נירוסטה ניתן למצוא בכל מקום בחיים, ויש כל מיני דגמים שמטופשים להבחין בהם. היום כדי לשתף אתכם במאמר כדי להבהיר את נקודות הידע כאן.
נירוסטה היא קיצור של פלדה, אוויר, אדים, אדים, מים ועמידה בחומצה, או נירוסטה אחרים או נירוסטה מכונים נירוסטה; ויהיה עמיד בפני מדיה קורוזיבית כימית (חומצות, אלקליס, מלחים והספגה כימית אחרת) קורוזיה של הפלדה נקראת פלדה עמידה בפני חומצה.
נירוסטה מתייחסת לאוויר, קיטור, מים ותקשורת וחומצות מאכלות חלשות אחרות, אלקאליס, מלחים וקורוזיה של מדיה כימית אחרת של פלדה, המכונה גם פלדה עמידה בפני חומצה. בפועל, לעתים קרובות פלדה עמידה בפני קורוזיה עמידה בפני קורוזיה בשם פלדה אל חלד, ופלדה עמידה בפני קורוזיה של מדיה כימית הנקראת פלדה עמידה בפני חומצה. בגלל ההבדלים בהרכב הכימי של השניים, הראשון אינו בהכרח עמיד בפני קורוזיה של מדיה כימית, בעוד שהאחרון בדרך כלל אל חלד. עמידות הקורוזיה של נירוסטה תלויה באלמנטים הסגסוגת הכלולים בפלדה.
סיווג נפוץ
על פי ארגון מטלורגי
באופן כללי, על פי הארגון המתכות, פלדות אל חלד נפוצות מחולקות לשלוש קטגוריות: פלדות אל חלד אוסטניות, פלדות אל חלד פרטיות ופלדות אל חלד מרטנסיטיות. על בסיס הארגון המתכות הבסיסי של שלוש הקטגוריות הללו, פלדות דופלקס, משקעים מקשים פלדות אל חלד ופלדות סגסוגת גבוהות המכילות פחות מ- 50% ברזל נגזרים לצרכים ולמטרות ספציפיות.
1. נירוסטה אוסטניטית
המטריצה למבנה הקריסטל הקוביות המרוכז בפנים של הארגון האוסטניטי (Cy Phase) נשלטת על ידי לא מגנטי, בעיקר באמצעות עבודה קרה כדי לחזק אותה (ועלולה להוביל לדרגה מסוימת של מגנטיות) של נירוסטה. מכון הברזל והפלדה האמריקני לסדרת 200 ו -300 של תוויות מספריות, כמו 304.
2. נירוסטה פריטית
מטריצה למבנה גביש מעוקב מרוכז בגוף של ארגון פריט (שלב) הוא דומיננטי, מגנטי, בדרך כלל לא ניתן להתקשות על ידי טיפול בחום, אך עבודה קרה יכולה לגרום לו לחזק מעט נירוסטה. מכון ברזל ופלדה אמריקאי ל -430 ו -446 עבור התווית.
3. נירוסטה מרטנסיטית
המטריצה היא ארגון מרטנסיטי (מעוקב מרוכז בגוף או מעוקב), מגנטי, באמצעות טיפול בחום יכול להתאים את תכונותיו המכניות של נירוסטה. מכון ברזל ופלדה אמריקאי ל 410, 420 ו -440 דמויות המסומנות. למרטנסייט ארגון אוסטניטי בטמפרטורות גבוהות, שניתן להפוך למרטנסיט (כלומר מוקשה) כאשר הוא מתקרר לטמפרטורת החדר בקצב מתאים.
4. אוסטניטי A Ferrite (דופלקס) מפלדת אל חלד מסוג
למטריצה יש ארגון אוסטניטי וגם של פריט דו-פאזי, שתוכן מטריצת הפאזה הפחותה בדרך כלל גדול מ- 15%, מגנטי, ניתן לחזק על ידי עבודה קרה של נירוסטה, 329 הוא נירוסטה דופלקסית טיפוסית. בהשוואה לפלדת אל חלד אוסטניטית, חוזק גבוה מפלדת דופלקס, התנגדות לקורוזיה בין -גרגרית וללחץ כלוריד קורוזיה וקורוזיה של בור משופרים באופן משמעותי.
5. משקעים התקשורת נירוסטה
המטריצה היא ארגון אוסטניטי או מרטנסיטי, וניתן להתקשות על ידי הטיפול בהקשת משקעים כדי להפוך אותו לנירוסטה מוקשה. מכון ברזל ופלדה אמריקאי ל 600 סדרות תוויות דיגיטליות, כמו 630, כלומר 17-4 קמ"ש.
באופן כללי, בנוסף לסגסוגות, עמידות הקורוזיה של נירוסטה אוסטניטית היא עדיפה, בסביבה פחות מאכלת, תוכלו להשתמש בפלדת אל חלד פריטית, בסביבות קורוזיביות קלות, אם החומר נדרש לחוזק גבוה או בקשיחות גבוהה, תוכלו להשתמש בפלדת אל חלד מרטנסיטיית ובנירוסטה משקעים.
מאפיינים ושימושים
תהליך פני השטח
הבחנת עובי
1. מכיוון שמכונות טחנת הפלדה בתהליך הגלגול, הלחמניות מחוממות על ידי עיוות קל, וכתוצאה מכך מגלגל את סטיית עובי הצלחת, בדרך כלל עבה באמצע שני צידי הדק. במדידת עובי תקנות מצב הצלחת יש למדוד באמצע ראש הצלחת.
2. הסיבה לסובלנות מבוססת על ביקוש השוק והלקוחות, בדרך כלל מחולקת לסובלנות גדולה וקטנה.
V. ייצור, דרישות פיקוח
1. צלחת צינור
① מפרקי התחת של צלחת צינור משובצים לבדיקת 100% קרניים או UT, רמה מוסמכת: RT: ⅱ UT: ⅰ רמת;
② בנוסף לפלדת אל חלד, צלחת צינור משובצת, טיפול בהקלה על חום;
③ סטיית רוחב גשר צלחת צינור חור: על פי הנוסחה לחישוב רוחב גשר החור: B = (S - D) - D1
רוחב מינימלי של גשר החור: B = 1/2 (S - D) + C;
2. טיפול בחום תיבת צינור:
פלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה מרותכת במחיצת טווח מפוצל של תיבת הצינור, כמו גם תיבת הצינור של הפתחים לרוחב יותר מ- 1/3 מהקוטר הפנימי של תיבת הצינור הצילינדר, ביישום ריתוך לטיפול בחום בהקלה על לחץ, יש לעבד את משטח האיטום של אוגן ומחיצה לאחר טיפול בחום.
3. מבחן לחץ
כאשר לחץ תכנון תהליך הקליפה נמוך מלחץ תהליך הצינור, על מנת לבדוק את איכות צינור מחליף החום וחיבורי צלחת הצינור
① לחץ תוכנית מעטפת כדי להגביר את לחץ הבדיקה עם תוכנית הצינור התואם את הבדיקה ההידראולית, כדי לבדוק אם דליפת מפרקי הצינור. (עם זאת, יש צורך להבטיח כי הלחץ הסרטי העיקרי של הקליפה במהלך הבדיקה ההידראולית הוא ≤0.9RELφ)
② כאשר השיטה לעיל אינה מתאימה, הקליפה יכולה להיות מבחן הידרוסטטי בהתאם ללחץ המקורי לאחר העבר, ואז הקליפה לבדיקת דליפת אמוניה או מבחן דליפת הלוגן.
איזה סוג של נירוסטה לא קל לחלודה?
ישנם שלושה גורמים עיקריים המשפיעים על חלודה של נירוסטה:
1. התוכן של אלמנטים סגסוגיים. באופן כללי, תוכן הכרום בפלדה של 10.5% אינו קל לחלודה. ככל שתכולת התנגדות לכרום וניקל גבוהה יותר טובה יותר, כגון 304 תכולת ניקל חומר של 85 ~ 10%, תכולת כרום של 18%~ 20%, נירוסטה כזו באופן כללי אינה חלודה.
2. תהליך ההתכה של היצרן ישפיע גם על עמידות הקורוזיה של נירוסטה. טכנולוגיית התכה היא ציוד טוב, מתקדם, טכנולוגיה מתקדמת, מפעל נירוסטה גדול הן בשליטה על אלמנטים מסגסוגת, הסרת זיהומים, ניתן להבטיח בקרת טמפרטורת קירור בילט, כך שאיכות המוצר היא יציבה ואמינה, איכות מהותית טובה, לא קלה להחלדה. נהפוך הוא, לא ניתן להסיר כמה ציוד מפעל פלדה קטן לאחור, טכנולוגיה לאחור, תהליך התכה, זיהומים, ייצור מוצרים יחליד בהכרח.
3. סביבה חיצונית. הסביבה היבשה והאווררת אינה קלה לחלידה, ואילו הלחות האווירית, מזג האוויר הגשום הרציף או אוויר המכיל חומציות ואלקליות של הסביבה קלה לחלודה. 304 חומר נירוסטה, אם הסביבה הסובבת ענייה מדי היא גם חלודה.
כתמי חלודה נירוסטה כיצד להתמודד איתם?
1. שיטה כימית
עם משחה או ריסוס כבישה כדי לסייע לחלקיו החלודים להחזיר מחדש את היווצרות סרט תחמוצת כרום כדי להחזיר את עמידות הקורוזיה שלו, לאחר הכבישה, על מנת להסיר את כל המזהמים ושאריות החומצה, חשוב מאוד לבצע שטיפה מתאימה עם מים. לאחר שהכל מעובד ומטופח מחדש עם ציוד ליטוש, ניתן לסגור אותו עם שעווה ליטוש. עבור כתמי חלודה קלים מקומיים ניתן להשתמש גם בבנזין 1: 1, תערובת שמן עם סמרטוט נקי כדי למחוק את כתמי החלודה.
2. שיטות מכניות
ניקוי פיצוץ חול, ניקוי עם זכוכית או חלקיקי קרמיקה פיצוץ, מחיקה, צחצוח ומלטש. לשיטות מכניות יש פוטנציאל למחוק זיהום הנגרם כתוצאה מחומרים שהוסרו בעבר, חומרי ליטוש או חומרים מחוסקים. כל מיני זיהום, במיוחד חלקיקי ברזל זרים, יכולים להוות מקור לקורוזיה, במיוחד בסביבות לחות. לפיכך, עדיף לנקות משטחים מנוסים מכנית באופן רשמי בתנאים יבשים. השימוש בשיטות מכניות רק מנקה את פני השטח שלו ואינו משנה את התנגדות הקורוזיה של החומר עצמו. לכן, מומלץ לבלוט מחדש את פני השטח עם ציוד ליטוש ולסגור אותו עם שעווה ליטוש לאחר ניקוי מכני.
מכשור נפוץ ציוני נירוסטה ונכסים
1.304 נירוסטה. זוהי אחת מפלדות אל חלד אוסטניות עם יישום גדול ושימוש נרחב ביותר, המתאימה לייצור חלקי דפוס עמוקים וצינורות חומצה, מכולות, חלקים מבניים, סוגים שונים של גופי מכשירים וכו '. הוא יכול גם לייצר ציוד וחלקים לא מגנטיים, נמוכים.
2.304L נירוסטה. על מנת לפתור את המשקעים CR23C6 הנגרמים על ידי 304 נירוסטה בתנאים מסוימים קיימת נטייה רצינית לקורוזיה בין-גרגרית ופיתוח של אוסטניטי אוסטניטי פחמן נמוך במיוחד, המצב הרגישות שלה של עמידות בפני קורוזיה בין-גזעית הוא טוב משמעותית מפלדת אל חלד. בנוסף לחוזק מעט נמוך יותר, לא ניתן להשתמש בתכונות אחרות עם נירוסטה 321, המשמשות בעיקר לציוד ורכיבים עמידים בפני קורוזיה, לייצור סוגים שונים של גוף מכשור.
3.304 שעות נירוסטה. 304 ענף פנימי של נירוסטה, שבר מסת פחמן ב -04% ~ 0.10%, ביצועי הטמפרטורה הגבוהים טובים יותר מ 304 נירוסטה.
4.316 נירוסטה. בפלדה 10CR18NI12 המבוססת על תוספת של מוליבדן, כך שלפלדה יש עמידות טובה להפחתת המדיה ולהתנגד לעמידות בפני קורוזיה. במי ים ובתקשורת אחרת, עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מ 304 נירוסטה, המשמשת בעיקר לביטוי חומרים עמידים בפני קורוזיה.
5.316L נירוסטה. פלדת פחמן נמוכה במיוחד, עם עמידות טובה בפני קורוזיה בין-גרגרית רגישים, המתאימה לייצור גודל חתך רוחב עבה של חלקים וציוד מרותכים, כמו ציוד פטרוכימי בחומרים העמידים בפני קורוזיה.
6.316H נירוסטה. ענף פנימי של 316 נירוסטה, שבריר מסת פחמן של 0.04%-0.10%, ביצועי הטמפרטורה הגבוהים טובים יותר מ -316 נירוסטה.
7.317 נירוסטה. התנגדות לקורוזיה ועמידות לזחילה עדיפה על נירוסטה 316L, המשמשת לייצור ציוד עמיד בפני קורוזיה פטרוכימית ואורגנית.
8.321 נירוסטה. נירוסטה אוסטניטית מייצבת טיטניום, והוסיפה טיטניום לשיפור עמידות בפני קורוזיה בין גרגרית, ובעלת תכונות מכניות בטמפרטורה גבוהה טובה, ניתן להחליף על ידי נירוסטה אוסטנית פחמן נמוכה במיוחד. בנוסף לטמפרטורה גבוהה או להתנגדות לקורוזיה מימן ואירועים מיוחדים אחרים, המצב הכללי אינו מומלץ.
9.347 נירוסטה. נייוביום, ניוביום, מפלדת אל חלד אוסטנית, מיוצרת ניוביום, הוסיף לשיפור ההתנגדות לקורוזיה בין-גרגרית, עמידות בפני קורוזיה בחומצה, אלקלי, מלח ומדיות מאכלות אחרות עם 321 פלדה אל חלד, ביצועים טובים, יכולים לשמש כמידה, חומרים עמידים בפני קורוזיה, מכולת עמידה בחום, המשתמשת בפלדה תרמית, כמיטלים כזו, עמידות כזו, עמידות כזו, עמידות כזו, עמידות כזו, עמידות חום כזו, מחליפים, פירים, תנורים תעשייתיים במדחום צינור הכבשן ובדחום צינור הכבשן וכן הלאה.
10.904L נירוסטה. נירוסטה אוסטנית שלמה סופר שלמה, נירוסטה סופר אוסטניטי, שהומצאה על ידי פינלנד אוטו קמפ, שבריר מסת הניקל שלה של 24%עד 26%, שבריר מסת הפחמן של פחות מ- 0.02%, עמידות בפני קורוזיה מעולה, בעמידה חומצות לא חמצון, כמו עמידות בפני חומצה גופרית, וזאת מתמודדת עם חומצה גודרית, וזאת מתמודדת עם חומצה טובה, התנגדות לתכונות קורוזיה של לחץ. זה מתאים לריכוזים שונים של חומצה גופרתית מתחת ל -70 ℃, ובעל עמידות לקורוזיה טובה לחומצה אצטית וחומצה מעורבת של חומצה פורמית וחומצה אצטית מכל ריכוז וכל טמפרטורה בלחץ תקין. הסטנדרט המקורי ASMESB-625 מייחס אותו לסגסוגות מבוססות ניקל, והתקן החדש מייחס אותו לפלדת אל חלד. סין רק כיתה 015CR19NI26MO5CU2 פלדה, כמה יצרני מכשירים אירופיים של חומרי מפתח באמצעות פלדת אל חלד של 904L, כמו צינור המדידה של זרימת המסה של E + H הוא השימוש בפלדת נירוסטה של 904L, משמש גם מקרה רולקס שעון 904L נירוסד.
11.440C נירוסטה. נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה מתקשקת, נירוסטה בקשיות הגבוהה ביותר, קשיות HRC57. משמש בעיקר בייצור חרירים, מיסבים, שסתומים, סלילי שסתומים, מושבי שסתום, שרוולים, גבעולי שסתום וכו '.
12.17-4 קמ"ש נירוסטה. לא ניתן להשתמש בטמפרטורות הגבוהות מ- 300 ℃ משקעים מרטנסיטיים התקשורת אל חלד, קשיות HRC44, עם חוזק גבוה, קשיות ועמידות בפני קורוזיה. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה הן לחומצות או מלחים אטמוספריים ומדללים כאחד, ועמידות הקורוזיה שלה זהה לזו של 304 נירוסטה ונירוסטה 430, המשמשת בייצור פלטפורמות מחוץ לחוף, להבי טורבינה, סלילים, מושבים, שרוולים וגבעולים של שסתומים.
במקצוע המכשור, בשילוב עם נושאי הכלליות והעלות, סדר הבחירה הקונבנציונאלי של נירוסטה אוסטניטי הוא 304-304L-316-316L-317-321-347-904L נירוסטה, מתוכם 317 משמשת פחות מחומר מראשוני של מחלקה בלבד של מחלקה של פרט בלבד, ב 9004 מראש ובגדולה של מערך ברירת מחדל, 347, ב 9004. יצרנים, העיצוב לא ייקח בדרך כלל יוזמה לבחירת ה- 904L.
בבחירת תכנון המכשור, בדרך כלל יהיו חומרי מכשור וחומרי צינור הם אירועים שונים, במיוחד בתנאים בטמפרטורה גבוהה, עלינו לשים לב במיוחד לבחירת חומרי המכשור כדי לעמוד בציוד התהליך או לטמפרטורת תכנון צינור ולחץ תכנון, כמו כמו טמפרטורה גבוהה של טמפרטורה, ככל הנראה, חובה להתייעץ עם חומר הצינור של מוליבדן.
בבחירת תכנון המכשירים, לעתים קרובות נתקלו במגוון מערכות, סדרות שונות, ציונים של נירוסטה, הבחירה צריכה להיות מבוססת על מדיה התהליך הספציפית, טמפרטורה, לחץ, חלקים לחוצים, קורוזיה ועלות ונקודות מבט אחרות.
זמן ההודעה: אוקטובר -11-2023