תיאור המוצר
צינורות פלדה LSAW (ריתוך קשת שקוע אורכי) הם סוג של צינור פלדה מרותך המאופיין בתהליך הייצור הייחודי שלהם ובמגוון היישומים הרחב. צינורות אלה מיוצרים על ידי יצירת צלחת פלדה לצורה גלילית וריתוך אותה באורך בטכניקות ריתוך קשת שקועות. להלן סקירה של צינורות פלדה LSAW:
תהליך ייצור:
● הכנת צלחות: לוחות פלדה באיכות גבוהה נבחרים על סמך דרישות ספציפיות, ומבטיחות את התכונות המכניות הרצויות וההרכב הכימי.
● גיבוש: לוחית הפלדה מעוצבת לצינור גלילי דרך תהליכים כמו כיפוף, גלגול או לחיצה (JCOE ו- UOE). הקצוות מעוקלים מראש כדי להקל על ריתוך.
● ריתוך: נעשה שימוש בריתוך קשת שקוע (SAW), שם נשמר קשת תחת שכבת שטף. זה מייצר ריתוכים באיכות גבוהה עם פגמים מינימליים ואיחוי מעולה.
● בדיקה קולית: לאחר ריתוך, נערכת בדיקות קולי כדי לאתר כל פגמים פנימיים או חיצוניים באזור הריתוך.
● הרחבה: ניתן להרחיב את הצינור כדי להשיג את הקוטר הרצוי ואת עובי הקיר, ולשפר את הדיוק הממדי.
● בדיקה סופית: בדיקות מקיפות, כולל בדיקה חזותית, בדיקות ממדיות ובדיקות רכוש מכני, מבטיחה את איכות הצינור.
יתרונות:
● יעילות עלות: צינורות LSAW מציעים פיתרון חסכוני לצינורות בקוטר גדול ויישומים מבניים בגלל תהליך הייצור היעיל שלהם.
● חוזק גבוה: שיטת הריתוך האורך מביאה לצינורות עם תכונות מכניות חזקות ואחידות.
● דיוק ממדי: צינורות LSAW מראים ממדים מדויקים, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים עם סובלנות קפדנית.
● איכות ריתוך: ריתוך קשת שקוע מייצר ריתוכים באיכות גבוהה עם פיוז'ן מצוין ומומים מינימליים.
● צדדיות: צינורות LSAW משמשים בענפים שונים, כולל נפט וגז, בנייה ואספקת מים, בגלל יכולת ההסתגלות שלהם ועמידותם.
לסיכום, צינורות פלדת LSAW מיוצרים בתהליך מדויק ויעיל, וכתוצאה מכך צינורות רב-תכליתיים, חסכוניים ועמידים המתאימים למגוון רחב של יישומים תעשייתיים.
מפרט
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: כיתה C250, כיתה C350, כיתה C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CJ100/CI1 |
טווח ייצור
קוטר חיצוני | עובי קיר זמין עבור כיתה פלדה מתחת | |||||||
אִינְטשׁ | mm | כיתה פלדה | ||||||
אִינְטשׁ | mm | L245 (GR.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-48.0 מ"מ | 6.0-48.0 מ"מ | 6.0-45.0 מ"מ | 6.0-40 מ"מ | 6.0-31.8 מ"מ | 6.0-29.5 מ"מ |
18 | 457 | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-48.0 מ"מ | 6.0-48.0 מ"מ | 6.0-45.0 מ"מ | 6.0-40 מ"מ | 6.0-31.8 מ"מ | 6.0-29.5 מ"מ |
20 | 508 | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-45.0 מ"מ | 6.0-40 מ"מ | 6.0-31.8 מ"מ | 6.0-29.5 מ"מ |
22 | 559 | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-50.0 מ"מ | 6.0-45.0 מ"מ | 6.0-43 מ"מ | 6.0-31.8 מ"מ | 6.0-29.5 מ"מ |
24 | 610 | 6.0-57.0 מ"מ | 6.0-55.0 מ"מ | 6.0-55.0 מ"מ | 6.0-45.0 מ"מ | 6.0-43 מ"מ | 6.0-31.8 מ"מ | 6.0-29.5 מ"מ |
26 | 660 | 6.0-57.0 מ"מ | 6.0-55.0 מ"מ | 6.0-55.0 מ"מ | 6.0-48.0 מ"מ | 6.0-43 מ"מ | 6.0-31.8 מ"מ | 6.0-29.5 מ"מ |
28 | 711 | 6.0-57.0 מ"מ | 6.0-55.0 מ"מ | 6.0-55.0 מ"מ | 6.0-48.0 מ"מ | 6.0-43 מ"מ | 6.0-31.8 מ"מ | 6.0-29.5 מ"מ |
30 | 762 | 7.0-60.0 מ"מ | 7.0-58.0 מ"מ | 7.0-58.0 מ"מ | 7.0-48.0 מ"מ | 7.0-47.0 מ"מ | 7.0-35 מ"מ | 7.0-32.0 מ"מ |
32 | 813 | 7.0-60.0 מ"מ | 7.0-58.0 מ"מ | 7.0-58.0 מ"מ | 7.0-48.0 מ"מ | 7.0-47.0 מ"מ | 7.0-35 מ"מ | 7.0-32.0 מ"מ |
34 | 864 | 7.0-60.0 מ"מ | 7.0-58.0 מ"מ | 7.0-58.0 מ"מ | 7.0-48.0 מ"מ | 7.0-47.0 מ"מ | 7.0-35 מ"מ | 7.0-32.0 מ"מ |
36 | 914 | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-52.0 מ"מ | 8.0-47.0 מ"מ | 8.0-35 מ"מ | 8.0-32.0 מ"מ |
38 | 965 | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-52.0 מ"מ | 8.0-47.0 מ"מ | 8.0-35 מ"מ | 8.0-32.0 מ"מ |
40 | 1016 | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-52.0 מ"מ | 8.0-47.0 מ"מ | 8.0-35 מ"מ | 8.0-32.0 מ"מ |
42 | 1067 | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-60.0 מ"מ | 8.0-52.0 מ"מ | 8.0-47.0 מ"מ | 8.0-35 מ"מ | 8.0-32.0 מ"מ |
44 | 1118 | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-52.0 מ"מ | 9.0-47.0 מ"מ | 9.0-35 מ"מ | 9.0-32.0 מ"מ |
46 | 1168 | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-52.0 מ"מ | 9.0-47.0 מ"מ | 9.0-35 מ"מ | 9.0-32.0 מ"מ |
48 | 1219 | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-52.0 מ"מ | 9.0-47.0 מ"מ | 9.0-35 מ"מ | 9.0-32.0 מ"מ |
52 | 1321 | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-60.0 מ"מ | 9.0-52.0 מ"מ | 9.0-47.0 מ"מ | 9.0-35 מ"מ | 9.0-32.0 מ"מ |
56 | 1422 | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-52 מ"מ | 10.0-47.0 מ"מ | 10.0-35 מ"מ | 10.0-32.0 מ"מ |
60 | 1524 | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-52 מ"מ | 10.0-47.0 מ"מ | 10.0-35 מ"מ | 10.0-32.0 מ"מ |
64 | 1626 | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-52 מ"מ | 10.0-47.0 מ"מ | 10.0-35 מ"מ | 10.0-32.0 מ"מ |
68 | 1727 | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-52 מ"מ | 10.0-47.0 מ"מ | 10.0-35 מ"מ | 10.0-32.0 מ"מ |
72 | 1829 | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-60.0 מ"מ | 10.0-52 מ"מ | 10.0-47.0 מ"מ | 10.0-35 מ"מ | 10.0-32.0 מ"מ |
* ניתן להתאים גודל אחר לאחר המשא ומתן
הרכב כימי ותכונות מכניות של צינור פלדת LSAW
תֶקֶן | צִיוּן | הרכב כימי (מקסימום)% | תכונות מכניות (דקות) | |||||
C | Mn | Si | S | P | כוח תשואה (MPA) | חוזק מתיחה (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
סטנדרט וכיתה
תֶקֶן | ציוני פלדה |
API 5L: מפרט לצינור קו | GR.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: מפרט סטנדרטי לערימות צינורות פלדה מרותכים וחלקים | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: קטעים חלולים מבניים מרותכים עם קרות של פלדות גרעינים לא סגסוג | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: קטעים חלולים מבניים חמים של חמים של פלדות תבואה לא סגסוגת ודגמות עדינות | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: צינור, פלדה, שחור וחם טבול, מצופה אבץ, מרותך וחלק | GR.A, GR.B |
EN10208: צינורות פלדה לשימוש במערכות הובלת צנרת בענפי הנפט והגז הטבעי. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: צינורות פלדה מרותכים למטרות לחץ | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265tr2 |
DIN 2458: צינורות פלדה מרותכים וצינורות | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: תקן אוסטרלי/ניו זילנד לקטעי חלול מפלדה מבנית קרה | כיתה C250, כיתה C350, כיתה C450 |
GB/T 9711: תעשיות נפט וגז טבעי - צינור פלדה לצינורות | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: צינור פלדה מרותף-פיוז'ן חשמלי לטמפרטורות אטמוספריות ונמוכות | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: צינור פלדה מרותף-פיוז'ן חשמלי לשירות בלחץ גבוה בטמפרטורות מתונות. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: צינור פלדת פחמן וסגסוגת, מפותל-פיוז'ן חשמלי לשירות בלחץ גבוה בטמפרטורות גבוהות. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
תהליך ייצור

בקרת איכות
● בדיקת חומרי גלם
● ניתוח כימי
● מבחן מכני
● בדיקה חזותית
● בדיקת מימד
● כיפוף מבחן
● מבחן השפעה
● מבחן קורוזיה בין -גרגרית
● בחינה לא הרסנית (UT, MT, PT)
● הסמכת נוהל ריתוך
● ניתוח מיקרו -מבנים
● מבחן התלקחות ושטוח
● מבחן קשיות
● מבחן הידרוסטטי
● בדיקות מטלוגרפיה
● מבחן פיצוח הנגרם על ידי מימן (HIC)
● מבחן פיצוח מתח סולפיד (SSC)
● בדיקות זרם אדי
● בדיקת ציור וציפוי
● סקירת תיעוד
שימוש ויישום
צינורות פלדה LSAW (ריתוך קשת שקוע אורכי) מוצאים יישומים מגוונים על פני תעשיות שונות בגלל שלמותם המבנית ורבגוניותם. להלן כמה משימושי המפתח ויישומים של צינורות פלדת LSAW:
● הובלת נפט וגז: צינורות פלדת LSAW משמשים בהרחבה בתעשיית הנפט והגז למערכות צינורות. צינורות אלה משמשים להובלת נפט גולמי, גז טבעי ונוזלים או גזים אחרים.
● תשתית מים: צינורות LSAW משמשים בפרויקטים של תשתית הקשורים למים, כולל אספקת מים וניקוז מערכות.
● עיבוד כימי: צינורות LSAW משמשים בתעשיות כימיות בהן הם משמשים להעברת כימיקלים, נוזלים וגזים בצורה בטוחה ויעילה.
● בנייה ותשתיות: צינורות אלה משמשים בפרויקטים שונים של בנייה, כגון יסודות בניין, גשרים ויישומים מבניים אחרים.
● ערימה: צינורות LSAW משמשים ביישומי ערימה כדי לספק תמיכה יסודית בפרויקטים של בנייה, כולל יסודות בנייה ומבנים ימיים.
● מגזר אנרגיה: הם משמשים להובלת צורות אנרגיה שונות, כולל נוזלים אדים ונוזלים תרמיים בצמחי ייצור חשמל.
● כרייה: צינורות LSAW מוצאים יישום בפרויקטים של כרייה להעברת חומרים ותאי.
● תהליכים תעשייתיים: תעשיות כמו ייצור וייצור משתמשות בצינורות LSAW לתהליכים תעשייתיים שונים, כולל העברת חומרי גלם ומוצרי מוגמרים.
● פיתוח תשתיות: צינורות אלה חיוניים בפיתוח פרויקטים תשתיתיים כמו כבישים, כבישים מהירים וכלי עזר תת -קרקעיים.
● תמיכה מבנית: צינורות LSAW משמשים לייצור תומכים מבניים, עמודים וקורות בפרויקטים של בנייה והנדסה.
● בניית ספינות: בענף בניית הספינות משמשים צינורות LSAW לבניית חלקים שונים של אוניות, כולל גופות ורכיבים מבניים.
● ענף הרכב: ניתן להשתמש בצינורות LSAW בייצור רכיבי רכב, כולל מערכות פליטה.
יישומים אלה מדגימים את הרבגוניות של צינורות פלדת LSAW על פני מגזרים שונים, בגלל עמידותם, חוזקם והתאמתם לתנאים סביבתיים שונים.
אריזה ומשלוח
אריזה ומשלוח נאותים של צינורות פלדה של LSAW (ריתוך קשת שקוע אורכי) הם מכריעים בכדי להבטיח את הובלתם ומשלוחם הבטוחים ליעדים שונים. להלן תיאור של נהלי האריזה והמשלוח האופייניים לצינורות פלדת LSAW:
אֲרִיזָה:
● צרור: צינורות LSAW לרוב מקובצים זה לזה או חתיכה יחידה ארוזים באמצעות רצועות פלדה או להקות ליצירת יחידות הניתנות לניהול לטיפול והובלה.
● הגנה: קצות הצינור מוגנים בכובעי פלסטיק למניעת נזק במהלך המעבר. בנוסף, ניתן לכסות צינורות בחומר מגן כדי להגן על גורמים סביבתיים.
● ציפוי נגד קורוזיה: אם לצינורות יש ציפוי נגד קורוזיה, שלמות הציפוי מובטחת במהלך האריזה למניעת נזק במהלך הטיפול וההובלה.
● סימון ותיוג: כל צרור מסומן במידע חיוני כגון גודל צינור, ציון חומר, מספר חום ומפרטים אחרים לזיהוי קל.
● אבטחה: צרורות מהודקים היטב למשטחים או להחליק כדי למנוע תנועה במהלך ההובלה.
מִשׁלוֹחַ:
● מצבי תחבורה: ניתן לשלוח צינורות פלדה LSAW באמצעות אמצעי תחבורה שונים, כולל כביש, רכבת, ים או אוויר, תלוי ביעד ובדחיפות.
● מכולות: ניתן לשלוח צינורות במכולות להגנה נוספת, במיוחד במהלך הובלה מעבר לים. המכולות טעונות ומאובטחות כדי למנוע שינוי במהלך המעבר.
● שותפים לוגיסטיים: חברות לוגיסטיות מכובדות או ספקיות מנוסות בטיפול בצינורות פלדה עוסקים בכדי להבטיח אספקה בטוחה ומתוזמנת.
● תיעוד מכס: תיעוד מכס הכרח, כולל שטרות מטען, תעודות מוצא וניירת רלוונטית אחרת, נערך ומוגש למשלוחים בינלאומיים.
● ביטוח: תלוי בערך המטען ובאופי, ניתן להסדיר כיסוי ביטוחי להגן מפני אירועים בלתי צפויים במהלך המעבר.
● מעקב: מערכות מעקב מודרניות מאפשרות הן לשולח והן למקלט לעקוב אחר התקדמות המשלוח בזמן אמת, להבטיח שקיפות ועדכונים בזמן.
● משלוח: צינורות נפרקים ביעד, בעקבות נהלי פריקה נאותים כדי למנוע נזק.
● בדיקה: עם ההגעה, צינורות עשויים לעבור בדיקה כדי לאמת את מצבם ואת התאמתם למפרטים לפני שהם מתקבלים על ידי הנמען.
נוהלי אריזה ומשלוח נאותים עוזרים למנוע נזק, לשמור על שלמות צינורות פלדת LSAW ומבטיחים שהם מגיעים ליעדיהם המיועדים בבטחה ובמצב האופטימלי.
