חדשות - רעיונות לתכנון מחליפי חום וידע קשור

א. סיווג מחליף חום:

ניתן לחלק מחליף חום של מעטפת וצינורות לשתי קטגוריות הבאות בהתאם למאפיינים המבניים.

1. מבנה קשיח של מחליף חום קליפה וצינורות: מחליף חום זה הפך לסוג קבוע של צינורות ולוחות, בדרך כלל ניתן לחלק אותו לשני סוגים של צינור יחיד ומגוון צינורות מרובים. יתרונותיו הם מבנה פשוט וקומפקטי, זול ושימוש נרחב; החיסרון הוא שלא ניתן לנקות את הצינור מכנית.

2. מחליף חום מסוג מעטפת וצינור עם התקן פיצוי טמפרטורה: הוא יכול ליצור התפשטות חופשית של החלק המחומם. ניתן לחלק את מבנה הצורה ל:

① מחליף חום מסוג ראש צף: מחליף חום זה יכול להתרחב בחופשיות בקצה אחד של לוחית הצינור, מה שנקרא "ראש צף". הפרש הטמפרטורה שלו בין דופן הצינור לדופן המעטפת גדול, וחלל צרור הצינור מנוקה לעתים קרובות. עם זאת, המבנה שלו מורכב יותר ועלויות העיבוד והייצור גבוהות יותר.

② מחליף חום בצורת U: יש לו רק לוחית צינור אחת, כך שהצינור יכול להתרחב ולהתכווץ בחופשיות בעת חימום או קירור. מבנה מחליף החום הזה פשוט, אך עומס העבודה של ייצור הכיפוף גדול יותר, ומכיוון שהצינור צריך להיות בעל רדיוס כיפוף מסוים, ניצול לוחית הצינור לקוי, ניקוי מכני של הצינור קשה לפרק והחלפת הצינורות אינה קלה, ולכן נדרש מעבר נוזלים נקי דרך הצינורות. ניתן להשתמש במחליף חום זה בשינויי טמפרטורה גדולים, בטמפרטורה גבוהה או בלחץ גבוה.

③ מחליף חום מסוג תיבת אריזה: יש לו שתי צורות, האחת היא בקצה כל צינור בצינור עם אטם אריזה נפרד כדי להבטיח התפשטות והתכווצות חופשיות של הצינור. כאשר מספר הצינורות במחליף החום קטן מאוד, מבנה זה נעשה לפני השימוש, אך המרחק בין הצינורות גדול יותר מאשר מחליף חום רגיל. צורה נוספת היא מבנה צף של צינור למעטפת בקצה אחד, כאשר אטם האריזה כולו נמצא במקום הצף, המבנה פשוט יותר, אך מבנה זה אינו קל לשימוש במקרה של קוטר גדול ולחץ גבוה. מחליף חום מסוג תיבת אריזה נמצא בשימוש נדיר כיום.

II. סקירת תנאי התכנון:

1. תכנון מחליף חום, על המשתמש לספק את תנאי התכנון הבאים (פרמטרי התהליך):

① צינור, לחץ הפעלה של תוכנית הקליפה (כאחד התנאים לקביעת האם הציוד בכיתה, חייב להיות מסופק)

② צינור, טמפרטורת הפעלה של תוכנית מעטפת (כניסה/יציאה)

③ טמפרטורת דופן המתכת (מחושבת על ידי התהליך (שסופק על ידי המשתמש))

④שם החומר ומאפייניו

⑤ מרווח קורוזיה

⑥מספר התוכניות

⑦ אזור העברת חום

⑧ מפרט צינור מחליף חום, סידור (משולש או מרובע)

⑨ צלחת מתקפלת או מספר צלחת התמיכה

⑩ חומר הבידוד ועוביו (על מנת לקבוע את גובה הבולטות של מושב לוחית השם)

(11) צבע.

Ⅰ. אם למשתמש יש דרישות מיוחדות, על המשתמש לספק מותג, צבע

Ⅱ. למשתמשים אין דרישות מיוחדות, המעצבים עצמם בחרו

2. מספר תנאי תכנון מרכזיים

① לחץ הפעלה: כאחד התנאים לקביעת מסווגות הציוד, יש לספק אותו.

② מאפייני חומר: אם המשתמש אינו מספק את שם החומר, עליו לספק את דרגת הרעילות של החומר.

מכיוון שרעילות המדיום קשורה לניטור לא הרסני של הציוד, טיפול בחום, רמת החישולים עבור הציוד מהמעמד הגבוה, אך קשורה גם לחלוקת הציוד:

א, רישומי GB150 10.8.2.1 (ו) מצביעים על כך שהמיכל המכיל חומר מסוכן ביותר או מסוכן ביותר בעל רעילות RT של 100%.

ב', 10.4.1.3 שרטוטים מצביעים על כך שמכלים המכילים חומרים מסוכנים ביותר או מסוכנים ביותר לרעילות צריכים לעבור טיפול בחום לאחר הריתוך (חיבורים מרותכים מפלדת אל-חלד אוסטניטית אינם רשאים לעבור טיפול בחום)

ג. חומרי חישול. השימוש ברעילות בינונית עבור חומרי חישול קיצוניים או מסוכנים ביותר צריך לעמוד בדרישות של דרגה III או IV.

③ מפרט צינור:

פלדת פחמן נפוצה φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

נירוסטה φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

סידור צינורות מחליף חום: משולש, משולש פינה, ריבוע, ריבוע פינה.

★ כאשר נדרש ניקוי מכני בין צינורות מחליף חום, יש להשתמש בסידור מרובע.

1. לחץ תכנון, טמפרטורת תכנון, מקדם חיבור ריתוך

2. קוטר: צילינדר DN <400, שימוש בצינור פלדה.

גליל DN ≥ 400, באמצעות פלדת מגולגלת.

צינור פלדה 16 אינץ' ------ עם המשתמש כדי לדון בשימוש בפלדה מגולגלת.

3. תרשים פריסה:

בהתאם לאזור העברת החום ומפרטי צינור העברת החום, יש לצייר תרשים פריסה כדי לקבוע את מספר צינורות העברת החום.

אם המשתמש מספק תרשים צנרת, אך גם כדי לבדוק את הצנרת נמצאת במעגל גבול הצנרת.

★עקרון הנחת הצינורות:

(1) במעגל גבול הצינורות צריך להיות מלא בצינור.

② מספר הצינורות מרובי הפעימות צריך לנסות להשוות את מספר הפעימות.

③ יש לסדר את צינור מחליף החום בצורה סימטרית.

4. חומר

כאשר ללוחית הצינור עצמה יש כתף קמורה והיא מחוברת לגליל (או ראש), יש להשתמש בחישוף. בשל השימוש במבנה כזה, לוחית הצינור משמשת בדרך כלל ללחץ גבוה, דליקות, נפיצות ורעילות במקרים קיצוניים ומסוכנים ביותר. הדרישות הגבוהות יותר ללוחית הצינור הן עבות יותר. על מנת למנוע סיגים והתפרקות מהכתף הקמורה, ולשפר את תנאי הלחץ של סיבי הכתף הקמור, להפחית את כמות העיבוד ולחסוך בחומרים, הכתף הקמורה ולוחית הצינור מחושלים ישירות מתוך החישול הכולל לייצור לוחית הצינור.

5. חיבור מחליף חום וצלחת צינור

חיבור צינור בצינור, בתכנון מחליף חום מעטפת וצינור הוא חלק חשוב יותר במבנה. הוא לא רק ממלא את עומס העבודה, אלא גם חייב לבצע כל חיבור במהלך הפעלת הציוד כדי להבטיח שהמדיום אינו דולף ויעמוד בלחץ המדיום.

חיבור צינורות ופלטות צינורות מתבצע בעיקר בשלוש הדרכים הבאות: א. התרחבות; ב. ריתוך; ג. ריתוך התרחבות

התרחבות של דליפות בין המדיום למעטפת ולצינור לא תגרום לתוצאות שליליות, במיוחד בגלל רמת ריתוך נמוכה של החומר (כגון צינור מחליף חום מפלדת פחמן) ועומס עבודה גדול מדי במפעל הייצור.

עקב התרחבות קצה הצינור במהלך דפורמציה פלסטית בעת ריתוך, נוצר מאמץ שיורי. עם עליית הטמפרטורה, המאמץ השיורי נעלם בהדרגה. קצה הצינור מפחית את תפקיד האיטום וההדבקה, ולכן המבנה מתרחב עקב מגבלות הלחץ והטמפרטורה. בדרך כלל, לחץ תכנון ≤ 4Mpa וטמפרטורה תכנון ≤ 300 מעלות, ובפעולה ללא רעידות אלימות, ללא שינויי טמפרטורה מוגזמים וללא קורוזיה משמעותית של מאמץ.

לחיבור ריתוך יתרונות של ייצור פשוט, יעילות גבוהה וחיבור אמין. באמצעות הריתוך, החיבור בין הצינור לצלחת הצינור מגדיל את הביצועים; בנוסף, הוא יכול להפחית את דרישות עיבוד חורי הצינור, לחסוך בזמן עיבוד, לתחזוקה קלה ועוד יתרונות נוספים, ולכן יש להשתמש בו בעדיפות עליונה.

בנוסף, כאשר הרעילות של המדיום גדולה מאוד, קל להתפוצץ המדיום או לערבוב חומרים בתוך הצינור ומחוצה לו, דבר שעלול להשפיע לרעה על המדיום. על מנת להבטיח אטימה של המפרקים, משתמשים לעתים קרובות גם בשיטת ריתוך. יתרונות רבים לשיטת הריתוך הם שלא ניתן להימנע לחלוטין מ"קורוזיה בסדקים" וקורוזיה מתמשכת בין צמתים מרותכים, וקשה ליצור ריתוך אמין בין קירות צינור דקים לצלחות צינור עבות.

שיטת הריתוך יכולה להיות בטמפרטורות גבוהות יותר מאשר שיטת ההתפשטות, אך תחת פעולת מאמץ מחזורי בטמפרטורה גבוהה, הריתוך רגיש מאוד לסדקים בעייפות, פערים בין צינורות לחורים בצינורות, וכאשר הוא נתון לסביבה קורוזיבית, מה שמאיץ את הנזק לחיבור. לכן, משתמשים במחברי ריתוך והתפשטות בו זמנית. זה לא רק משפר את עמידות החיבור לעייפות, אלא גם מפחית את הנטייה לקורוזיה בסדקים, וכך חיי השירות שלו ארוכים בהרבה מאשר בעת שימוש בריתוך בלבד.

באילו מקרים מתאים ליישום חיבורי ריתוך והתפשטות ושיטות, אין תקן אחיד. בדרך כלל, כאשר הטמפרטורה אינה גבוהה מדי אך הלחץ גבוה מאוד או שהמדיום דולף בקלות, משתמשים בריתוך התפשטות ואיטום חוזק (ריתוך איטום מתייחס פשוט למניעת דליפה ויישום הריתוך, ואינו מבטיח את החוזק).

כאשר הלחץ והטמפרטורה גבוהים מאוד, משתמשים בריתוך חוזק ובמשחה להתפשטות (ריתוך חוזק נועד גם לריתוך צפוף, אך גם להבטיח חוזק מתיחה גבוה של החיבור. בדרך כלל מתייחסים לחוזק הריתוך השווה לחוזק הצינור תחת עומס צירי בעת הריתוך). תפקיד ההרחבה הוא בעיקר למנוע קורוזיה מסדקים ולשפר את עמידות הריתוך לעייפות. מידות מבניות ספציפיות נקבעו בתקן (GB/T151), לא אפרט כאן.

עבור דרישות חספוס פני השטח של חור הצינור:

א. כאשר צינור מחליף החום וצלחת הצינור מחוברים יחד עם ריתוך, ערך החספוס Ra של פני השטח של הצינור אינו גדול מ-35 מיקרומולר.

ב. אם יש חיבור התפשטות של צינור מחליף חום יחיד וצלחת צינור, ערך החספוס Ra של פני השטח של חור הצינור אינו עולה על 12.5 מיקרומטר. פגמים כמו ניקוב אורכי או ספירלי לא צריכים להשפיע על אטימות ההתפשטות על פני השטח של חור הצינור.

ג. חישוב תכנון

1. חישוב עובי דופן המעטפת (כולל חתך קצר של תיבת הצינור, ראש, חישוב עובי דופן גליל של תוכנית המעטפת) הצינור ועובי דופן גליל של תוכנית המעטפת צריכים לעמוד בעובי הדופן המינימלי שצוין ב-GB151. עבור פלדת פחמן ופלדת סגסוגת נמוכה, עובי הדופן המינימלי הוא בהתאם לשולי הקורוזיה C2 = 1 מ"מ. במקרה של C2 גדול מ-1 מ"מ, יש להגדיל את עובי הדופן המינימלי של המעטפת בהתאם.

2. חישוב חיזוק חורים פתוחים

עבור מערכת צינורות פלדה במעטפת, מומלץ להשתמש בחיזוק מלא (להגדיל את עובי דופן הצילינדר או להשתמש בצינור בעל דופן עבה); עבור קופסת צינורות עבים יותר, יש לקחת בחשבון את הכלכלה הכוללת.

אף חיזוק נוסף לא צריך לעמוד בדרישות של מספר נקודות:

① לחץ עיצובי ≤ 2.5 מגה פסקל;

② מרחק המרכז בין שני חורים סמוכים צריך להיות לא פחות מפי שניים מסכום קוטר שני החורים;

③ קוטר נומינלי של המקלט ≤ 89 מ"מ;

④ עובי הדופן המינימלי צריך להיות בהתאם לדרישות טבלה 8-1 (מרווח קורוזיה של 1 מ"מ).

3. אוגן

אוגן ציוד המשתמש באוגן סטנדרטי צריך לשים לב להתאמה בין האוגן לאטם ולחיבורי המחברים, אחרת יש לחשב את האוגן. לדוגמה, אוגן ריתוך שטוח מסוג A בתקן עם אטם רך שאינו מתכתי תואם; כאשר משתמשים באטם מתפתל יש לחשב מחדש את האוגן.

4. לוחית צינור

יש לשים לב לסוגיות הבאות:

① טמפרטורת תכנון לוחית הצינור: בהתאם להוראות GB150 ו-GB/T151, יש לקחת את טמפרטורת התכנון לא נמוכה מטמפרטורת המתכת של הרכיב, אך בחישוב לוחית הצינור לא ניתן להבטיח את תפקידה של חומר התהליך של מעטפת הצינור, וקשה לחשב את טמפרטורת המתכת של לוחית הצינור, ולכן בדרך כלל לוקחים אותה בצד הגבוה יותר של טמפרטורת התכנון כטמפרטורת התכנון של לוחית הצינור.

② מחליף חום רב-צינורי: בטווח שטח הצנרת, עקב הצורך להגדיר את חריץ המרווח ואת מבנה מוט הקישור, אזור מחליף החום לא נתמך. מודעה: נוסחה GB/T151.

③ העובי האפקטיבי של לוחית הצינור

העובי האפקטיבי של לוח הצינור מתייחס להפרדת טווח הצינור של עובי חריץ המחיצה התחתון של לוח הצינור פחות סכום שני הדברים הבאים

א. מרווח קורוזיה של הצינור מעבר לעומק חריץ המחיצה של טווח הצינור

ב, שולי קורוזיה של תוכנית הקליפה ועומק החריץ של שני הצמחים הגדולים ביותר בצד תוכנית הקליפה של מבנה הצינור

5. סט מפרקי התפשטות

במחליף חום קבוע בצינורות ולוחיות, עקב הפרש הטמפרטורה בין הנוזל בצינור לבין נוזל הצינור, והחיבור הקבוע בין מחליף החום למעטפת ולוחית הצינור, קיים הבדל התפשטות בין המעטפת לצינור, מה שמוביל לעומס צירי על המעטפת והצינור. על מנת למנוע נזק למעטפת ולמחליף החום, חוסר יציבות של מחליף החום, והניתוק מצינור מחליף החום מלוחית הצינור, יש להתקין מפרקי התפשטות כדי להפחית את העומס הצירי על המעטפת ומחליף החום.

באופן כללי, הפרש הטמפרטורה בין הקליפה לדופן מחליף החום גדול, ויש לקחת בחשבון את הגדרת מפרק ההתפשטות. בחישוב לוחית הצינור, בהתאם לפרש הטמפרטורה בין σt, σc ו-q, מחושבים בתנאים הנפוצים השונים, כאשר אחד מהם אינו עומד בקריטריונים, יש צורך להגדיל את מפרק ההתפשטות.

σt - מאמץ צירי של צינור מחליף החום

σc - מאמץ צירי של גליל תהליך המעטפת

q - חיבור צינור מחליף החום וחיבור לוחית הצינור של כוח המשיכה

ד. תכנון מבני

1. קופסת צינורות

(1) אורך קופסת הצינורות

א. עומק פנימי מינימלי

① לפתח של צינור יחיד של תיבת הצינורות, העומק המינימלי במרכז הפתח לא יפחת מ-1/3 מהקוטר הפנימי של המקלט;

② העומק הפנימי והחיצוני של נתיב הצינור צריך להבטיח ששטח המחזור המינימלי בין שני הנדבכים אינו קטן מפי 1.3 משטח המחזור של צינור מחליף החום לכל נתיב;

ב', העומק הפנימי המרבי

שקלו האם נוח לרתך ולנקות את החלקים הפנימיים, במיוחד עבור הקוטר הנומינלי של מחליף חום רב-צינוריות קטן יותר.

(2) מחיצת תוכנית נפרדת

עובי וסידור המחיצה בהתאם ל-GB151 טבלה 6 ואיור 15, עבור עובי מחיצה גדול מ-10 מ"מ, יש לקצץ את משטח האיטום ל-10 מ"מ; עבור מחליף חום צינורי, יש להציב את המחיצה על חור הניקוז, קוטר חור הניקוז הוא בדרך כלל 6 מ"מ.

2. צרור מעטפת וצינור

①רמת צרור הצינורות

צרור צינורות ברמה Ⅰ ו-Ⅱ, מיועד רק לתקנים ביתיים של צינורות מחליפי חום מפלדת פחמן וסגסוגת נמוכה, אך עדיין קיימים תקנים של "רמה גבוהה" ו"רמה רגילה". לאחר שניתן להשתמש בצינורות מחליפי חום ביתיים בצינורות פלדה "גבוהים", אין צורך לחלק את צרור צינורות מחליפי החום מפלדת פחמן וסגסוגת נמוכה לרמה Ⅰ ו-Ⅱ!

ההבדל בין צרור הצינורות Ⅰ ו-Ⅱ טמון בעיקר בקוטר החיצוני של צינור מחליף החום, סטיית עובי הדופן שונה, וגודל החור המתאים והסטיה שונים.

צרור צינורות דרגה Ⅰ בעל דרישות דיוק גבוהות יותר, עבור צינור מחליף חום מפלדת אל-חלד, צרור צינורות דרגה Ⅰ בלבד; עבור צינור מחליף חום מפלדת פחמן הנמצא בשימוש נפוץ

② צלחת צינור

א, סטיית גודל חור הצינור

שימו לב להבדל בין צרור צינורות ברמה Ⅰ ו-Ⅱ

ב, חריץ מחיצת התוכנית

עומק החריץ Ⅰ הוא בדרך כלל לא פחות מ-4 מ"מ

רוחב חריץ מחיצה תת-תוכנית Ⅱ: פלדת פחמן 12 מ"מ; נירוסטה 11 מ"מ

שיפוע פינת חריץ המחיצה בטווח דקה Ⅲ הוא בדרך כלל 45 מעלות, רוחב השיפוע b שווה בקירוב לרדיוס R של פינת האטם בטווח הדקה.

③ צלחת מתקפלת

א. גודל חור הצינור: מובחן לפי רמת הצרור

ב', גובה חריץ צלחת קיפול קשת

גובה החריץ צריך להיות כך שקצב הזרימה של הנוזל דרך הפער על פני צרור הצינורות דומה לגובה החריץ, שבדרך כלל נלקח פי 0.20-0.45 מקוטר הפינה הפנימית המעוגלת. החריץ נחתך בדרך כלל בשורת הצינור מתחת לקו המרכז או בשתי שורות של חורים בצינור ובין גשר קטן (כדי להקל על נוחות הבלאי של הצינור).

ג. כיוון החריץ

נוזל נקי חד כיווני, סידור חריצים למעלה ולמטה;

גז המכיל כמות קטנה של נוזל, חריץ כלפי מעלה לכיוון החלק התחתון של הצלחת המתקפלת כדי לפתוח את פתח הנוזל;

נוזל המכיל כמות קטנה של גז, חריץ כלפי מטה לכיוון החלק הגבוה ביותר של הצלחת המתקפלת כדי לפתוח את פתח האוורור

דו-קיום של גז ונוזל או שהנוזל מכיל חומרים מוצקים, סידור החריץ משמאל וימין, ופתח את פתח הנוזל במקום הנמוך ביותר

ד. עובי מינימלי של לוח מתקפל; טווח מקסימלי ללא תמיכה

ה. לוחות הקיפול בשני קצוות צרור הצינורות קרובים ככל האפשר למקלטי הכניסה והיציאה של הקליפה.

④מוט קשר

א, הקוטר ומספר מוטות הקישור

קוטר ומספר לפי בחירת טבלה 6-32, 6-33, על מנת להבטיח ששטח החתך של מוט הקשירה גדול או שווה לשטח החתך הנתון בטבלה 6-33, תחת ההנחה של קוטר ומספר מוטות הקשירה ניתן לשינוי, אך קוטרם לא יפחת מ-10 מ"מ, מספרם לא יפחת מארבעה.

ב, יש לסדר את מוט הקישור בצורה אחידה ככל האפשר בקצה החיצוני של צרור הצינורות. עבור מחליף חום בקוטר גדול, יש לסדר מספר מתאים של מוטות קישור באזור הצינור או ליד פער לוח הקיפול, כאשר כל לוח קיפול צריך להיות בעל לא פחות מ-3 נקודות תמיכה.

ג. אום מוט קשר, חלק מהמשתמשים דורשים את האום והקיפול הבאים לריתוך

⑤ צלחת נגד שטיפה

א. התקנת פלטת האנטי-שטיפה נועדה להפחית את הפיזור הלא אחיד של הנוזל ואת השחיקה של קצה צינור מחליף החום.

ב. שיטת קיבוע של פלטת נגד שטיפה

ככל האפשר, כשהוא קבוע בצינור בעל המגרש הקבוע או ליד לוחית הצינור של לוחית הקיפול הראשונה, כאשר פתח הכניסה של הקליפה ממוקם במוט הלא קבוע בצד לוחית הצינור, ניתן לרתך את לוחית ההגנה מפני ערבול לגוף הצילינדר.

(6) הגדרת תפרי התפשטות

א. ממוקם בין שני צידי הצלחת המתקפלת

על מנת להפחית את התנגדות הנוזל של מפרק ההתפשטות, במידת הצורך, במפרק ההתפשטות שבחלק הפנימי של צינור הבטנה, יש לרתך את צינור הבטנה למעטפת בכיוון זרימת הנוזל. עבור מחליפי חום אנכיים, כאשר כיוון זרימת הנוזל כלפי מעלה, יש למקם אותו בקצה התחתון של חורי פריקת צינור הבטנה.

ב. מפרקי התפשטות של התקן המגן כדי למנוע מהציוד בתהליך ההובלה או שימוש במשיכת הנזק

(vii) החיבור בין לוחית הצינור למעטפת

א. הארכה משמשת גם כפלאנג'

ב. פלטת צינור ללא אוגן (נספח G של GB151)

3. אוגן צינור:

① טמפרטורת תכנון גדולה או שווה ל-300 מעלות, יש להשתמש באוגן קת.

② לא ניתן להשתמש במחליף חום כדי להשתלט על הממשק כדי לוותר ולפרוק, יש להגדיר את הצינור בנקודה הגבוהה ביותר של מהלך המעטפת של המדמם, ובנקודה הנמוכה ביותר של פתח הפריקה, בקוטר נומינלי מינימלי של 20 מ"מ.

③ ניתן להגדיר פתח גלישה למחליף חום אנכי.

4. תמיכה: מינים GB151 בהתאם להוראות סעיף 5.20.

5. אביזרים נוספים

① זיזי הרמה

יש להגדיר זיזים לקופסה רשמית במשקל של יותר מ-30 ק"ג וכיסוי קופסת הצינורות.

② חוט עליון

על מנת להקל על פירוק קופסת הצינורות, יש להתקין את מכסה קופסת הצינורות בלוח הרשמי, כאשר החוט העליון של מכסה קופסת הצינורות מותקן.

V. ייצור, דרישות פיקוח

1. לוחית צינור

① חיבורי קת של צלחת צינור מחוברים לבדיקת קרניים של 100% או UT, רמה מוסמכת: RT: Ⅱ UT: רמה Ⅰ;

② בנוסף לפלדת אל-חלד, טיפול בחום בהפגת מתחים של לוחות צינורות מחוררים;

③ סטיית רוחב גשר חור בצינור: לפי הנוסחה לחישוב רוחב גשר החור: B = (S - d) - D1

רוחב מינימלי של גשר החור: B = 1/2 (S - d) + C;

2. טיפול בחום של קופסת צינורות:

פלדת פחמן ופלדת סגסוגת נמוכה מרותכות עם מחיצה מפוצלת של תיבת הצינור, כמו גם פתחים צדדיים של תיבת הצינור שקוטרו הפנימי של יותר מ-1/3 של תיבת צינור הצילינדר עולה. ביישום ריתוך לטיפול בחום להקלה על מתחים, יש לעבד את משטח האיטום של האוגן והמחיצה לאחר טיפול בחום.

3. בדיקת לחץ

כאשר לחץ תכנון תהליך המעטפת נמוך מלחץ תהליך הצינור, על מנת לבדוק את איכות חיבורי צינור מחליף החום ולוח הצינור

① לחץ תוכנית המעטפת כדי להגדיל את לחץ הבדיקה עם תוכנית הצינור בהתאם לבדיקה ההידראולית, כדי לבדוק אם יש דליפה במפרקי הצינור. (עם זאת, יש לוודא שלחץ הסרט העיקרי של המעטפת במהלך הבדיקה ההידראולית הוא ≤0.9ReLΦ)

② כאשר השיטה הנ"ל אינה מתאימה, ניתן לבצע בדיקה הידרוסטטית של הקליפה בהתאם ללחץ המקורי לאחר שעברה, ולאחר מכן לבצע בדיקת דליפת אמוניה או בדיקת דליפת הלוגן של הקליפה.