ניתן למצוא נירוסטה בכל מקום בחיים, ויש כל מיני דגמים שמטופשים להבחין בהם.היום לשתף אתכם במאמר להבהרת נקודות הידע כאן.
פלדת אל חלד היא קיצור של פלדה עמידה לחומצה אל חלד, אוויר, קיטור, מים ואמצעי חומר קורוזיבי חלשים אחרים או נירוסטה ידועה בשם נירוסטה;ויהיה עמיד בפני חומרים קורוזיביים כימיים (חומצות, אלקליות, מלחים והספגה כימית אחרת) קורוזיה של הפלדה נקראת פלדה עמידה לחומצה.
נירוסטה מתייחסת לאוויר, קיטור, מים וחומצות חלשות וחומצות קורוזיביות חלשות, אלקליות, מלחים וחומר כימי קורוזיבי אחר קורוזיה של פלדה, הידועה גם בשם פלדה עמידה לחומצות אל חלד.בפועל, לעתים קרובות פלדה עמידה בפני קורוזיה חלשה של מדיה קורוזיבית הנקראת נירוסטה, ופלדה עמידה בפני קורוזיה במדיה כימית הנקראת פלדה עמידה לחומצה.בגלל ההבדלים בהרכב הכימי של השניים, הראשון אינו בהכרח עמיד בפני קורוזיה של מדיה כימית, בעוד שהאחרונים הם בדרך כלל אל חלד.העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה תלויה באלמנטים המתגזרים הכלולים בפלדה.
סיווג נפוץ
על פי ארגון מתכות
ככלל, על פי הארגון המתכותי, פלדות אל-חלד הנפוצות מחולקות לשלוש קטגוריות: פלדות אל-חלד אוסטניטיות, פלדות אל-חלד פריטיות ופלדות אל-חלד מרטנזיות.על בסיס הארגון המתכתי הבסיסי של שלוש הקטגוריות הללו, נגזרות פלדות דופלקס, פלדות אל חלד מתקשות משקעים ופלדות סגסוגת גבוהה המכילות פחות מ-50% ברזל לצרכים ולמטרות ספציפיות.
1. נירוסטה אוסטינית
המטריצה למבנה הגביש המעוקב במרכז הפנים של הארגון האוסטניטי (שלב CY) נשלט על ידי לא-מגנטי, בעיקר באמצעות עבודה קרה כדי לגרום לו להתחזק (ועשוי להוביל לדרגה מסוימת של מגנטיות) של נירוסטה.המכון האמריקאי לברזל ופלדה לסדרות 200 ו-300 של תוויות מספריות, כגון 304.
2. נירוסטה פריטית
מטריצה למבנה גביש מעוקב במרכז הגוף של ארגון פריט (שלב) הוא דומיננטי, מגנטי, בדרך כלל לא ניתן להקשיח על ידי טיפול בחום, אבל עבודה קרה יכולה להפוך אותו לנירוסטה מחוזקת מעט.American Iron and Steel Institute ל-430 ו-446 עבור התווית.
3. נירוסטה מרטנסיטית
המטריצה היא ארגון martensitic (מרכז גוף מעוקב או מעוקב), מגנטי, באמצעות טיפול בחום יכול להתאים את התכונות המכניות של נירוסטה.המכון האמריקאי לברזל ופלדה ל-410, 420 ו-440 דמויות מסומנות.למרטנסיט ארגון אוסטניטי בטמפרטורות גבוהות, שניתן להפוך למרטנזיט (כלומר להתקשות) כאשר מקורר לטמפרטורת החדר בקצב מתאים.
4. Austenitic נירוסטה מסוג פריט (דופלקס).
למטריצה יש ארגון דו-פאזי אוסטניטי וגם פריט, מתוכם תכולת מטריצת הפאזה הנמוכה יותר היא בדרך כלל יותר מ-15%, מגנטית, ניתנת לחיזוק על ידי עבודה קרה של הנירוסטה, 329 היא פלדת אל חלד דופלקסית טיפוסית.בהשוואה לפלדת אל-חלד אוסטניטית, חוזק גבוה של פלדה דופלקסית, עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית וקורוזיה מתח כלוריד וקורוזיה בורות השתפרו משמעותית.
5. פלדת אל חלד התקשות משקעים
המטריצה היא ארגון אוסטניטי או מרטנסיטי, וניתן להקשיח אותה על ידי טיפול התקשות משקעים כדי להפוך אותה לנירוסטה מוקשה.American Iron and Steel Institute ל-600 סדרות של תוויות דיגיטליות, כגון 630, כלומר, 17-4PH.
באופן כללי, בנוסף לסגסוגות, העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה אוסטניטית עדיפה, בסביבה פחות קורוזיבית, ניתן להשתמש בנירוסטה פריטית, בסביבות קורוזיביות קלות, אם החומר נדרש להיות בעל חוזק גבוה או קשיות גבוהה, יכול להשתמש בפלדת אל חלד מרטנסיטית ובנירוסטה מתקשות משקעים.
מאפיינים ושימושים
תהליך פני השטח
הבחנה בעובי
1. בגלל מכונות טחנת פלדה בתהליך הגלגול, הגלילים מחוממים על ידי עיוות קל, וכתוצאה מכך לגלגל את סטיית עובי הצלחת, בדרך כלל עבה באמצע שני הצדדים של הדק.במדידת עובי הצלחת יש למדוד את תקנות המדינה באמצע ראש הצלחת.
2. הסיבה לסובלנות מבוססת על דרישת השוק והלקוחות, בדרך כלל מחולקת לסובלנות גדולה וקטנה.
V. דרישות ייצור, בדיקה
1. צלחת צינור
① חיבורי קת צלחת צינור שחבור עבור 100% בדיקת קרניים או UT, רמה מוסמכת: RT: Ⅱ UT: רמת Ⅰ;
② בנוסף לנירוסטה, צלחת צינור שחבור טיפול בחום להקלה על מתח;
③ סטיית רוחב גשר חור צלחת צינור: לפי הנוסחה לחישוב רוחב גשר החור: B = (S - d) - D1
רוחב מינימלי של גשר החור: B = 1/2 (S - d) + C;
2. טיפול בחום תיבת צינור:
פלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה מרותכת עם מחיצה מפוצלת של קופסת הצינור, כמו גם תיבת הצינור של הפתחים הצדדיים יותר מ-1/3 מהקוטר הפנימי של קופסת הצינור הצילינדר, ביישום ריתוך ללחץ יש לעבד טיפול בחום הקלה, אוגן ומשטח איטום מחיצה לאחר טיפול בחום.
3. בדיקת לחץ
כאשר לחץ עיצוב תהליך המעטפת נמוך מלחץ תהליך הצינור, על מנת לבדוק את איכות חיבורי צינור מחליף החום וצלחת הצינור
① לחץ תוכנית מעטפת כדי להגביר את לחץ הבדיקה עם תוכנית הצינור בהתאם לבדיקה ההידראולית, כדי לבדוק אם הדליפה של מפרקי הצינור.(עם זאת, יש צורך להבטיח שמתח הסרט העיקרי של הקליפה במהלך הבדיקה ההידראולית הוא ≤0.9ReLΦ)
② כאשר השיטה לעיל אינה מתאימה, המעטפת יכולה להיות בדיקה הידרוסטטית על פי הלחץ המקורי לאחר מעבר, ולאחר מכן המעטפת לבדיקת דליפת אמוניה או בדיקת דליפת הלוגן.
איזה סוג של נירוסטה לא קל להחליד?
ישנם שלושה גורמים עיקריים המשפיעים על החלודה של נירוסטה:
1. התוכן של אלמנטים סגסוגת.באופן כללי, תכולת הכרום בפלדה 10.5% אינה קלה להחליד.ככל שתכולת העמידות בפני קורוזיה כרום וניקל גבוהה יותר, כגון תכולת ניקל חומר 304 של 85 ~ 10%, תכולת כרום של 18% ~ 20%, נירוסטה כזו בכלל אינה חלודה.
2. תהליך ההיתוך של היצרן ישפיע גם על העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה.טכנולוגיית ההיתוך טובה, ציוד מתקדם, טכנולוגיה מתקדמת, מפעל נירוסטה גדול הן בשליטה על אלמנטים מתג, הסרת זיהומים, ניתן להבטיח בקרת טמפרטורת קירור בילט, כך שאיכות המוצר יציבה ואמינה, איכות פנימית טובה, לא קל להחליד.להיפך, כמה ציוד פלדה קטן לאחור, טכנולוגיה לאחור, תהליך התכה, זיהומים לא ניתן להסיר, ייצור של מוצרים יהיה בהכרח חלודה.
3. סביבה חיצונית.הסביבה היבשה והמאווררת אינה קלה להחליד, בעוד שלחות האוויר, מזג האוויר הגשום המתמשך, או האוויר המכיל חומציות ובסיסיות של הסביבה קל להחליד.חומר 304 נירוסטה, אם הסביבה מסביב גרועה מדי היא גם חלודה.
כתמי חלודה מנירוסטה איך מתמודדים?
1.שיטה כימית
עם משחת כבישה או תרסיס כדי לסייע לחלקיו החלודים להפיג מחדש את היווצרות שכבת תחמוצת כרום כדי להחזיר את עמידותו בפני קורוזיה, לאחר הכבישה, על מנת להסיר את כל המזהמים ושאריות החומצה, חשוב מאוד לבצע שטיפה נאותה במים .לאחר שהכל עובר עיבוד וליטוש מחדש עם ציוד ליטוש, ניתן לסגור אותו בפוליש ווקס.עבור כתמי חלודה קלים מקומיים ניתן להשתמש גם בנזין 1:1, תערובת שמן עם סמרטוט נקי כדי לנגב את כתמי החלודה יכולה להיות.
2. שיטות מכניות
ניקוי בהתזת חול, ניקוי בהתזת חלקיקי זכוכית או קרמיקה, מחיקה, הברשה והברקה.לשיטות מכניות יש פוטנציאל למחוק זיהום שנגרם מחומרים שהוסרו בעבר, חומרי ליטוש או חומרים שנמחקו.כל מיני זיהום, במיוחד חלקיקי ברזל זרים, עלולים להוות מקור לקורוזיה, במיוחד בסביבות לחות.לכן, רצוי לנקות רשמית משטחים שניקו בצורה מכנית בתנאי יבש.השימוש בשיטות מכניות רק מנקה את פני השטח שלו ואינו משנה את עמידות הקורוזיה של החומר עצמו.לכן, מומלץ ללטש מחדש את המשטח עם ציוד ליטוש ולסגור אותו בפוליש ווקס לאחר ניקוי מכני.
מכשור בשימוש נפוץ בדרגות ומאפיינים של פלדת אל חלד
נירוסטה 1.304.זוהי אחת מפלדות הנירוסטה האוסטניטיות עם היישום הגדול והשימוש הרחב ביותר, המתאימה לייצור חלקי יציקה נמשכים עמוקים וצינורות חומצה, מיכלים, חלקי מבנה, סוגים שונים של גופי מכשירים וכו'. הוא יכול גם לייצר לא מגנטי, נמוך- ציוד וחלקי טמפרטורה.
נירוסטה 2.304L.על מנת לפתור את משקעי Cr23C6 הנגרמים על ידי נירוסטה 304 בתנאים מסוימים יש נטייה רצינית לקורוזיה בין-גרגירית ופיתוח של נירוסטה אוסטניטית דלת פחמן במיוחד, מצבה הרגיש של עמידות בפני קורוזיה בין-גרעינית טוב משמעותית מפלדת אל-חלד 304.בנוסף לחוזק מעט נמוך יותר, מאפיינים אחרים עם נירוסטה 321, המשמשים בעיקר לציוד עמיד בפני קורוזיה ורכיבים לא ניתנים לריתוך בפתרון טיפול, יכולים לשמש לייצור סוגים שונים של גוף מכשור.
נירוסטה 3.304H.ענף פנימי מנירוסטה 304, חלק מסת פחמן ב-0.04% ~ 0.10%, ביצועי טמפרטורה גבוהה טובים יותר מפלדת אל חלד 304.
נירוסטה 4.316.בפלדה 10Cr18Ni12 המבוססת על תוספת מוליבדן, כך שלפלדה יש עמידות טובה בפני הפחתת מדיה ועמידות בפני קורוזיה.במי ים ובמדיות אחרות, עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מפלדת אל חלד 304, המשמשת בעיקר לחומרים עמידים בפני קורוזיה.
נירוסטה 5.316L.פלדת פחמן נמוכה במיוחד, בעלת עמידות טובה בפני קורוזיה בין-גרגירית רגישות, מתאימה לייצור גודל חתך עבה של חלקים וציוד מרותכים, כגון ציוד פטרוכימי בחומרים עמידים בפני קורוזיה.
נירוסטה 6.316H.ענף פנימי של נירוסטה 316, חלק מסת פחמן של 0.04%-0.10%, ביצועי טמפרטורה גבוהה טובים יותר מפלדת אל חלד 316.
נירוסטה 7.317.עמידות בפני קורוזיה ועמידות בזחילה טובה יותר מפלדת אל חלד 316L, המשמשת לייצור ציוד פטרוכימי וחומצה אורגנית עמיד בפני קורוזיה.
8.321 נירוסטה.פלדת אל-חלד אוסטניטית מיוצבת טיטניום, מוסיפה טיטניום לשיפור עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית, ובעלת תכונות מכניות טובות בטמפרטורה גבוהה, ניתנת להחלפה בפלדת אל-חלד אוסטניטית דלת פחמן במיוחד.בנוסף לטמפרטורה גבוהה או עמידות בפני קורוזיה מימן ואירועים מיוחדים אחרים, המצב הכללי אינו מומלץ.
9.347 נירוסטה.נירוסטה אוסטניטית מיוצבת בניוביום, ניוביום מתווסף לשיפור העמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית, עמידות בפני קורוזיה בחומצה, אלקלי, מלח ואמצעי מאכל אחרים עם נירוסטה 321, ביצועי ריתוך טובים, יכולים לשמש כחומרים עמידים בפני קורוזיה ופלדה עמידה בחום משמש בעיקר עבור כוח תרמי, תחומים פטרוכימיים, כגון ייצור של מיכלים, צינורות, מחליפי חום, פירים, תנורים תעשייתיים בצינור הכבשן ומדחום צינור הכבשן וכן הלאה.
נירוסטה 10.904L.נירוסטה אוסטניטית סופר שלמה, נירוסטה סופר אוסטניטית שהומצאה על ידי פינלנד אוטו קמפ, חלק מסת הניקל שלה של 24% עד 26%, חלק מסת פחמן של פחות מ-0.02%, עמידות מצוינת בפני קורוזיה, בחומצות שאינן מחמצנות כגון גופרית. לחומצה אצטית, פורמית וזרחתית יש עמידות בפני קורוזיה טובה מאוד, ובמקביל בעלת עמידות טובה בפני קורוזיה של חריצים ועמידות בפני תכונות קורוזיה מתח.הוא מתאים לריכוזים שונים של חומצה גופרתית מתחת ל-70℃, ובעל עמידות בפני קורוזיה טובה לחומצה אצטית וחומצה מעורבת של חומצה פורמית וחומצה אצטית בכל ריכוז ובכל טמפרטורה בלחץ רגיל.התקן המקורי ASMESB-625 מייחס אותו לסגסוגות על בסיס ניקל, והתקן החדש מייחס אותו לנירוסטה.סין משוערת רק בדרגה משוערת 015Cr19Ni26Mo5Cu2 פלדה, כמה יצרני מכשירים אירופיים של חומרי מפתח באמצעות פלדת אל חלד 904L, כגון צינור מדידת מד הזרימה המונית של E + H הוא השימוש מפלדת אל חלד 904L, קופסת שעון רולקס משמשת גם נירוסטה 904L.
נירוסטה 11.440C.נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה מתקשה, נירוסטה בקשיות הגבוהה ביותר, קשיות HRC57.משמש בעיקר בייצור חרירים, מיסבים, שסתומים, סלילי שסתומים, מושבי שסתומים, שרוולים, גבעולים של שסתומים וכו'.
נירוסטה 12.17-4PH.משקעים מרטנזיים מתקשות נירוסטה, קשיות HRC44, עם חוזק גבוה, קשיות ועמידות בפני קורוזיה, לא ניתן להשתמש בטמפרטורות גבוהות מ-300 ℃.יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה הן לחומצות או מלחים אטמוספריים והן מדוללים, ועמידותו בפני קורוזיה זהה לזו של נירוסטה 304 ופלדת אל חלד 430, המשמשת בייצור פלטפורמות ימיות, להבי טורבינה, סלילים, מושבים, שרוולים. וגבעולים של שסתומים.
במקצוע המכשור, בשילוב עם הנושאים הכלליים והעלות, סדר הבחירה הרגיל של נירוסטה אוסטניטית הוא 304-304L-316-316L-317-321-347-904L נירוסטה, מתוכם 317 פחות נפוץ, 321 לא מומלץ, 347 משמש עבור קורוזיה בטמפרטורה גבוהה, 904L הוא רק חומר ברירת המחדל של חלק מהרכיבים של יצרנים בודדים, העיצוב לא ייקח בדרך כלל את היוזמה לבחור את ה-904L.
בבחירת תכנון המכשור, בדרך כלל יהיו חומרי מכשור וחומרי צינור הם הזדמנויות שונות, במיוחד בתנאי טמפרטורה גבוהה, עלינו לשים לב במיוחד לבחירת חומרי המכשור כדי לעמוד בציוד התהליך או בתכנון הצינור ובלחץ התכנון, כגון צינור פלדה כרום מוליבדן בטמפרטורה גבוהה, בעוד המכשור לבחור נירוסטה, אז זה סביר מאוד להיות בעיה, אתה חייב ללכת להתייעץ עם החומר הרלוונטי ומד לחץ.
בבחירת עיצוב המכשיר, נתקלים לעתים קרובות במגוון של מערכות שונות, סדרות, דרגות של נירוסטה, הבחירה צריכה להתבסס על מדיה התהליך הספציפי, טמפרטורה, לחץ, חלקים לחוצים, קורוזיה ועלות ונקודות מבט אחרות.
זמן פרסום: 11 באוקטובר 2023