחתכים חלולים מפלדה מבנית בצורת קר	כיתה C250, כיתה C350, כיתה C450
GB/T 9711: תעשיות נפט וגז טבעי - צינור פלדה לצנרת	L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: צינור מים פלדה 6 אינץ' (150 מ"מ) ומעלה	פלדת פחמן

תהליך ייצור

בקרת איכות

● בדיקת חומרי גלם
● ניתוח כימי
● בדיקה מכנית
● בדיקה ויזואלית
● בדיקת מימד
● בדיקת כיפוף
● מבחן השפעה
● בדיקת קורוזיה בין-גרגירית
● בדיקה לא הרסנית (UT, MT, PT)

● הסמכת נוהל ריתוך
● ניתוח מיקרו-מבנה
● בדיקת התלקחות והשטחה
● בדיקת קשיות
● בדיקת לחץ
● בדיקת מטאלוגרפיה
● בדיקת קורוזיה
● בדיקת זרם מערבולת
● בדיקת צביעה וציפוי
● סקירת תיעוד

שימוש ויישום

צינורות פלדה ספירלית הינם רב-תכליתיים ונמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות בשל המאפיינים והיתרונות הייחודיים שלהם.הם נוצרים על ידי ריתוך סליל של רצועות פלדה יחד ליצירת צינור עם תפר ספירלי מתמשך.להלן כמה יישומים נפוצים של צינורות פלדה ספירלה:

● הובלת נוזלים: צינורות אלו מעבירים ביעילות מים, נפט וגז למרחקים ארוכים בצינורות בשל המבנה החלק והחוזק הגבוה שלהם.
● נפט וגז: חיוניים לתעשיות הנפט והגז, הם מובילים נפט גולמי, גז טבעי ומוצרים מזוקקים, ומשרתים צרכי חיפוש והפצה.
● כלונסאות: כלונסאות יסוד בפרויקטי בנייה תומכות בעומסים כבדים במבנים כמו מבנים וגשרים.
● שימוש מבני: מועסקים בבניית מסגרות, עמודים ותמיכות, העמידות שלהם תורמת ליציבות המבנית.
● גשרים וניקוז: בשימוש במערכות מים, עמידותם בפני קורוזיה והחלק הפנימי שלהם מונעים סתימה ומשפרים את זרימת המים.
● צינורות מכניים: בייצור ובחקלאות, צינורות אלו מספקים פתרונות חסכוניים וחסונים לרכיבים.
● ימיים וימיים: עבור סביבות קשות, הם משמשים בצינורות תת-מימיים, פלטפורמות ימיות ובניית מזחים.
● כרייה: הם מעבירים חומרים ותלושים בפעולות כרייה תובעניות בשל המבנה החזק שלהם.
● אספקת מים: אידיאלי עבור צינורות בקוטר גדול במערכות מים, הובלת נפחי מים משמעותיים ביעילות.
● מערכות גיאותרמיות: בשימוש בפרויקטים של אנרגיה גיאותרמית, הן מטפלות בהעברת נוזלים עמידים בחום בין מאגרים ותחנות כוח.

האופי הרב-תכליתי של צינורות פלדה ספירלה, בשילוב עם החוזק, העמידות וההתאמה שלהם, הופכים אותם למרכיב חיוני במגוון רחב של תעשיות ויישומים.

אריזה ומשלוח

אֲרִיזָה:
תהליך האריזה של צינורות פלדה ספירליים כולל מספר שלבים מרכזיים כדי להבטיח שהצינורות מוגנים כראוי במהלך הובלה ואחסון:
● צרור צינורות: צינורות פלדה ספירליים מחוברים לרוב יחד באמצעות רצועות, רצועות פלדה או שיטות הידוק בטוחות אחרות.צרור מונע מצינורות בודדים לנוע או להזיז בתוך האריזה.
● מיגון קצוות צינור: כובעי פלסטיק או כיסויי הגנה מונחים בשני קצוות הצינורות כדי למנוע נזק לקצוות הצינור ולמשטח הפנימי.
● איטום: צינורות עטופים בחומרים אטומים למים, כגון יריעות פלסטיק או עטיפה, כדי להגן עליהם מפני לחות במהלך הובלה, במיוחד בשילוח חיצוני או ימי.
● ריפוד: חומרי ריפוד נוספים, כגון תוספות קצף או חומרי ריפוד, עשויים להתווסף בין הצינורות או בנקודות פגיעות כדי לספוג זעזועים ורעידות.
● תיוג: כל חבילה מסומנת עם מידע חשוב, כולל מפרטי צינור, מידות, כמות ויעד.זה מסייע בזיהוי וטיפול קלים.

משלוח:
● משלוח צינורות פלדה ספירליים דורש תכנון קפדני כדי להבטיח הובלה בטוחה ויעילה:
● מצב תחבורה: הבחירה באמצעי התחבורה (כביש, רכבת, ים או אוויר) תלויה בגורמים כמו מרחק, דחיפות ונגישות היעד.
● מיכליות: ניתן לטעון צינורות למכולות משלוח סטנדרטיות או למכולות מיוחדות עם מתלה שטוחה.מיכליות מגינה על הצינורות מפני גורמים חיצוניים ומספקת סביבה מבוקרת.
● אבטחה: צינורות מאובטחים בתוך מיכלים באמצעות שיטות הידוק מתאימות, כגון חיזוק, חסימה וקשירה.זה מונע תנועה וממזער את הסיכון לנזק במהלך ההעברה.
● תיעוד: תיעוד מדויק, כולל חשבוניות, רשימות אריזה ומניפסטים למשלוח, מוכן למטרות שחרור ממכס ומעקב.
● ביטוח: ביטוח מטען מתקבל לעתים קרובות כדי לכסות אובדנים או נזקים פוטנציאליים במהלך ההובלה.
● ניטור: לאורך תהליך המשלוח, ניתן לעקוב אחר צינורות באמצעות GPS ומערכות מעקב כדי להבטיח שהם נמצאים במסלול ובלוח הזמנים הנכונים.
● שחרור ממכס: תיעוד מתאים מסופק כדי להקל על שחרור ממכס חלק בנמל היעד או בגבול.

סיכום:
אריזה ושילוח נכונים של צינורות פלדה ספירליים חיוניים לשמירה על איכותם ושלמותם של הצינורות במהלך ההובלה.הקפדה על שיטות עבודה מומלצות בתעשייה מבטיחה שהצינורות יגיעו ליעדם במצב אופטימלי, מוכנים להתקנה או לעיבוד נוסף.