הסבר מפורט על נירוסטה דופלקס

סוגי נירוסטה דופלקס

1. סוג סגסוגת נמוכה:פלדה זו, המיוצגת על ידי UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N), אינה מכילה מוליבדן ובעלת מספר שווה ערך לעמידות בפני חורים (PREN) של 24-25. היא יכולה להחליף AISI 304 או 316 ביישומי עמידות בפני קורוזיה במאמץ.

2. סוג סגסוגת בינונית:מיוצג על ידי UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), עם PREN של 32-33. עמידותו בפני קורוזיה נעה בין AISI 316L לפלדות אל-חלד אוסטניטיות 6% Mo+N.

3. סוג סגסוגת גבוהה:מכיל בדרך כלל 25% קרום יחד עם מוליבדן וחנקן, לפעמים נחושת וטונגסטן. פלדה זו, המיוצגת על ידי UNS S32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), עם PREN של 38-39, בעלת עמידות טובה יותר בפני קורוזיה מאשר פלדה DSS עם 22% קרום.

4. נירוסטה סופר דופלקס:מכיל רמות גבוהות של מוליבדן וחנקן, המיוצגות על ידי UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), לעיתים מכיל גם טונגסטן ונחושת, עם PREN מעל 40. הוא מתאים לתנאי מדיה קשים, ומציע תכונות קורוזיה ומכניות מצוינות, בהשוואה לפלדות אל חלד סופר אוסטניטיות.

דרגות של נירוסטה דופלקס בסין

התקן הסיני החדש GB/T 20878-2007 "דרגות פלדה עמידות בחום ופלדה עמידה בחום והרכבה הכימי שלה" כולל דרגות DSS רבות, כגון 14Cr18Ni11Si4AlTi, 022Cr19Ni5Mo3Si2N ו-12Cr21Ni5Ti. בנוסף, פלדת הדופלקס הידועה 2205 מתאימה לדרגה הסינית 022Cr23Ni5Mo3N.

מאפייני נירוסטה דופלקס

בשל מבנהו הדו-פאזי, על ידי שליטה נכונה בהרכב הכימי ובתהליך הטיפול בחום, DSS משלבת את היתרונות של פלדות אל-חלד פריטיות ואוסטניטיות כאחד. היא יורשת את הקשיחות והיכולת לרתך המצוינות של פלדות אל-חלד אוסטניטיות ואת החוזק הגבוה ועמידות בפני קורוזיה של כלוריד של פלדות אל-חלד פריטיות. תכונות מעולות אלו גרמו ל-DSS להתפתח במהירות כחומר מבני הניתן לרתך מאז שנות ה-80, והופכת להיות דומה לפלדות אל-חלד מרטנזיטיות, אוסטניטיות ופריטיות. ל-DSS יש את המאפיינים הבאים:

1. עמידות בפני קורוזיה של כלוריד:פלדות אל-חלד DSS המכילות מוליבדן מציגות עמידות מצוינת בפני קורוזיית מאמץ של כלוריד ברמות מאמץ נמוכות. בעוד שפלדות אל-חלד אוסטניטיות 18-8 נוטות לסבול מסדיקה כתוצאה מקורוזיית מאמץ בתמיסות כלוריד ניטרליות מעל 60°C, DSS מתפקדת היטב בסביבות המכילות כמויות זעירות של כלורידים ומימן גופרתי, מה שהופך אותה למתאימה למחליפי חום ומאיידים.

2. עמידות בפני קורוזיה בור:ל-DSS עמידות מצוינת בפני קורוזיה בור. עם אותה רמת עמידות בור (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%), ל-DSS ולפלדות אל חלד אוסטניטיות יש פוטנציאל דומה לקורוזיה בור. עמידות ה-DSS בפני קורוזיה בור וקורוזיה בסדקים, במיוחד בסוגים עתירי כרום וחנקן, עולה על זו של AISI 316L.

3. עמידות בפני קורוזיה, עייפות ובלאי:DSS מתפקד היטב בסביבות קורוזיביות מסוימות, מה שהופך אותו מתאים למשאבות, שסתומים וציוד כוח אחר.

4. תכונות מכניות:ל-DSS חוזק ועייפות גבוהים, עם חוזק כניעה כפול מזה של פלדות אל-חלד אוסטניטיות 18-8. במצב חישול בתמיסה, ההתארכות שלה מגיעה ל-25%, וערך הקשיחות שלה AK (חריץ V) עולה על 100 ג'ול.

5. יכולת ריתוך:ל-DSS יכולת ריתוך טובה עם נטייה נמוכה לסדיקה בחום. חימום מוקדם בדרך כלל אינו נדרש לפני הריתוך, וטיפול בחום לאחר הריתוך אינו נחוץ, מה שמאפשר ריתוך עם פלדות אל חלד אוסטניטיות 18-8 או פלדות פחמן.

6. עבודה חמה:ל-DSS דל כרום (18%Cr) טווח טמפרטורות רחב יותר לעיבוד חם ועמידות נמוכה יותר בהשוואה לפלדות אל-חלד אוסטניטיות 18-8, מה שמאפשר גלגול ישיר ללוחות ללא חישול. DSS עתיר כרום (25%Cr) מעט יותר מאתגר לעיבוד חם אך ניתן לייצר ממנו לוחות, צינורות וחוטים.

7. עבודה קרה:DSS מפגינה התקשות גדולה יותר בעבודה בקור בהשוואה לפלדות אל-חלד אוסטניטיות 18-8, ודורשת מאמץ התחלתי גבוה יותר לצורך עיוות במהלך עיצוב צינורות ופלטות.

8. מוליכות תרמית והתפשטות:ל-DSS מוליכות תרמית גבוהה יותר ומקדמי התפשטות תרמית נמוכים יותר בהשוואה לפלדות אל-חלד אוסטניטיות, מה שהופך אותה מתאימה לציפוי ציוד ולייצור לוחות מרוכבים. היא גם אידיאלית עבור ליבות צינורות מחליפי חום, עם יעילות חילופי חום גבוהה יותר בהשוואה לפלדות אל-חלד אוסטניטיות.

9. שבירות:פלדת אל-חלד פריטית (DSS) שומרת על נטיות השבירות של פלדות אל-חלד פריטיות עתירות כרום ואינה מתאימה לשימוש בטמפרטורות מעל 300 מעלות צלזיוס. ככל שתכולת הכרום ב-DSS נמוכה יותר, כך היא פחות נוטה לפאזות שבירות כמו פאזה סיגמא.